一种金属零件发黑处理装置的制作方法

1.本发明涉及金属零件表面处理领域，尤其是涉及一种金属零件发黑处理装置。


背景技术：

2.发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。
3.相关技术中，在对金属零件进行发黑处理时，将金属零件放入储存有发黑剂的箱体，通过将金属零件浸没在发黑剂内，通过金属零件外侧便面和发黑剂的接触，从而实现发黑处理。
4.发明人认为仅仅将金属浸没在发黑剂中，金属零件落入箱体底部，金属零件的底部与箱体的底部接触，影响了接触点与发黑剂的反应，从而使得金属零件的发黑反应不均匀，影响发黑处理的效果。


技术实现要素：

5.为了改善金属零件的底部与箱体的底部接触，影响了接触点与发黑剂的反应，从而使得金属零件的发黑反应不均匀的缺陷，本技术提供一种金属零件发黑处理装置。
6.本技术提供的一种金属零件发黑处理装置采用如下的技术方案：
7.一种金属零件发黑处理装置，包括工作台，所述工作台上设置有发黑箱，所述发黑箱内设置有工件盒，所述工件盒上开设有进料口，所述进料口上设置有盖板，所述第二转动杆转动连接在所述发黑箱侧壁，所述发黑箱一侧设置有用于驱动工件盒以水平方向为轴线转动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，在发黑箱内设置工件盒，将金属零件通过进料口放入工件盒内，在工件发黑处理时，通过驱动机构带动工件盒绕水平方向旋转，从而能使工件在工件盒内翻转，进一步减小工件长时间与工件盒接触的可能性，进一步提高金属零件发黑处理的效果。
9.可选的，所述工件盒水平方向一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆转动连接在所述发黑箱内侧壁，所述工件盒另一端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆转动连接在所述发黑箱内侧壁，所述第一转动杆和所述第二转动杆的轴线为同一直线。
10.通过采用上述技术方案，将第一转动杆转动连接在发黑箱侧壁，将第二转动杆转动连接在发黑箱内侧壁，进一步提高工件盒转动时的稳定性，减小工件盒晃动的可能性。
11.可选的，所述驱动机构包括固定连接在发黑箱侧壁的外侧的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的输出齿轮、固定连接在第一转动杆一端的传动齿轮，所述传动齿轮和所述输出齿轮啮合。
12.通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动输出齿轮转动，从而带动传动齿轮转动，进一步方便控制第一转动杆的转动，使工件盒的滚动更加方便，并且通过电机可以方便控制工件盒滚动的速度，提高工件发黑处理的效率。
13.可选的，所述第二转动杆靠近所述发黑箱侧壁一侧同轴固定连接有同步齿轮，所述同步齿轮和所述传动齿轮直径一致，所述发黑箱内设置有稳定组件，所述稳定组件包括转动连接在发黑箱内的稳定杆、同轴固定连接在稳定杆两端的稳定齿轮，其中一个稳定齿轮和所述传动齿轮啮合，另一个所述稳定齿轮和所述同步齿轮啮合。
14.通过采用上述技术方案，在第一转动杆和第二转动杆一侧均啮合同步齿轮，通过稳定杆将两个同步齿轮的转动同步，从而提高第一转动杆和第二转动杆转动时的稳定性，进一步减小工件盒在滚动时晃动的可能性。
15.可选的，所述工件盒呈圆柱状设置，所述第一转动杆和所述第二转动杆所在直线为所述工件盒的轴线。
16.通过采用上述技术方案，将工件盒设置呈圆柱状，并且将第一转动杆和第二转动杆设置在工件盒的轴线上，可以使工件盒转动时，工件在工件盒内的翻滚更加的平顺，减小工件在工件盒内位置大幅变动的可能性。
17.可选的，所述工件盒上开设有多个连通槽，所述连通槽连通工件盒内部和外部，所述工件盒长度方向的两端开设有进液口。
18.通过采用上述技术方案，通过连通槽和进液槽可以方便发黑剂的流动，加速发黑剂进入工件盒的速度，进一步提高金属零件的发黑效率。
19.可选的，所述工件盒内侧壁设置有多个凸起。
20.通过采用上述技术方案，工件盒内侧壁的多个凸起，可以减小金属零件和工件盒内侧壁的接触，进一步提高金属零件发黑处理的效果，减小局部发黑处理不均匀的可能性。
21.可选的，所述输出齿轮的直径小于所述传动齿轮的直径。
22.通过采用上述技术方案，将输出齿轮的直径小于传动齿轮的直径可以放大输出齿轮的输出扭矩，进一步提高工件盒转动的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.在发黑箱内设置工件盒，将金属零件通过进料口放入工件盒内，在工件发黑处理时，通过驱动机构带动工件盒绕水平方向旋转，从而能使工件在工件盒内翻转，进一步减小工件长时间与工件盒接触的可能性，进一步提高金属零件发黑处理的效果；
25.在第一转动杆和第二转动杆一侧均啮合同步齿轮，通过稳定杆将两个同步齿轮的转动同步，从而提高第一转动杆和第二转动杆转动时的稳定性，进一步减小工件盒在滚动时晃动的可能性；
26.工件盒内侧壁的多个凸起，可以减小金属零件与工件盒内侧壁的接触，进一步提高金属零件发黑处理的效果，减小局部发黑处理不均匀的可能性。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种金属零件发黑处理装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中一种金属零件发黑处理装置的正视图。
29.图3是图2中a-a向的剖面图。
30.附图标记说明：
31.1、工作台；2、发黑箱；3、工件盒；4、进料口；5、盖板；6、驱动机构；7、第一转动杆；8、第二转动杆；9、驱动电机；10、输出齿轮；11、传动齿轮；12、同步齿轮；13、稳定组件；14、稳定
杆；15、稳定齿轮；16、连通槽；17、进液口；18、凸起。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种金属零件发黑处理装置。参照图1，一种金属零件发黑处理装置，包括工作台1，工作台1上固定连接有发黑箱2，发黑内设置有工件盒3，发黑箱2内放置发黑剂，将金属零件放置在工件盒3内从而浸没在发黑剂中进行处理。
34.参照图1，工件盒3上开设有进料口4，进料口4一侧铰接有盖板5，盖板5远离铰接处一侧和进料口4侧壁通过搭扣连接。通过搭扣连接盖板5将金属零件放入，从而浸没在发黑剂中进行发黑处理。
35.参照图1、2和3，工件盒3转动连接在发黑箱2内，工件盒3呈圆柱状设置，工件盒3一端固定连接有第一转动杆7，第一转动杆7远离工件盒3一端转动连接在发黑箱2侧壁，工件盒3远离第一转动杆7一端固定连接有第二转动杆8，第二转动杆8转动连接在发黑箱2侧壁。
36.参照图3，第一转动杆7和第二转动杆8的轴线为同一直线，并且第一转动杆7和第二转动杆8所在的直线为工件盒3的轴线，从而提高工件盒3转动时的稳定性。
37.参照图1，发黑箱2靠近第一转动杆7一侧设置有驱动工件盒3沿水平方向转动的驱动机构6，驱动机构6包括固定连接在发黑箱2侧壁的外侧的驱动电机9、固定连接在驱动电机9输出轴上的输出齿轮10、固定连接在第一转动杆7一端的传动齿轮11，传动齿轮11和输出齿轮10啮合。通过驱动电机9带动输出齿轮10转动，从而带动传动齿轮11转动，进一步带动第一转动杆7转动，从而使工件盒3转动。
38.参照图1，输出齿轮10的直径小于传动齿轮11的直径，进一步放大传动齿轮11的扭矩，从而提高传动齿轮11转动的稳定性。
39.参照图1和3，为了提高第一转动杆7和第二转动杆8转动时的同步性，第二转动杆8靠近发黑箱2一侧同轴固定连接有同步齿轮12，同步齿轮12和传动齿轮11直径一致，发黑箱2内还设置有稳定组件13，稳定组件13用于同步第一转动杆7和第二转动杆8的转速，稳定组件13包括转动连接在发黑箱2内的稳定杆14、同轴固定连接在稳定杆14两端的稳定齿轮15，其中一个稳定齿轮15和传动齿轮11啮合，另一个稳定齿轮15和同步齿轮12啮合，通过稳定杆14同步两侧的稳定齿轮15，进一步使同步齿轮12和传动齿轮11同步。
40.参照图1，工件盒3上开设有多个连通槽16，连通槽16连通工件盒3的内部和外部，连通槽16用于使内外的发黑剂流通，工件盒3长度反向的两端还开设有进液口17，进液口17可以加速发黑剂的流通，进一步提高发黑效果。
41.参照图1，为了减小金属零件和工件盒3内侧壁的接触，工件盒3内侧壁上固定连接有多个凸起18，进一步提高发黑效果。
42.本技术实施例的实施原理为：将金属零件放置在工件盒3内，发黑剂通过工件盒3侧壁的连通槽16对金属零件进行发黑处理，通过驱动机构6使发黑箱2沿水平方向转动，从而使金属零件在工件盒3内滚动，进一步提高金属零件发黑处理的效果，同时通过稳定组件13提高工件盒3两端转动的稳定性，进一步提高发黑处理的效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。