一种冲浪板生产打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲浪板加工技术领域，具体为一种冲浪板生产打磨装置。


背景技术：

2.冲浪板是人们用于冲浪动的的运动器材。最初使用的冲浪板长5米左右，重50～60公斤。现在用的冲浪板长1.5～2.7米、宽约60厘米、厚7～10厘米，板轻而平，前后两端稍窄小，后下方有一起稳定作用的尾鳍。现有的冲浪板在加工时，都会有打磨这道工序，是为了使冲浪板使用效果更好。
3.然而现有的冲浪板在打磨时，由于冲浪板特殊的弧形结构，因此不便于对冲浪板进行打磨，大多采用人工进行打磨，打磨效率低下，同时打磨质量较低，大大降低了冲浪板的生产进度，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲浪板生产打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲浪板生产打磨装置，包括载物板，载物板上固定连接有立板，所述立板上对称开设有与冲浪板相适配的第一弧形槽和第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽规格一致，且第一弧形槽和第二弧形槽内依次滑动连接有顶限位棒和底限位棒，顶限位棒和底限位棒一端均转动连接有连接杆，连接杆一端均设有第一电机，顶限位棒和底限位棒的一端均与第一电机输出端固定连接，顶限位棒和底限位棒的一端均固定连接有第二电机，顶限位棒和底限位棒的一端均与立板之间转动连接，顶限位棒和底限位棒一端均固定连接有打磨辊，载物板上安装有控制柜，第一电机和第二电机均与控制柜之间电性连接。
6.优选的，所述打磨装置还包括对称设在载物板上的电动滑轨，电动滑轨上均滑动连接有电动滑块，电动滑块上均固定连接有电动推杆，电动推杆上均连接有固定板，固定板上均转动连接有转动棒，转动棒一端均安装有夹持结构，一个固定板上设有第三电机，第三电机输出端与一个转动棒一端固定连接，第三电机和夹持结构均与控制柜之间电性连接。
7.优选的，所述夹持结构包括固定在转动棒一端上的夹持架，夹持架上转动连接有螺纹棒，螺纹棒两端的螺纹方向相反，螺纹棒上对称螺接有两夹板，夹持架上安装有马达，马达输出端与螺纹棒一端固定连接，夹板与夹持架之间滑动连接，马达与控制柜之间电性连接。
8.优选的，所述夹板上均固定连接有连接块，连接块上对称连接有两限位块，夹持架上对称开设有两与限位块相适配的限位槽。
9.优选的，所述电动滑轨和电动推杆均与控制柜之间电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该冲浪板生产打磨装置，本实用新型能够方便对冲浪板的顶部和底部进行打磨，
便于对冲浪板进行打磨，无需人工进行打磨，打磨效率较高，同时打磨质量得到提高，提高了冲浪板的生产进度。
12.另外，本装置的自动化程度较高，整个操作均由控制器进行控制，使得打磨精度较高，设置的夹持结构，能够简单方便的对冲浪板进行夹持，提高打磨时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的夹持结构结构示意图。
16.图中：1、载物板；101、控制柜；102、电动滑轨；103、电动滑块；104、电动推杆；105、固定板；106、转动棒；2、夹持结构；201、夹持架；202、螺纹棒；203、夹板；204、连接块；205、限位槽；206、限位块；207、马达；3、立板；301、第一弧形槽；302、第二弧形槽；303、顶限位棒；304、底限位棒；305、连接杆；306、第一电机；307、第二电机；308、打磨辊；
17.4、第三电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种冲浪板生产打磨装置，包括载物板1，载物板1上固定连接有立板3，立板3上对称开设有与冲浪板相适配的第一弧形槽301和第二弧形槽302，第一弧形槽301和第二弧形槽302规格一致，且第一弧形槽301和第二弧形槽302内依次滑动连接有顶限位棒303和底限位棒304，顶限位棒303和底限位棒304一端均转动连接有连接杆305，连接杆305一端均设有第一电机306，顶限位棒303和底限位棒304的一端均与第一电机306输出端固定连接，顶限位棒303和底限位棒304的一端均固定连接有第二电机307，顶限位棒303和底限位棒304的一端均与立板3之间转动连接，顶限位棒303和底限位棒304一端均固定连接有打磨辊308，载物板1上安装有控制柜101，第一电机306和第二电机307均与控制柜101之间电性连接。需要说明的是，连接杆305一端均固定连接有插
接棒，插接棒均与立板3之间转动连接，第二电机307的输出端与插接棒之间固定连接。
23.作为一种具体的实施例，打磨装置还包括对称设在载物板1上的电动滑轨102，电动滑轨102上均滑动连接有电动滑块103，电动滑块103上均固定连接有电动推杆104，电动推杆104上均连接有固定板105，固定板105上均转动连接有转动棒106，转动棒106一端均安装有夹持结构2，一个固定板105上设有第三电机4，第三电机4输出端与一个转动棒106一端固定连接，第三电机4和夹持结构2均与控制柜101之间电性连接。需要说明的是，本实施例中的电动推杆104的标准行程在1米，其最大推力可达3000n，空载运行速度为10cm/s,采用电动推杆作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量。气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压，虽然可采用消耗量小的放大器等，但日积月累，耗气量仍是巨大的。采用电动推杆执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此从节能看，电动推杆执行机构比气动执行机构有明显节能优点。
24.作为一种具体的实施例，夹持结构2包括固定在转动棒106一端上的夹持架201，夹持架201上转动连接有螺纹棒202，螺纹棒202两端的螺纹方向相反，螺纹棒202上对称螺接有两夹板203，夹持架201上安装有马达207，马达207输出端与螺纹棒202一端固定连接，夹板203与夹持架201之间滑动连接，马达207与控制柜101之间电性连接。需要说明的是，当需要夹持住冲浪板时，首先将冲浪板放入到两个夹持结构2中，然后通过控制轨101开启马达207，马达207开启并带动螺纹棒202旋转，由于螺纹棒202两端的螺纹方向相反，且螺纹棒202与夹板203相螺接，而限位块206被限位槽205所限位且限位块206与限位槽205之间滑动连接，进而随着螺纹棒202的旋转，使得两夹板203相互靠近，从而夹持住冲浪板。
25.作为一种具体的实施例，夹板203上均固定连接有连接块204，连接块204上对称连接有两限位块206，夹持架201上对称开设有两与限位块206相适配的限位槽205。
26.特别的，当夹持好冲浪板后需要对冲浪板进行打磨时，首先开启电动滑轨102，电动滑轨102带动电动滑块103向立板3处移动，从而带动冲浪板进行移动，同时开启电动推杆104，电动推杆104调整冲浪板至合适的高度，使得冲浪板的上表面与立板3上面的打磨辊308相接触，然后开启第二电机307，第二电机307带动连接杆305旋转，由于顶限位棒303被第一弧形槽301所限位，从而使得顶限位棒303在第一弧形槽301中进行移动，然后开启第一电机306，第一电机306带动顶限位棒303旋转从而带动顶限位棒303上的打磨辊308旋转，开始对冲浪板的上表面进行打磨，待冲浪板的上表面打磨完成后，电动推杆104调整冲浪板的位置，使得冲浪板向下移动一段距离，然后开启第三电机4，第三电机4旋转从而使得冲浪板旋转180度然后调整冲浪板的位置，使得冲浪板的下表面紧贴立板3下面的打磨辊308，然后对冲浪板的下表面进行打磨。利用装置能够方便对冲浪板的顶部和底部进行打磨，便于对冲浪板进行打磨，无需人工进行打磨，打磨效率较高，同时打磨质量得到提高，提高了冲浪板的生产进度。
27.作为一种具体的实施例，电动滑轨102和电动推杆104均与控制柜101之间电性连接。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。