一种光学镜片镀膜用夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及镜片镀膜加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片镀膜用夹持工装。


背景技术：

2.镜片的反射可使光线透过率减少并在视网膜形成干扰像而影响成像的质量，并影响配戴者的外观，如镜片外观涡旋明显，照相反光，看不到配戴者的眼睛等等，而镀膜镜片是利用光学薄膜及真空的新技术，镀上一定厚度的单层或多层光学薄膜，使镜片获得一些新的、原本不具备的优良性能，以改善镜片反射光线的能力，起到增强或减少光线透过的作用使镜片的透光率增加到98％。
3.中国专利文献cn211330104u公开了一种镜片镀膜夹持装置，包括：夹具本体、挂钩、上夹片、夹头、镜片；所述夹具本体顶端的中间位置设置有挂钩，且夹具本体与挂钩通过焊接方式相连接；所述上夹片设置在夹具本体上部两侧的内壁上，且上夹片与夹具本体通过焊接方式相连接；所述夹头分别位于夹具本体底部的两端与上夹片的底端，且夹头分别与夹具本体与上夹片为一体式结构；所述镜片夹持固定在夹头的中间。虽然该专利通过在结构上的改进，具有弹力夹持能力，并且夹持稳定性较强，同时结构简单便于加工，且制作成本较低等优点，但是，其无法反转镜片，对镜片的两面镀膜，对镜片夹持不便，不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片镀膜用夹持工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光学镜片镀膜用夹持工装，包括工作台，所述工作台左端固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动端贯穿工作台并固定连接在螺杆的一端，所述螺杆的杆体左侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接有第一移动板，所述第一移动板的左端底部固定连接有支撑座，所述支撑座顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有第二锥齿轮，所述第一移动板右端顶部转动连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有第一锥齿轮，所述螺杆的杆体右侧螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块顶端固定连接有第二移动板，所述第二移动板右端顶部螺纹连接有调节螺栓，所述工作台顶端中部固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有放置台，所述转轴的右端固定连接有第一夹块，所述调节螺栓左端转动连接有第二夹块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺杆的另一端转动连接在工作台的右端内壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一锥齿轮的底端与第二锥齿轮顶端啮合连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述调节螺栓右端固定连接有转动杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一夹块与第二夹块内侧均固定连接有软垫。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一滑块与第二滑块底端均与工作台底端内壁滑动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述螺杆的杆体中部转动连接有限位块，所述限位块的顶端固定连接在工作台顶端内壁。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述工作台顶端左右两侧均设置有通孔。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将待加工的镜片放在放置台上，通过液压缸工作，抬升放置台到合适高度，再通过步进电机工作，带动螺杆转动，螺杆的杆体左右两侧设置有相反的纹路，螺杆转动带动第一滑块与第二滑块相向移动，带动第一移动板与第二移动板相向移动，带动第一夹块与第二夹块自动夹紧镜片，通过软垫防止镜片受损，通过转动杆转动调节螺栓，带动第二夹块继续向左侧移动，提高对镜片夹持的稳定性。
22.2、本实用新型中，通过液压缸带动放置台下移，镜片与放置台分开，再通过伺服电机工作带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转轴转动，带动镜片转动，自动翻转镜片，实现对镜片的另一面进行加工，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种光学镜片镀膜用夹持工装的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种光学镜片镀膜用夹持工装的内部结构示意图；
25.图3为图2中a处放大图。
26.图例说明：
27.1、工作台；2、步进电机；3、螺杆；4、第一滑块；5、液压缸；6、限位块；7、第二滑块；8、通孔；9、转动杆；10、第二移动板；11、放置台；12、第二夹块；13、软垫；14、转轴；15、第一移动板；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、伺服电机；19、支撑座；20、调节螺栓；21、第一夹块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种光学镜片镀膜用夹持工装，包括工作台1，工作台1左端固定连接有步进电机2，步进电机2的驱动端贯穿工作台1并固定连接在螺杆3的一端，螺杆3的杆体左侧螺纹连接有第一滑块4，第一滑块4顶端固定连接有第一移动板15，第一移动板15的左端底部固定连接有支撑座19，支撑座19顶端固定连接有伺服电机18，伺服电机18的驱动端固定连接有第二锥齿轮17，第一移动板15右端顶部转动连接有转轴14，转轴14的左端固定连接有第一锥齿轮16，螺杆3的杆体右侧螺纹连接有第二滑块7，第二滑块7顶端固定连接有第二移动板10，第二移动板10右端顶部螺纹连接有调节螺栓20，工作台1顶端中部固定连接有液压缸5，液压缸5的驱动端固定连接有放置台11，转轴14的右端固定连接有第一夹块21，调节螺栓20左端转动连接有第二夹块12，将待加工的镜片放在放置台11上，通过液压缸5工作，抬升放置台11到合适高度，再通过步进电机2工作，带动螺杆3转动，螺杆3的杆体左右两侧设置有相反的纹路，螺杆3转动带动第一滑块4与第二滑块7相向移动，带动第一移动板15与第二移动板10相向移动，带动第一夹块21与第二夹块12自动夹紧镜片，通过软垫13防止镜片受损，通过转动杆9转动调节螺栓20，带动第二夹块12继续向左侧移动，提高对镜片夹持的稳定性。
31.螺杆3的另一端转动连接在工作台1的右端内壁，第一锥齿轮16的底端与第二锥齿轮17顶端啮合连接，调节螺栓20右端固定连接有转动杆9，第一夹块21与第二夹块12内侧均固定连接有软垫13，防止损坏镜片，第一滑块4与第二滑块7底端均与工作台1底端内壁滑动连接，螺杆3的杆体中部转动连接有限位块6，提高螺杆3的稳定性，限位块6的顶端固定连接在工作台1顶端内壁，工作台1顶端左右两侧均设置有通孔8，通过液压缸5带动放置台11下移，镜片与放置台11分开，再通过伺服电机18工作带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动转轴14转动，带动镜片转动，自动翻转镜片，实现对镜片的另一面进行加工。
32.工作原理：首先将待加工的镜片放在放置台11上，通过液压缸5工作，抬升放置台11到合适高度，再通过步进电机2工作，带动螺杆3转动，螺杆3的杆体左右两侧设置有相反的纹路，螺杆3转动带动第一滑块4与第二滑块7相向移动，带动第一移动板15与第二移动板10相向移动，带动第一夹块21与第二夹块12自动夹紧镜片，通过软垫13防止镜片受损，通过转动杆9转动调节螺栓20，带动第二夹块12继续向左侧移动，提高对镜片夹持的稳定性，然后通过液压缸5带动放置台11下移，镜片与放置台11分开，再通过伺服电机18工作带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动转轴14转动，带动镜片转动，自动翻转镜片，实现对镜片的另一面进行加工。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。