一种交叉滚子轴承外圈滚道磨床的制作方法

1.本实用新型涉及叉滚子轴承加工技术领域，具体为一种交叉滚子轴承外圈滚道磨床。


背景技术：

2.交叉滚子轴承是一种具有高精度旋转，且可以承受径向和轴向载荷以及倾覆力矩的特殊型号轴承，也正因为这些特性使得交叉滚子轴承在生产制造过程中对尺寸及公差的要求十分严格，对产品工艺要求严格同时也意味着对产品的检测手段也要进一步加强，因此交叉滚子轴承外圈滚道需要使用磨床进行磨削加工，但是现有磨床结构复杂，不能快速固定，而且装置不能进行调节，加工速度慢，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种交叉滚子轴承外圈滚道磨床，结构简单，可以对不同大小轴承外圈进行加工，使用范围更广，而且加工更快速，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交叉滚子轴承外圈滚道磨床，包括磨辊位置调节件、工件固定装置、支撑台、伺服电机、转动支撑架和磨辊组件，所述支撑台包括支撑箱体，支撑箱体的下表面四角设有四个支撑腿，所述支撑箱体的内部上表面中心设有转动支撑架，支撑箱体的下表面中心设有带动转动支撑架转动的伺服电机，转动支撑架的侧面设有两个对应的工件固定装置，支撑箱体的一侧设有磨辊位置调节件，磨辊位置调节件上设有磨辊组件。
5.进一步的，所述转动支撑架包括设置在支撑箱体内部中心的转轴，转轴的上端设有支撑架，通过支撑箱体可以实现对废料进行盛放，通过伺服电机可以带动转轴转动，通过转轴可以带动支撑架和工件固定装置转动，通过支撑架可以对工件支撑，以此可以带动工件转动。
6.进一步的，工件固定装置包括与支撑架侧面连接的l型座，l型座上设有电动伸缩柱三，电动伸缩柱三的伸缩端通过螺栓连接有弧形夹紧板，通过电动伸缩柱三伸长可以带动弧形夹紧板移动，通过弧形夹紧板可以对工件进行夹紧，使得对工件固定更方便。
7.进一步的，所述磨辊位置调节件包括与支撑箱体一侧连接的耳板，耳板的上表面通过螺栓连接有电动伸缩柱二，电动伸缩柱二的伸缩端设有 t型座， t型座的一侧设有电动伸缩柱一，通过电动伸缩柱二可以带动t型座和电动伸缩柱一上下移动，通过电动伸缩柱一可以带动磨辊组件上下移动，通过电动伸缩柱一伸缩可以带动磨辊组件左右移动，以此可以使磨辊组件与轴承外圈加工面接触。
8.进一步的，所述磨辊组件包括通过支座与电动伸缩柱一伸缩端连接的电机，电机的输出轴通过联轴器连接有短轴，短轴的下端外侧设有磨辊，通过电机可以带动短轴转动，通过短轴可以带动磨辊转动，通过磨辊来对轴承外圈滚道进行磨削加工。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机可以带动转轴转动，通过转轴可以带动支撑架和工件固定装置转动，通过支撑架可以对工件支撑，以此可以带动工件转动，通过电动伸缩柱二可以带动t型座和电动伸缩柱一上下移动，通过电动伸缩柱一可以带动磨辊组件上下移动，通过电动伸缩柱一伸缩可以带动磨辊组件左右移动，以此可以使磨辊组件与轴承外圈加工面接触，通过电机可以带动短轴转动，通过短轴可以带动磨辊转动，通过磨辊来对轴承外圈滚道进行磨削加工，该交叉滚子轴承外圈滚道磨床，结构简单，可以对不同大小轴承外圈进行加工，使用范围更广，而且加工更快速，为人们提供了方便。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型侧面结构示意图。
12.图中：1磨辊位置调节件、11电动伸缩柱一、12 t型座、13电动伸缩柱二、14耳板、2工件固定装置、21电动伸缩柱三、22 l型座、23弧形夹紧板、3支撑台、31支撑腿、32支撑箱体、4伺服电机、5转动支撑架、51转轴、52支撑架、6磨辊组件、61电机、62短轴、63磨辊。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种交叉滚子轴承外圈滚道磨床，包括磨辊位置调节件1、工件固定装置2、支撑台3、伺服电机4、转动支撑架5和磨辊组件6，支撑台3包括支撑箱体32，支撑箱体32的下表面四角设有四个支撑腿31，支撑箱体32的内部上表面中心设有转动支撑架5，支撑箱体32的下表面中心设有带动转动支撑架5转动的伺服电机4，转动支撑架5的侧面设有两个对应的工件固定装置2，支撑箱体32的一侧设有磨辊位置调节件1，磨辊位置调节件1上设有磨辊组件6，转动支撑架5包括设置在支撑箱体32内部中心的转轴51，转轴51的上端设有支撑架52，通过支撑箱体32可以实现对废料进行盛放，通过伺服电机4可以带动转轴51转动，通过转轴51可以带动支撑架52和工件固定装置2转动，通过支撑架52可以对工件支撑，以此可以带动工件转动，工件固定装置2包括与支撑架52侧面连接的l型座22，l型座22上设有电动伸缩柱三21，电动伸缩柱三21的伸缩端通过螺栓连接有弧形夹紧板23，通过电动伸缩柱三21伸长可以带动弧形夹紧板23移动，电动伸缩柱三21的控制方式为现有技术，电动伸缩柱三21通过导电滑环与外部控制装置连接，通过弧形夹紧板23可以对工件进行夹紧，使得对工件固定更方便，磨辊位置调节件1包括与支撑箱体32一侧连接的耳板14，耳板14的上表面通过螺栓连接有电动伸缩柱二13，电动伸缩柱二13的伸缩端设有 t型座12， t型座12的一侧设有电动伸缩柱一11，通过电动伸缩柱二13可以带动t型座12和电动伸缩柱一11上下移动，通过电动伸缩柱一11可以带动磨辊组件6上下移动，通过电动伸缩柱一11伸缩可以带动磨辊组件6左右移动，以此可以使磨辊组件6与轴承外圈加工面接触，磨辊组件6包括通过支座与电动伸缩柱一11伸缩端连接的电机61，电机61
的输出轴通过联轴器连接有短轴62，短轴62的下端外侧设有磨辊63，通过电机61可以带动短轴62转动，通过短轴62可以带动磨辊63转动，通过磨辊63来对轴承外圈滚道进行磨削加工，该交叉滚子轴承外圈滚道磨床，结构简单，可以对不同大小轴承外圈进行加工，使用范围更广，而且加工更快速，为人们提供了方便。
15.在使用时：首先将工件放置到支撑架52上表面，然后通过电动伸缩柱三21伸长可以带动弧形夹紧板23移动，通过弧形夹紧板23可以对工件进行夹紧，使得对工件固定更方便，通过伺服电机4可以带动转轴51转动，通过转轴51可以带动支撑架52和工件固定装置2转动，通过支撑架52可以对工件支撑，以此可以带动工件转动，通过电动伸缩柱二13可以带动t型座12和电动伸缩柱一11上下移动，通过电动伸缩柱一11可以带动磨辊组件6上下移动，通过电动伸缩柱一11伸缩可以带动磨辊组件6左右移动，以此可以使磨辊组件6与轴承外圈加工面接触，通过电机61可以带动短轴62转动，通过短轴62可以带动磨辊63转动，通过磨辊63来对轴承外圈滚道进行磨削加工。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。