一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具的制作方法

1.本实用新型涉及锥齿轮技术领域，特别涉及一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具。


背景技术：

2.锥齿轮是用来传递两相交轴之间的运动和动力，锥齿轮具有转动平稳，承载能力高，噪音低等特点，因此在航空航天，汽车，机械，船舶，化工等众多领域得到广泛的使用，锥齿轮是传动系统中最重要的关键零件之一，但它同时也是传动系统中最薄弱的环节之一，许多传动系统的失效都发生在锥齿轮上，所述锥齿轮质量的好坏会直接影响相关产品的性能水平，目前齿轮加工技术的高低已经成为了一个国家机械制造水平的重要标志之一。
3.随着锥齿轮的不断发展，对加工锥齿轮的夹具的要求越来越高。现有的锥齿轮加工夹具，在切削或者磨销锥齿轮时废屑比较多，废屑乱飞到夹具或者其他机械设备上会造成不小的安全隐患，或者损坏夹具和机械设备，维修成本增加，机械使用寿命减少，生产效率低下，还增加了劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有的锥齿轮加工夹具，在切削或者磨销锥齿轮时废屑比较多，废屑乱飞到夹具或者其他机械设备上会造成不小的安全隐患，或者损坏夹具和机械设备，维修成本增加，机械使用寿命减少，生产效率低下，还增加了劳动强度这一技术问题，提供一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具，其通过使用防屑板来阻止废屑乱飞的状况，废屑控制在小范围内不向外扩散，很好的保证了夹具和设备的安全性，设备安全了从一定意义上来说延长了夹具的使用寿命，减少了劳动强度，降低了维修成本，同时使用拨盘和芯轴定位锥来控制芯轴，使之不发生偏移稳定性更高，加工更准确，齿模和芯轴使用40cr钢，具有很好的敏感性和低温冲击韧性，切削加工性较好，效率提高，精度上升，保证了锥齿轮的精确度，提高产品质量。
5.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：包括连接板、双头螺栓、拨盘、六角螺母、齿模、凸型球面压板、凹形球面压板、压板、防屑板、芯轴及芯轴定位锥，所述双头螺栓有2个，所述双头螺栓分列在连接板上下位置，所述连接板，双头螺栓和拨盘用六角螺母进行锁附固定，所述连接板右侧是芯轴定位锥，所述芯轴定位锥在连接板中间位置，所述芯轴定位锥右边是芯轴，所述芯轴依次穿过防屑板、齿模、凸型球面压板、凹形球面压板和压板，所述齿模和凸型球面压板中间有间隔不相连接，所述锥齿轮毛坯固定在齿模和凸型球面压板压板中间。
6.进一步的，所述芯轴和齿模使用40cr钢，并经过高频淬火和氮化处理，布氏硬度为179-229hbs。
7.进一步的，所述齿模为凹槽型圆形模具，拨盘、凸型球面压板、凹形球面压板和压板形状都设计成圆形。
8.进一步的，所述齿模适用于齿顶角为90
°
的锥齿轮。
9.进一步的，所述双头螺栓、拨盘、凸型球面压板、凹形球面压板和压板的材质为45不锈钢。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过使用防屑板来阻止废屑乱飞的状况，废屑控制在小范围内不向外扩散，很好的保证了夹具和设备的安全性，设备安全了从一定意义上来说延长了夹具的使用寿命，减少了劳动强度，降低了维修成本，同时使用拨盘和芯轴定位锥来控制芯轴，使之不发生偏移稳定性更高，加工更准确，齿模和芯轴使用40cr钢，具有很好的敏感性和低温冲击韧性，切削加工性较好，效率提高，精度上升，保证了锥齿轮的精确度，提高产品质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具剖视图；
12.图2为本实用新型的一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具工作状态剖视图；
13.图3为本实用新型的一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具防屑板示意图；
14.图4为本实用新型的锥齿轮毛坯图；
15.图中：1、连接板；2、双头螺栓；3、拨盘；4、六角螺母；5、齿模；6、凸型球面压板；7、凹形球面压板；8、压板；9、防屑板；10、芯轴；11、芯轴定位锥，12、锥齿轮毛坯。
具体实施方式
16.鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
17.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.图1为本实用新型的一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具剖视图；图2为本实用新型的一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具工作状态剖视图；图3为本实用新型的一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具防屑板示意图；图4为本实用新型的锥齿轮毛坯图；如图1至图4所示，本实用新型实施例中提供的一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具：包括连接板1、双头螺栓2、拨盘3、六角螺母4、齿模5、凸型球面压板6、凹形球面压板7、压板8、防屑板9、芯轴10及芯轴定位锥11，所述双头螺栓2有2个，所述双头螺栓2分列在连接板1上下位置，所述连接板1，双头螺栓2和拨盘3用六角螺母4进行锁附固定，所述连接板1右侧是芯轴定位锥11，所述芯轴定位锥11在连接板1中间位置，所述芯轴定位锥11右边是芯轴10，芯轴定位锥11来对芯轴10进行定位，使之不偏移，所述芯轴10依次穿过防屑板9、齿模5、凸型球面压板6、凹形球面压板7和压板8，所述齿模5和凸型球面压板6中间有间隔不相连接，为了放置锥齿轮毛坯12对其切削加工等，所述锥齿轮毛坯12固定在齿模5和凸型球面压板压板6中间。
19.本实用新型实施例中提供的一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具，所述芯轴10和齿模5使用40cr钢，并经过高频淬火和氮化处理，布氏硬度为179-229hbs。
20.本实用新型实施例中提供的一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具，所述齿模5为凹
槽型圆形模具，拨盘3、凸型球面压板6、凹形球面压板7和压板8形状都设计成圆形。
21.本实用新型实施例中提供的一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具，所述齿模5适用于齿顶角为90
°
的锥齿轮。
22.本实用新型实施例中提供的一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具，所述双头螺栓2、拨盘3、凸型球面压板6、凹形球面压板7和压板8的材质为45不锈钢。
23.本实用新型的有益效果包括：通过使用防屑板来阻止废屑乱飞的状况，废屑控制在小范围内不向外扩散，很好的保证了夹具和设备的安全性，设备安全了从一定意义上来说延长了夹具的使用寿命，减少了劳动强度，降低了维修成本，同时使用拨盘和芯轴定位锥来控制芯轴，使之不发生偏移稳定性更高，加工更准确，齿模和芯轴使用40cr钢，具有很好的敏感性和低温冲击韧性，切削加工性较好，效率提高，精度上升，保证了锥齿轮的精确度，提高产品质量。
24.本实用新型提供的一种安全性好的磨锥齿轮外圆夹具，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。