一种用于玻璃加工的边缘打磨台架的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃边缘打磨辅助设备领域，具体地讲，涉及一种用于玻璃加工的边缘打磨台架。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃制作时，需要对玻璃边缘进行打磨，因此需要设计一种能够辅助进行玻璃固定，且可以根据需要调节高度的装置，此为现有技术的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于玻璃加工的边缘打磨台架，方便在玻璃边缘打磨时对玻璃的固定。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种用于玻璃加工的边缘打磨台架，包括底板，所述底板的四角分别设置有安装孔，其特征在于：所述底板的上侧固定连接外罩和对称的导向轴，所述导向轴设置在所述外罩内；
6.对称的所述导向轴插入对称的圆孔内，所述圆孔设置在齿条上，所述齿条的上端轴承连接转盘，所述转盘的上侧设置有支撑板，所述支撑板通过对称的斜杆固定连接所述齿条。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述转盘的下侧固定连接对称的固定柱，对称的所述固定柱分别设置在直槽杆的滑槽内，每个所述直槽杆的一侧中部分别固定连接l形杆的横杆，每个所述l形杆的竖杆端部分别固定连接u形板，每个所述u形板的上侧分别螺纹连接螺栓，每个所述螺栓的下端分别固定连接顶块，每个所述顶块分别设置在对应的所述u形板内。
8.作为本技术方案的进一步限定，每个所述l形杆的横杆分别穿过方形限位槽，每个所述方形限位槽分别固定在所述支撑板的下侧，每个所述方形限位槽的下侧分别螺纹连接顶丝一，每个所述顶丝一分别能顶住对应的所述l形杆。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述齿条啮合齿轮，所述齿轮固定连接蜗轮，所述齿轮轴承连接所述外罩，所述蜗轮啮合蜗杆，所述蜗杆的一端轴承连接所述外罩，所述蜗轮的一端固定连接旋钮。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述外罩螺纹连接顶丝二，所述顶丝二能顶住所述蜗轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
12.本装置能够对玻璃进行辅助固定，通过两个顶块对玻璃进行固定，操作简单，使用方便，能够根据需要调节u形板和顶块的位置；
13.能够调节支撑板的高度，操作简单，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图一。
15.图2为本实用新型的立体图二。
16.图3为本实用新型的立体图三。
17.图4为本实用新型的立体图四。
18.图5为本实用新型的局部立体图。
19.图6为本实用新型的立体图五。
20.图中：1、支撑板，2、螺栓，3、u形板，4、l形杆，5、底板，6、安装孔，7、外罩，9、斜杆，10、转盘，11、方形限位槽，12、顶丝一，13、直槽杆，14、固定柱，15、齿条，17、顶丝二，18、导向轴，19、齿轮，20、蜗轮，21、蜗杆，22、圆孔。
具体实施方式
21.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
22.如图1-图6所示，本实用新型包括底板5，所述底板5的四角分别设置有安装孔6，所述底板5的上侧固定连接外罩7和对称的导向轴18，所述导向轴18设置在所述外罩7内；
23.对称的所述导向轴18插入对称的圆孔22内，所述圆孔22设置在齿条15上，所述齿条15的上端轴承连接转盘10，所述转盘10的上侧设置有支撑板1，所述支撑板1通过对称的斜杆9固定连接所述齿条15。
24.所述转盘10的下侧固定连接对称的固定柱14，对称的所述固定柱14分别设置在直槽杆13的滑槽内，每个所述直槽杆13的一侧中部分别固定连接l形杆4的横杆，每个所述l形杆4的竖杆端部分别固定连接u形板3，每个所述u形板3的上侧分别螺纹连接螺栓2，每个所述螺栓2的下端分别固定连接顶块23，每个所述顶块23分别设置在对应的所述u形板3内。
25.每个所述l形杆4的横杆分别穿过方形限位槽11，每个所述方形限位槽11分别固定在所述支撑板1的下侧，每个所述方形限位槽11的下侧分别螺纹连接顶丝一12，每个所述顶丝一12分别能顶住对应的所述l形杆4。
26.所述齿条15啮合齿轮19，所述齿轮19固定连接蜗轮20，所述齿轮19轴承连接所述外罩7，所述蜗轮20啮合蜗杆21，所述蜗杆21的一端轴承连接所述外罩7，所述蜗轮20的一端固定连接旋钮16。
27.所述外罩7螺纹连接顶丝二17，所述顶丝二17能顶住所述蜗轮20。
28.所述支撑板1的上侧和u形板3的下部上侧平齐
29.本实用新型的工作流程为：拧松顶丝二17，转动旋钮16带动蜗杆21转动，蜗杆21带动蜗轮20转动，蜗轮20带动齿轮19转动，齿轮19带动齿条15移动，齿条15带动斜杆9、支撑板1、转盘10、直槽杆13和u形板3等移动，调节好支撑板1的高度，拧紧顶丝而17，然后将本装置的顶丝一12拧松，移动一个u形板3，u形板3带动l形杆4移动，l形杆4沿方形限位槽11移动，l形杆4带动直槽杆13移动，直槽杆13带动固定柱14移动，固定柱14带动转盘10转动，转盘10带动另一个固定柱14移动，固定柱14带动另一侧的直槽杆13、l形杆4和u形板3移动，两个u
形板3相互靠近，根据玻璃的长度确定u形板3之间的距离，拧紧顶丝一12将玻璃的两侧分别插入u形板3内，转动螺栓2带动顶块23顶住玻璃，进行玻璃边缘的打磨。
30.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于玻璃加工的边缘打磨台架，包括底板(5)，所述底板(5)的四角分别设置有安装孔(6)，其特征在于：所述底板(5)的上侧固定连接外罩(7)和对称的导向轴(18)，所述导向轴(18)设置在所述外罩(7)内；对称的所述导向轴(18)插入对称的圆孔(22)内，所述圆孔(22)设置在齿条(15)上，所述齿条(15)的上端轴承连接转盘(10)，所述转盘(10)的上侧设置有支撑板(1)，所述支撑板(1)通过对称的斜杆(9)固定连接所述齿条(15)。2.根据权利要求1所述的用于玻璃加工的边缘打磨台架，其特征是：所述转盘(10)的下侧固定连接对称的固定柱(14)，对称的所述固定柱(14)分别设置在直槽杆(13)的滑槽内，每个所述直槽杆(13)的一侧中部分别固定连接l形杆(4)的横杆，每个所述l形杆(4)的竖杆端部分别固定连接u形板(3)，每个所述u形板(3)的上侧分别螺纹连接螺栓(2)，每个所述螺栓(2)的下端分别固定连接顶块(23)，每个所述顶块(23)分别设置在对应的所述u形板(3)内。3.根据权利要求2所述的用于玻璃加工的边缘打磨台架，其特征是：每个所述l形杆(4)的横杆分别穿过方形限位槽(11)，每个所述方形限位槽(11)分别固定在所述支撑板(1)的下侧，每个所述方形限位槽(11)的下侧分别螺纹连接顶丝一(12)，每个所述顶丝一(12)分别能顶住对应的所述l形杆(4)。4.根据权利要求3所述的用于玻璃加工的边缘打磨台架，其特征是：所述齿条(15)啮合齿轮(19)，所述齿轮(19)固定连接蜗轮(20)，所述齿轮(19)轴承连接所述外罩(7)，所述蜗轮(20)啮合蜗杆(21)，所述蜗杆(21)的一端轴承连接所述外罩(7)，所述蜗轮(20)的一端固定连接旋钮(16)。5.根据权利要求4所述的用于玻璃加工的边缘打磨台架，其特征是：所述外罩(7)螺纹连接顶丝二(17)，所述顶丝二(17)能顶住所述蜗轮(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于玻璃加工的边缘打磨台架，包括底板，所述底板的四角分别设置有安装孔，其特征在于：所述底板的上侧固定连接外罩和对称的导向轴，所述导向轴设置在所述外罩内，对称的所述导向轴插入对称的圆孔内，所述圆孔设置在齿条上，所述齿条的上端轴承连接转盘，所述转盘的上侧设置有支撑板，所述支撑板通过对称的斜杆固定连接所述齿条。本实用新型涉及玻璃边缘打磨辅助设备领域，具体地讲，涉及一种用于玻璃加工的边缘打磨台架。本装置能够在玻璃边缘打磨时对玻璃的固定。本装置能够在玻璃边缘打磨时对玻璃的固定。本装置能够在玻璃边缘打磨时对玻璃的固定。


技术研发人员：汪海芹
受保护的技术使用者：柳州市高铭玻璃制品有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/21