一种用于五金工具加工的抛光装置的制作方法

文档序号:29151282发布日期:2022-03-05 09:29阅读:54来源:国知局
一种用于五金工具加工的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金工具加工技术领域,特别涉及一种用于五金工具加工的抛光装置。


背景技术:

2.五金工具一般是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工,制造而成的各种金属器件的总称,该装置便是对这些五金工具的表面进行加工处理,对其进行抛光加工的一种装置;
3.中国专利授权公告号cn213004529u,公告日2021年04月20日公开了一种五金工具生产用外部抛光装置,包括抛光装置主体和抛光盘,所述抛光装置主体上设置有抛光盘,所述抛光盘上安装有清洁装置,所述清洁装置下方的抛光盘上设置有收集过滤装置,所述收集过滤装置包括集水箱、第一卡合杆、第二卡合杆、固定块、弹簧、拉杆、排水管、过滤网、固定板、转轮、转杆、第一卡合块、第一卡合槽、活动杆、第二卡合槽、第二卡合块和插杆,所述抛光盘上左右对称卡合有第一卡合杆和第二卡合杆。该五金工具生产用外部抛光装置设置有清洁装置包括套环、辅助杆、拉环、伸缩杆、摇把和清理片,通过此装置能够快速便捷的对抛光盘顶部进行清理;
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的抛光装置在对这些五金工件进行抛光加工时,一般会产生大量的废屑,易对周围造成影响,因此需要对其进行改进,使其更加便于进行使用。


技术实现要素:

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种用于五金工具加工的抛光装置,用以解决现有的抛光装置不便于对加工时产生的废屑进行处理的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于五金工具加工的抛光装置,包括底座、加工箱和主轴,所述底座顶端的中心位置处安装有加工台,所述加工台的顶端设置有夹持机构,所述底座的顶端固定有加工箱,所述加工箱的一端设置有辅助机构,所述辅助机构包括风管、负压风机、安装环、背板、出风槽、隔离网以及进风槽,所述风管设置于加工箱的一端,所述风管一端延伸至加工箱的内部,所述加工箱内部的一端安装有主轴,所述主轴的顶端安装有伺服电机,所述主轴的底端设置有防护结构,所述防护结构的底端设置有打磨头。
9.优选的,所述夹持机构包括支架、电动伸缩杆、卡座、卡头以及夹持头,所述支架安装于加工台顶端的两侧,所述支架的一侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一侧延伸至支架的另一侧,所述电动伸缩杆的一侧固定有卡座,所述卡座的内部设置有卡头,所述卡头的一侧固定有夹持头。
10.优选的,所述卡座的内径大于卡头的外径,所述卡座与卡头构成卡合结构。
11.优选的,所述防护结构包括导向座、弹簧以及连接柱,所述导向座固定于主轴的底端,所述导向座的内部固定有弹簧,所述弹簧的底端固定有连接柱,所述连接柱底端延伸至导向座的底端。
12.优选的,所述导向座的横截面大于连接柱的横截面,所述导向座与连接柱构成可伸缩结构。
13.优选的,所述风管的一端设置有进风槽,所述风管的内部安装有负压风机,所述风管的另一端设置有背板,所述背板的内部设置有出风槽,所述背板的一端固定有安装环,所述安装环的内部安装有隔离网。
14.优选的,所述风管内部的一端设置有内螺纹,所述安装环的表面设置有外螺纹,所述风管与安装环通过螺纹相连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的一种用于五金工具加工的抛光装置,其优点在于:通过设置有辅助机构,在该装置进行加工时,操作人员可启动风管内部的负压风机,随着负压风机的转动,可将加工时的废屑与空气通过风管前端的进风槽吸入到风管中,在风管的内部安装的隔离网可对空气中的废屑进行过滤,防止其对周围造成影响,实现了该五金工具加工的抛光装置对废屑的处理性;
17.通过设置有夹持机构,在电动伸缩杆的前端安装有夹持头,操作人员将材料放置在加工台上后,可控制两组电动伸缩杆伸长,对材料进行夹持,防止其在加工时移动,现了该五金工具加工的抛光装置对材料的夹持性;
18.通过设置有防护结构,打磨头顶端连接柱延伸至导向座的内部,并通过弹簧与导向座构成弹性连接,在进行加工时,若打磨头的下压力过大,连接柱顶部的弹簧即可受力进行一定程度上的压缩,可防止因加工失误,致使打磨头直接撞向材料,或其压力过大导致材料或者打磨头出现损坏,实现了该五金工具加工的抛光装置在加工时的防护性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
21.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
22.图3为本实用新型的夹持机构正视剖面结构示意图;
23.图4为本实用新型的防护结构正视剖面结构示意图;
24.图5为本实用新型的辅助机构侧视剖面结构示意图;
25.图6为本实用新型的辅助机构三维结构示意图。
26.图中:1、底座;2、加工台;3、夹持机构;301、支架;302、电动伸缩杆;303、卡座;304、卡头;305、夹持头;4、加工箱;5、主轴;6、伺服电机;7、防护结构;701、导向座;702、弹簧;703、连接柱;8、打磨头;9、辅助机构;901、风管;902、负压风机;903、安装环;904、背板;905、
出风槽;906、隔离网;907、进风槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种用于五金工具加工的抛光装置,包括底座1、加工箱4和主轴5,底座1顶端的中心位置处安装有加工台2,加工台2的顶端设置有夹持机构3,夹持机构3包括支架301、电动伸缩杆302、卡座303、卡头304以及夹持头305,支架301安装于加工台2顶端的两侧,支架301的一侧安装有电动伸缩杆302,该电动伸缩杆302的型号可为dytzb1000-500,电动伸缩杆302一侧延伸至支架301的另一侧,电动伸缩杆302的一侧固定有卡座303,卡座303的内部设置有卡头304,卡头304的一侧固定有夹持头305,卡座303的内径大于卡头304的外径,卡座303与卡头304构成卡合结构;
30.具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,在加工台2上安装有两组对称分布的电动伸缩杆302,在电动伸缩杆302的前端安装有夹持头305,操作人员将材料放置在加工台2上后,可控制两组电动伸缩杆302伸长,对材料进行夹持,防止其在加工时移动,夹持头305时通过卡头304卡在电动伸缩杆302前端的卡座303上的,后期操作人员可根据需要将夹持头305拔出,进行更换,以便于对材料的夹持固定;
31.底座1的顶端固定有加工箱4,加工箱4的一端设置有辅助机构9,辅助机构9包括风管901、负压风机902、安装环903、背板904、出风槽905、隔离网906以及进风槽907,风管901设置于加工箱4的一端,风管901一端延伸至加工箱4的内部,风管901的一端设置有进风槽907,风管901的内部安装有负压风机902,该负压风机902的型号可为bfx-100,风管901的另一端设置有背板904,背板904的内部设置有出风槽905,背板904的一端固定有安装环903,安装环903的内部安装有隔离网906,风管901内部的一端设置有内螺纹,安装环903的表面设置有外螺纹,风管901与安装环903通过螺纹相连接;
32.具体地,如图1、图5和图6所示,使用该机构时,风管901安装于加工箱4的后端,且风管901的一侧伸入到加工箱4的内部,在该装置进行加工时,操作人员可启动风管901内部的负压风机902,随着负压风机902的转动,可将加工时的废屑与空气通过风管901前端的进风槽907吸入到风管901中,在风管901的内部安装的隔离网906可对空气中的废屑进行过滤,防止其对周围造成影响,后期,操作人员可转动背板904将其取下,对内部的废屑进行统一的处理;
33.加工箱4内部的一端安装有主轴5,主轴5的顶端安装有伺服电机6,该伺服电机6的
型号可为y90s,主轴5的底端设置有防护结构7,防护结构7包括导向座701、弹簧702以及连接柱703,导向座701固定于主轴5的底端,导向座701的内部固定有弹簧702,弹簧702的底端固定有连接柱703,连接柱703底端延伸至导向座701的底端,导向座701的横截面大于连接柱703的横截面,导向座701与连接柱703构成可伸缩结构,防护结构7的底端设置有打磨头8;
34.具体地,如图1和图4所示,使用该结构时,在打磨头8的顶端固定有连接柱703,连接柱703顶部延伸至导向座701的内部,并通过弹簧702与导向座701构成弹性连接,在进行加工时,若打磨头8的下压力过大,连接柱703顶部的弹簧702即可受力进行一定程度上的压缩,可防止因加工失误,致使打磨头8直接撞向材料,或者其压力过大导致材料或者打磨头8出现损坏。
35.工作原理:使用时,首先,该抛光装置外接电源,操作人员先将待加工的材料放置于加工台2上,放置好后,操作人员即可控制两组电动伸缩杆302进行伸长,通过其顶端位置的夹持头305,对材料进行夹持固定,防止其在加工时出现移动;
36.其次,将材料固定好后,即可启动打磨头8进行加工,位于打磨头8顶部的连接柱703,通过弹簧702与导向座701构成弹性连接,可防止由于加工失误而导致的打磨头8直接撞向材料,或者给予打磨头8的下压力过大而导致加工变形或者打磨头8的损坏;
37.最后,在加工的过程中,操作人员可启动风管901内部的负压风机902,负压风机902可将加工时的废屑吸入到风管901内,然后可被风管901内部的隔离网906进行阻隔,将其收纳在风管901的内部,防止这些废屑影响周围,最终完成该五金工具加工的抛光装置全部的使用过程。
38.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
40.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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