一种便于使表面平整的金属喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属喷涂技术领域，具体为一种便于使表面平整的金属喷涂装置。


背景技术：

2.金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术，应用最多的金属材料是锌、铝和铝锌合金，主要用以保护钢铁的大型结构件，然而现有金属喷涂技术仍然存在以下问题：
3.1.现有的金属喷涂装置在使用过程中，不便于对工件进行固定，容易导致喷涂效果较差；
4.2.现有的金属喷涂装置在使用过程中，不便于使金属表面平整，容易导致喷涂质量下降。
5.针对上述问题，急需在原有便于使表面平整的金属喷涂装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于使表面平整的金属喷涂装置，以解决上述背景技术中提出现有的金属喷涂装置，不便于对工件进行固定，不便于使金属表面平整的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使表面平整的金属喷涂装置，包括装置本体和第一齿轮，所述装置本体的内部设置有限位块，且限位块的右侧连接有第一弹簧，所述装置本体的左侧设置有伺服电机，且伺服电机的右侧连接有传动轴，所述传动轴的表面设置有支撑板，且支撑板的右侧连接有伸缩液压杆，所述传动轴的表面设置有第二弹簧，且传动轴的右端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有电弧喷枪，且第一丝杆的右端固定有连接块，所述第一齿轮安装于传动轴的表面，且第一齿轮的左侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处设置有转动轴，且转动轴的上端安装有第一带轮，所述第一带轮的表面设置有皮带，且皮带的右侧连接有第二带轮，并且第二带轮的轴心处设置有第二丝杆。
8.优选的，所述传动轴与装置本体之间通过伺服电机构成转动安装结构，且传动轴的右端设置有十字形凸块。
9.优选的，所述支撑板与装置本体之间通过伸缩液压杆构成滑动安装结构，且支撑板与传动轴之间采用焊接一体化设置。
10.优选的，所述电弧喷枪与装置本体之间通过第一丝杆构成滑动安装结构，且第一丝杆的左端开设有十字形凹槽。
11.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，且第一齿轮与第二齿轮之间采用轴线相互垂直设置。
12.优选的，所述第二齿轮与转动轴之间采用轴线重合设置，且第二齿轮与第一带轮之间为同轴连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于使表面平整的金属喷涂装置，可以方便快速的对工件进行固定，可以有效的保证金属表面的平整；
14.1.在使用该金属喷涂装置时，通过第一弹簧带动设置在装置本体底部的限位块对工件进行固定，由于限位块与第一弹簧之间紧密贴合可以使限位块的滑动更加方便快速，达到了方便快速的对工件进行固定的目的；
15.2.在使用该金属喷涂装置时，通过伺服电机带动传动轴与第一丝杆转动可以带动电弧喷枪横向移动，由于传动轴的右侧设置有十字形凸块可与第一丝杆左端开设的十字形凹槽配合使传动轴与第一丝杆之间的连接与脱离更加方便快速，在需要对电弧喷枪进行纵向移动时，通过伸缩液压杆带动支撑板与传动轴向左滑动，传动轴与第一丝杆脱离，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，伺服电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮与第二丝杆转动，带动第一丝杆与电弧喷枪移动，通过第一丝杆与第二丝杆可以使电弧喷枪对工件进行均匀的喷涂，达到了有效的保证金属表面的平整。
附图说明
16.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型传动轴与第一丝杆连接结构示意图。
19.图中：1、装置本体；2、限位块；3、第一弹簧；4、伺服电机；5、传动轴；6、支撑板；7、伸缩液压杆；8、第二弹簧；9、第一丝杆；10、电弧喷枪；11、连接块；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、转动轴；15、第一带轮；16、皮带；17、第二带轮；18、第二丝杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使表面平整的金属喷涂装置，包括装置本体1、限位块2、第一弹簧3、伺服电机4、传动轴5、支撑板6、伸缩液压杆7、第二弹簧8、第一丝杆9、电弧喷枪10、连接块11、第一齿轮12、第二齿轮13、转动轴14、第一带轮15、皮带16、第二带轮17和第二丝杆18，装置本体1的内部设置有限位块2，且限位块2的右侧连接有第一弹簧3，装置本体1的左侧设置有伺服电机4，且伺服电机4的右侧连接有传动轴5，传动轴5的表面设置有支撑板6，且支撑板6的右侧连接有伸缩液压杆7，传动轴5的表面设置有第二弹簧8，且传动轴5的右端连接有第一丝杆9，第一丝杆9的表面设置有电弧喷枪10，且第一丝杆9的右端固定有连接块11，第一齿轮12安装于传动轴5的表面，且第一齿轮12的左侧设置有第二齿轮13，第二齿轮13的轴心处设置有转动轴14，且转动轴14的上端安装有第一带轮15，第一带轮15的表面设置有皮带16，且皮带16的右侧连接有第二带轮17，并且第
二带轮17的轴心处设置有第二丝杆18；
22.进一步的，传动轴5与装置本体1之间通过伺服电机4构成转动安装结构，且传动轴5的右端设置有十字形凸块，通过伺服电机4带动传动轴5转可以带动第一丝杆9转动，达到调节电弧喷枪10位置的目的，十字形凸块可以使传动轴5与第一丝杆9之间的连接更加牢固；
23.进一步的，支撑板6与装置本体1之间通过伸缩液压杆7构成滑动安装结构，且支撑板6与传动轴5之间采用焊接一体化设置，通过伸缩液压杆7带动支撑板6与传动轴5滑动可以使传动轴5与第一丝杆9脱离，焊接一体化设置可以使支撑板6与传动轴5之间的连接更加牢固；
24.进一步的，电弧喷枪10与装置本体1之间通过第一丝杆9构成滑动安装结构，且第一丝杆9的左端开设有十字形凹槽，通过第一丝杆9带动电弧喷枪10滑动可以改变电弧喷枪10的位置，十字形凹槽可以使传动轴5与第一丝杆9之间的连接与脱离更加方便快速；
25.进一步的，第一齿轮12与第二齿轮13之间为啮合连接，且第一齿轮12与第二齿轮13之间采用轴线相互垂直设置，啮合连接可以使第一齿轮12与第二齿轮13之间的传动更加准确可靠，相互垂直设置可以改变传动方向；
26.进一步的，第二齿轮13与转动轴14之间采用轴线重合设置，且第二齿轮13与第一带轮15之间为同轴连接，轴线重合设置可以使第二齿轮13的转动更加稳定，同轴连接可以使第一带轮15与第二齿轮13同步转动。
27.工作原理：在使用该便于使表面平整的金属喷涂装置时，通过第一弹簧3带动设置在装置本体1底部的限位块2对工件进行固定，由于限位块2与第一弹簧3之间紧密贴合可以使限位块2的滑动更加方便快速，达到了方便快速的对工件进行固定的目的，通过伺服电机4带动传动轴5与第一丝杆9转动可以带动电弧喷枪10横向移动，由于传动轴5的右侧设置有十字形凸块可与第一丝杆9左端开设的十字形凹槽配合使传动轴5与第一丝杆9之间的连接与脱离更加方便快速，在需要对电弧喷枪10进行纵向移动时，通过伸缩液压杆7带动支撑板6与传动轴5向左滑动，传动轴5与第一丝杆9脱离，第一齿轮12与第二齿轮13啮合连接，伺服电机4通过第一齿轮12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一带轮15转动，第一带轮15通过皮带16带动第二带轮17与第二丝杆18转动，带动第一丝杆9与电弧喷枪10纵向移动，通过第一丝杆9与第二丝杆18可以使电弧喷枪10对工件进行均匀的喷涂，达到了有效的保证金属表面的平整。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。