一种防爆压铸模温机的制作方法

1.本实用新型涉及模温机技术领域，具体为一种防爆压铸模温机。


背景技术：

2.模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业，包含加温和冷冻两个方面的温度控制，为增加模温机的安全性，需要对模温机进行防爆处理，例如申请号为：cn202023214458.7的一种防爆型模温机，本实用新型达到了具有防护功能，可防止模温机突然炸裂，对工作人员的人身安全起到保护作用的效果。
3.但是现有的防爆压铸模温机，使用护壳对机体进行防爆处理，但是护壳的强度低，防爆性能有待加强，护壳受损后，碎片会发生飞溅。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆压铸模温机，解决了现有的防爆压铸模温机，使用护壳对机体进行防爆处理，但是护壳的强度低，防爆性能有待加强问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防爆压铸模温机，包括机体和护壳，所述机体的底部固接有护壳，所述护壳的外壁安装有加固组件；
6.所述加固组件包括横杆、槽板、螺母、直角板和螺栓：
7.两个所述横杆的外壁均贯穿槽板与螺母螺纹相连，所述槽板的一侧与护壳相贴合，所述槽板的另一侧贴合有直角板，所述直角板的底端与护壳相贴合，所述直角板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿直角板与护壳螺纹相连。
8.优选的，所述直角板关于槽板等距分布。
9.优选的，所述机体的外壁安装有控制面板，所述控制面板的顶部安装有指示灯。
10.优选的，所述护壳的顶端安装有缓冲机构；
11.所述缓冲机构包括顶盖、连杆、套筒、垫板和弹性件；
12.所述顶盖的下表面固接有连杆，所述连杆的外壁套接有套筒，所述套筒的外壁与护壳相固接，所述连杆的底端固接有垫板，所述连杆的外壁套接有弹性件，所述弹性件的一端与垫板相贴合，所述弹性件的另一端与套筒相贴合。
13.优选的，所述护壳的下表面四角均安装有万向轮，所述护壳的外壁铰接有门板。
14.本实用新型提供了一种防爆压铸模温机。具备以下有益效果：该防爆压铸模温机，通过横杆、槽板、螺母、直角板和螺栓等的配合使用，使用两个横杆将槽板连接在一起，随后将螺母连接在横杆的两端，将直角板嵌入到槽板的凹槽中，使用螺栓贯穿直角板与护壳连接在一起，进而对槽板进行位置固定，当发生爆炸时，槽板置于护壳的外壁，槽板和直角板增加护壳的强度，提高防爆性能；
15.通过顶盖、连杆、套筒、垫板和弹性件等的配合使用，冲击力推动顶盖移动，顶盖带动连杆在套筒中移动，连杆带动垫板移动，垫板在套筒中向上移动将弹性件压缩，利用弹性件的弹力可以化解部分冲击力，防止碎片飞溅。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中的侧视图；
18.图3为图1中的直角板、槽板和机体连接结构示意图；
19.图4为图2中的顶壳、连杆、套筒和护壳连接结构示意图。
20.图中：1、机体，2、护壳，3、加固组件，301、横杆，302、槽板，303、螺母，304、直角板，305、螺栓，4、控制面板，5、指示灯，6、缓冲机构，601、顶盖，602、连杆，603、套筒，604、垫板，605、弹性件，7、门板，8、万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
23.实施例一：
24.由图1、图2和图3可知，一种防爆压铸模温机，包括机体1和护壳2，机体1的底部固接有护壳2，护壳2的外壁安装有加固组件3，加固组件3包括横杆301、槽板302、螺母303、直角板304和螺栓305，两个横杆301的外壁均贯穿槽板302与螺母303螺纹相连，槽板302的一侧与护壳2相贴合，槽板302的另一侧贴合有直角板304，直角板304的底端与护壳2相贴合，直角板304的内部螺纹连接有螺栓305，螺栓305的外壁贯穿直角板304与护壳2螺纹相连，直角板304关于槽板302等距分布，机体1的外壁安装有控制面板4，控制面板4的顶部安装有指示灯5；
25.在具体实施过程中，值得特别指出的是，机体1为压铸模温机，护壳2为现有技术中对机体1进行的防爆处理，在两个槽板302之间安装有两个横杆301，两个横杆301的两端均加工有螺纹，使用螺母303与横杆301连接可以对槽板302与横杆301进行安装，槽板302的外壁加工有凹槽，直角板304嵌入到槽板302的凹槽中，螺栓305将直角板304与护壳连接在一起，控制面板4为机体1的组成部分，指示灯5具有报警作用，为现有技术；
26.具体的，将机体1安装在护壳2的内部后，将两个槽板302平行置于护壳2的两侧，使用两个横杆301将槽板302连接在一起，随后将螺母303连接在横杆301的两端，将直角板304嵌入到槽板302的凹槽中，直角板304的底部与护壳2相贴合，使用螺栓305贯穿直角板304与护壳2连接在一起，进而对槽板302进行位置固定，当发生爆炸时，槽板302置于护壳2的外壁，增加护壳2的强度。
27.实施例二：
28.由图1和图4可知，护壳2的顶端安装有缓冲机构6，缓冲机构6包括顶盖601、连杆602、套筒603、垫板604和弹性件605，顶盖601的下表面固接有连杆602，连杆602的外壁套接有套筒603，套筒603的外壁与护壳2相固接，连杆602的底端固接有垫板604，连杆602的外壁套接有弹性件605，弹性件605的一端与垫板604相贴合，弹性件605的另一端与套筒603相贴合；
29.在具体实施过程中，值得特别指出的是，顶盖601的截面为u型，在顶盖601的下表面固接有四个连杆602，连杆602带动垫板604在套筒603中移动，当垫板604在套筒603中向上移动时将弹性件605压缩；
30.进一步的，弹性件605为弹簧，或者其他的弹性元件均可；
31.具体的，当机体1发生爆炸时，爆炸会产生冲击力，冲击力推动顶盖601移动，顶盖601带动连杆602在套筒603中移动，与此同时，连杆602带动垫板604移动，垫板604在套筒603中向上移动将弹性件605压缩，利用弹性件605的弹力可以化解部分冲击力，防止碎片飞溅。
32.实施例三：
33.由图1可知，护壳2的下表面四角均安装有万向轮8，护壳2的外壁铰接有门板7；
34.在具体实施过程中，值得特别指出的是，在护壳2的底部安装有四个万向轮8，万向轮8带动整体机构移动，门板7通过销轴与护壳2铰接相连；
35.进一步的，通过万向轮8带动整体机构移动，当对机体1的控制面板4调节完成后，转动护壳2前端的门板7对护壳2进行封闭，对门板7进行固定后，对机体1进行多方面保护。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。