一种热芯盒脱模剂辅助使用支架的制作方法

1.本实用新型涉及脱模剂技术领域，具体为一种热芯盒脱模剂辅助使用支架。


背景技术：

2.脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，按脱模剂的化学成分可分为无机物、有机物和高聚物三类。
3.在模具制作过程中一般需要用到脱模剂辅助脱模，然而脱模剂并不属于模具制作的原材料，因此仅在模具启动前使用，因此需要工人频繁的取用并涂抹，由于模具周边难有放置场所，导致现有的脱模剂取用麻烦，且不固定，容易发生倾倒现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热芯盒脱模剂辅助使用支架，以解决上述背景技术中提出由于模具周边难有放置场所，导致现有的脱模剂取用麻烦，且不固定，容易发生倾倒现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热芯盒脱模剂辅助使用支架，包括固定背板，所述固定背板下部的左端固定连接有固定底板，所述固定底板的上端固定安装有固定底座，所述固定底座的上端固定安装有储存桶，所述储存桶的上端固定设置有进料口，所述储存桶的下端固定设置有出料口，所述出料口的下端穿过固定底座与固定底板并延伸至固定底板的下方，所述出料口的外端固定安装有调节阀，所述固定背板的右端固定安装有第一吸附磁板，所述第一吸附磁板右端的前后两侧固定安装有连接条，所述连接条的右端固定安装有第二吸附磁板，所述第二吸附磁板与第一吸附磁板之间位于连接条之间固定设置有隔断槽，所述第二吸附磁板的右端固定安装有摩擦垫，所述固定背板的左端螺纹连接有顶出螺杆，所述顶出螺杆的右端穿过固定背板、第一吸附磁板与第二吸附磁板并延伸至第二吸附磁板的右端。
6.优选的，所述第二吸附磁板的右端固定设置有限位槽，所述摩擦垫的左端固定设置有限位块，所述限位槽与限位块相适配，所述限位槽呈t形结构，可将摩擦垫的一部分限位在第二吸附磁板的右端，配合外部的强力胶水进行粘贴，可大大提高摩擦垫的安装稳定性，避免摩擦垫因老化而脱落。
7.优选的，所述摩擦垫上下等距分布在第二吸附磁板的右端，所述摩擦垫的右端固定设置有细绒层，通过设置细绒层，可在第二吸附磁板吸附在设备上时使细绒层凌乱的紧贴在设备表面。
8.优选的，所述调节阀的前端固定安装有拨动块，所述拨动块与调节阀为一体化结构，通过安装拨动块，便于开启调节阀出料。
9.优选的，所述固定背板与固定底板呈一体化结构，所述固定背板与固定底板呈l形分布，通过设置固定背板与固定底板呈一体化结构，可提高固定底板的结构稳定性。
10.优选的，所述储存桶的右端延伸至固定背板的内部，所述固定底座的右端延伸至
固定背板的内部，通过将储存桶的右端延伸至固定背板的内部，增大固定背板与固定底板对储存桶的受力面，降低固定底板处的受力负担，进而大大提高了该支架的稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该热芯盒脱模剂辅助使用支架，采用磁力粘贴的形式，可将该支架直接固定在模具底座等不影响设备运行且便有取用的地方，方便工人对脱模剂进行取用，提高了工作效率；
13.2、该热芯盒脱模剂辅助使用支架，通过设置细绒层，可在第二吸附磁板吸附在设备上时使细绒层凌乱的紧贴在设备表面，配合设备表面细微凹凸可形成强力的限位作用，摩擦力大大提高，等距设置可使其受力均匀，吸附固定效果更好；
14.3、该热芯盒脱模剂辅助使用支架，通过将储存桶的右端延伸至固定背板的内部，增大固定背板与固定底板对储存桶的受力面，降低固定底板处的受力负担，进而大大提高了该支架的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型摩擦垫立体结构示意图；
18.图4为本实用新型摩擦垫剖面结构示意图。
19.图中：1、固定背板；2、固定底板；3、固定底座；4、储存桶；5、进料口；6、出料口；7、调节阀；8、第一吸附磁板；9、连接条；10、第二吸附磁板；11、隔断槽；12、摩擦垫；13、顶出螺杆；14、限位槽；15、限位块；16、细绒层；17、拨动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热芯盒脱模剂辅助使用支架，包括固定背板1，固定背板1下部的左端固定连接有固定底板2，固定底板2的上端固定安装有固定底座3，固定底座3的上端固定安装有储存桶4，储存桶4的上端固定设置有进料口5，储存桶4的下端固定设置有出料口6，出料口6的下端穿过固定底座3与固定底板2并延伸至固定底板2的下方，出料口6的外端固定安装有调节阀7，固定背板1的右端固定安装有第一吸附磁板8，第一吸附磁板8右端的前后两侧固定安装有连接条9，连接条9的右端固定安装有第二吸附磁板10，第二吸附磁板10与第一吸附磁板8之间位于连接条9之间固定设置有隔断槽11，第二吸附磁板10的右端固定安装有摩擦垫12，固定背板1的左端螺纹连接有顶出螺杆13，顶出螺杆13的右端穿过固定背板1、第一吸附磁板8与第二吸附磁板10并延伸至第二吸附磁板10的右端。
22.进一步的，第二吸附磁板10的右端固定设置有限位槽14，摩擦垫12的左端固定设置有限位块15，限位槽14与限位块15相适配，限位槽14呈t形结构，通过设置相适配的限位
槽14与限位块15，可将摩擦垫12的一部分限位在第二吸附磁板10的右端，配合外部的强力胶水进行粘贴，可大大提高摩擦垫12的安装稳定性，避免摩擦垫12因老化而脱落。
23.进一步的，摩擦垫12上下等距分布在第二吸附磁板10的右端，摩擦垫12的右端固定设置有细绒层16，通过设置细绒层16，可在第二吸附磁板10吸附在设备上时使细绒层16凌乱的紧贴在设备表面，配合设备表面细微凹凸可形成强力的限位作用，摩擦力大大提高，等距设置可使其受力均匀，吸附固定效果更好。
24.进一步的，调节阀7的前端固定安装有拨动块17，拨动块17与调节阀7为一体化结构，通过安装拨动块17，便于开启调节阀7出料。
25.进一步的，固定背板1与固定底板2呈一体化结构，固定背板1与固定底板2呈l形分布，通过设置固定背板1与固定底板2呈一体化结构，可提高固定底板2的结构稳定性。
26.进一步的，储存桶4的右端延伸至固定背板1的内部，固定底座3的右端延伸至固定背板1的内部，通过将储存桶4的右端延伸至固定背板1的内部，增大固定背板1与固定底板2对储存桶4的受力面，降低固定底板2处的受力负担，进而大大提高了该支架的稳定性。
27.工作原理：使用时可将整个装置直接通过第一吸附磁板8与第二吸附磁板10的磁力粘贴在模具底座等设备上，并将其调整至方便取用的地方，设置的细绒层16可在第二吸附磁板10吸附在设备上时使细绒层16凌乱的紧贴在设备表面，配合设备表面细微凹凸可形成强力的限位作用，摩擦力大大提高，等距设置可使其受力均匀，吸附固定效果更好，通过设置相适配的限位槽14与限位块15，可将摩擦垫12的一部分限位在第二吸附磁板10的右端，配合外部的强力胶水进行粘贴，可大大提高摩擦垫12的安装稳定性，避免摩擦垫12因老化而脱落，通过将储存桶4的右端延伸至固定背板1的内部，增大固定背板1与固定底板2对储存桶4的受力面，降低固定底板2处的受力负担，进而大大提高了该支架的稳定性，在拆卸该支架时可将隔磁片插入隔断槽11的内部，然后手动的旋转顶出螺杆13，使第二吸附磁板10与设备表面分离，然后手动取下即可。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。