一种手动式倒角机的制作方法

1.本技术涉及倒角机技术领域，尤其涉及一种手动式倒角机。


背景技术：

2.倒角机是一种专用于对工件进行倒角的设备，倒角形状分为圆角和斜角，现有技术中用于倒斜角的倒角机通常包括电机和转盘，电机用于驱动转盘旋转，启动电机后，将工件待倒角的边与转盘的圆周面接触，在工件待倒角切削形成特定倾斜度的倒角面，沿着与转盘相切的方向移动工件，对工件待倒角的整条边进行倒角。然而工件移动速度有限，每个瞬间只能对待倒角边上的一个点进行倒角，倒角效率低。并且现有技术中的倒角机通常采用电机驱动，体积和重量大，不便于携带。


技术实现要素：

3.本技术提供一种手动式倒角机，用于解决现有技术中倒角机体积和重量大，不便于携带的问题。
4.为达到上述目的，本技术的实施例提出如下技术方案：
5.一种手动式倒角机，包括导向套，所述导向套内部设有方形滑道，所述方形滑道的其中一条边上设有第一导向槽，所述第一导向槽沿平行于所述方形滑道的中轴线的方向设置，所述第一导向滑道的朝向与所述方形滑道的中轴线垂直，所述第一导向槽的两侧面之间的中心平面经过所述方形滑道的中轴线；
6.所述第一导向槽内设有第一滑板，所述第一滑板与所述第一导向槽滑动连接，所述第一滑板与所述第一导向槽相对滑动的方向与所述方形滑道的中轴线垂直；
7.所述第一滑板靠近所述方形滑道的中轴线的一面固定连接有第一磨削片；
8.所述第一导向槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一滑板远离所述方形滑道的中轴线的一侧，所述第一弹簧的其中一端与所述第一导向槽远离所述方形滑道中轴线的一面固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一滑板固定连接。
9.一些实施方式中，所述方形滑道与所述第一导向槽相邻的一条边上设有第二导向槽，所述第二导向槽沿平行于所述方形滑道的中轴线的方向设置，所述第二导向滑道的朝向与所述方形滑道的中轴线垂直，所述第二导向槽的两侧面之间的中心平面经过所述方形滑道的中轴线；
10.所述第二导向槽内设有第二滑板，所述第二滑板与所述第二导向槽滑动连接，所述第二滑板与所述第二导向槽相对滑动的方向与所述方形滑道的中轴线垂直；
11.所述第二滑板靠近所述方形滑道的中轴线的一面固定连接有第二磨削片；
12.所述第二导向槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述第二滑板远离所述方形滑道的中轴线的一侧，所述第二弹簧的其中一端与所述第二导向槽远离所述方形滑道中轴线的一面固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述第二滑板固定连接。
13.一些实施方式中，所述方形滑道与所述第二导向槽相邻的一条边上设有第三导向
槽，所述第三导向槽沿平行于所述方形滑道的中轴线的方向设置，所述第三导向滑道的朝向与所述方形滑道的中轴线垂直，所述第三导向槽的两侧面之间的中心平面经过所述方形滑道的中轴线；
14.所述第三导向槽内设有第三滑板，所述第三滑板与所述第三导向槽滑动连接，所述第三滑板与所述第三导向槽相对滑动的方向与所述方形滑道的中轴线垂直；
15.所述第三滑板靠近所述方形滑道的中轴线的一面固定连接有第三磨削片；
16.所述第三导向槽内设有第三弹簧，所述第三弹簧位于所述第三滑板远离所述方形滑道的中轴线的一侧，所述第三弹簧的其中一端与所述第三导向槽远离所述方形滑道中轴线的一面固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述第三滑板固定连接；
17.所述第一导向槽和所述第三导向槽以所述方形滑道的中轴线为对称轴对称设置。
18.一些实施方式中，所述方形滑道与所述第三导向槽相邻的一条边上设有第四导向槽，所述第四导向槽沿平行于所述方形滑道的中轴线的方向设置，所述第四导向滑道的朝向与所述方形滑道的中轴线垂直，所述第四导向槽的两侧面之间的中心平面经过所述方形滑道的中轴线；
19.所述第四导向槽内设有第四滑板，所述第四滑板与所述第四导向槽滑动连接，所述第四滑板与所述第四导向槽相对滑动的方向与所述方形滑道的中轴线垂直；
20.所述第四滑板靠近所述方形滑道的中轴线的一面固定连接有第四磨削片；
21.所述第四导向槽内设有第四弹簧，所述第四弹簧位于所述第四滑板远离所述方形滑道的中轴线的一侧，所述第四弹簧的其中一端与所述第四导向槽远离所述方形滑道中轴线的一面固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述第四滑板固定连接；
22.所述第二导向槽和所述第四导向槽以所述方形滑道的中轴线为对称轴对称设置；
23.所述第一导向槽、所述第二导向槽、所述第三导向槽以及所述第四导向槽绕所述方形滑道的中轴线等角度圆周阵列分布。
24.一些实施方式中，所述第一滑板与所述方形滑道的中轴线之间的距离等于所述第二滑板与所述方形滑道的中轴线之间的距离，所述第二滑板与所述方形滑道的中轴线之间的距离等于所述第三滑板与所述方形滑道的中轴线之间的距离，所述第三滑板与所述方形滑道的中轴线之间的距离等于所述第四滑板与所述方形滑道的中轴线之间的距离。
25.一些实施方式中，所述第一导向槽的开口内侧边缘固定连接有第一限位条，所述第一限位条与所述方形滑道的中轴线平行，所述第二导向槽的开口内侧边缘固定连接有第二限位条，所述第二限位条与所述方形滑道的中轴线平行，所述第三导向槽的开口内侧边缘固定连接有第三限位条，所述第三限位条与所述方形滑道的中轴线平行，所述第四导向槽的开口内侧边缘固定连接有第四限位条，所述第四限位条与所述方形滑道的中轴线平行。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本技术实施例中手动式倒角机的结构示意图；
28.图2是本技术实施例中工件插入方形滑道后的结构示意图。
29.附图标记：
30.101、导向套；102、方形滑道；103、第一导向槽；104、第一滑板；105、第一磨削片；106、第一弹簧；107、第二导向槽；108、第二滑板；109、第二磨削片；110、第二弹簧；111、第三导向槽；112、第三滑板；113、第三磨削片；114、第三弹簧；115、第四导向槽；116、第四滑板；117、第四磨削片；118、第四弹簧；119、第一限位条；120、第二限位条；121、第三限位条；122、第四限位条；123、工件；124、待倒角边。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
32.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
34.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.在本说明书的描述中，参考术语“具体示例”、“一个实施例”、“示例”、“一些实施例”、“一些示例”、“一些实施方式”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
36.如图1和图2所示，在本技术的实施例中，提供一种手动式倒角机，包括导向套101，导向套101内部设有方形滑道102，方形滑道102的其中一条边上设有第一导向槽103，第一导向槽103沿平行于方形滑道102的中轴线的方向设置，第一导向滑道的朝向与方形滑道102的中轴线垂直，第一导向槽103的两侧面之间的中心平面经过方形滑道102的中轴线；
37.第一导向槽103内设有第一滑板104，第一滑板104与第一导向槽103滑动连接，第一滑板104与第一导向槽103相对滑动的方向与方形滑道102的中轴线垂直；
38.第一滑板104靠近方形滑道102的中轴线的一面固定连接有第一磨削片105；
39.第一导向槽103内设有第一弹簧106，第一弹簧106位于第一滑板104远离方形滑道102的中轴线的一侧，第一弹簧106的其中一端与第一导向槽103远离方形滑道102中轴线的一面固定连接，第一弹簧106的另一端与第一滑板104固定连接。
40.一些实施方式中，方形滑道102与第一导向槽103相邻的一条边上设有第二导向槽107，第二导向槽107沿平行于方形滑道102的中轴线的方向设置，第二导向滑道的朝向与方形滑道102的中轴线垂直，第二导向槽107的两侧面之间的中心平面经过方形滑道102的中轴线；
41.第二导向槽107内设有第二滑板108，第二滑板108与第二导向槽107滑动连接，第二滑板108与第二导向槽107相对滑动的方向与方形滑道102的中轴线垂直；
42.第二滑板108靠近方形滑道102的中轴线的一面固定连接有第二磨削片109；
43.第二导向槽107内设有第二弹簧110，第二弹簧110位于第二滑板108远离方形滑道102的中轴线的一侧，第二弹簧110的其中一端与第二导向槽107远离方形滑道102中轴线的一面固定连接，第二弹簧110的另一端与第二滑板108固定连接。
44.一些实施方式中，方形滑道102与第二导向槽107相邻的一条边上设有第三导向槽111，第三导向槽111沿平行于方形滑道102的中轴线的方向设置，第三导向滑道的朝向与方形滑道102的中轴线垂直，第三导向槽111的两侧面之间的中心平面经过方形滑道102的中轴线；
45.第三导向槽111内设有第三滑板112，第三滑板112与第三导向槽111滑动连接，第三滑板112与第三导向槽111相对滑动的方向与方形滑道102的中轴线垂直；
46.第三滑板112靠近方形滑道102的中轴线的一面固定连接有第三磨削片113；
47.第三导向槽111内设有第三弹簧114，第三弹簧114位于第三滑板112远离方形滑道102的中轴线的一侧，第三弹簧114的其中一端与第三导向槽111远离方形滑道102中轴线的一面固定连接，第三弹簧114的另一端与第三滑板112固定连接；
48.第一导向槽103和第三导向槽111以方形滑道102的中轴线为对称轴对称设置。
49.一些实施方式中，方形滑道102与第三导向槽111相邻的一条边上设有第四导向槽115，第四导向槽115沿平行于方形滑道102的中轴线的方向设置，第四导向滑道的朝向与方形滑道102的中轴线垂直，第四导向槽115的两侧面之间的中心平面经过方形滑道102的中轴线；
50.第四导向槽115内设有第四滑板116，第四滑板116与第四导向槽115滑动连接，第四滑板116与第四导向槽115相对滑动的方向与方形滑道102的中轴线垂直；
51.第四滑板116靠近方形滑道102的中轴线的一面固定连接有第四磨削片117；
52.第四导向槽115内设有第四弹簧118，第四弹簧118位于第四滑板116远离方形滑道102的中轴线的一侧，第四弹簧118的其中一端与第四导向槽115远离方形滑道102中轴线的一面固定连接，第四弹簧118的另一端与第四滑板116固定连接；
53.第二导向槽107和第四导向槽115以方形滑道102的中轴线为对称轴对称设置；
54.第一导向槽103、第二导向槽107、第三导向槽111以及第四导向槽115绕方形滑道
102的中轴线等角度圆周阵列分布。
55.一些实施方式中，第一滑板104与方形滑道102的中轴线之间的距离等于第二滑板108与方形滑道102的中轴线之间的距离，第二滑板108与方形滑道102的中轴线之间的距离等于第三滑板112与方形滑道102的中轴线之间的距离，第三滑板112与方形滑道102的中轴线之间的距离等于第四滑板116与方形滑道102的中轴线之间的距离。
56.一些实施方式中，第一导向槽103的开口内侧边缘固定连接有第一限位条119，第一限位条119与方形滑道102的中轴线平行，第二导向槽107的开口内侧边缘固定连接有第二限位条120，第二限位条120与方形滑道102的中轴线平行，第三导向槽111的开口内侧边缘固定连接有第三限位条121，第三限位条121与方形滑道102的中轴线平行，第四导向槽115的开口内侧边缘固定连接有第四限位条122，第四限位条122与方形滑道102的中轴线平行。
57.需要注意的是，图1中为了便于观察引线所指的特征位置，导向套101的横截面剖面线没有展示，导向套101的剖面线请参考图2。
58.本实施例提供的手动式倒角机，第一磨削片105、第二磨削片109、第三磨削片113以及第四磨削片117采用砂纸或者磨刀石片，在工作过程中，将横截面为方形且横截面边长与方形滑道102的宽度相等的工件123插入方形滑道102，工件123的四条边分别与第一磨削片105、第二磨削片109、第三磨削片113以及第四磨削片117抵接，在第一弹簧106、第二弹簧110、第三弹簧114以及第四弹簧118的弹力作用下，第一磨削片105、第二磨削片109、第三磨削片113和第四磨削片117分别压紧工件123的四个待倒角边124，沿方形滑道102往复推拉工件123，第一磨削片105、第二磨削片109、第三磨削片113以及第四磨削片117分别对工件123的四个待倒角边124进行磨削倒角。第一限位条119、第二限位条120、第三限位条121以及第四限位条122能够分别对第一板、第二滑板108、第三滑板112以及第四滑板116进行限位，避免第一滑板104滑出第一导向槽103，避免第二滑槽滑出第二导向槽107，避免第三滑板112滑出第三导向槽111，避免第四滑板116滑出第四导向槽115。相对于现有技术，本实施例提供的手动式倒角机结构紧凑，体积小重量轻，便于携带，操作方便，成本低，且便于加工制造。
59.以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。