一种具有清洗功能的数控砂带磨床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种具有清洗功能的数控砂带磨床。


背景技术：

2.砂带磨床是利用快速运动的砂带作为磨具对诸如叶片、刀片进行磨削和抛光的设备。随着磨床技术的快速发展，砂带磨床已发展成为高效率和低功耗的精加工设备，磨砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具，它是涂附磨具的一种主要形式，使用砂带抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势，砂带在使用时，除了可以通过手持对工件进行摩擦外，还可以固定于砂带磨床上对工件进行打磨。
3.但现有的砂带磨床存在着一些问题，磨砂带的松紧度无法调节以及磨砂带打磨处的长度无法调节等问题都影响着加工人员的正常使用，从而降低了产品的生产效率，且对磨砂带清理较为麻烦，不能够有效的对磨砂带进行清理，从而使打磨废料粘附在磨砂带上，影响了打磨的精度，因此提出种具有清洗功能的数控砂带磨床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的砂带磨床磨砂带的松紧度无法调节，对磨砂带清理较为麻烦，不能够有效的对磨砂带进行清理的缺点，而提出的一种具有清洗功能的数控砂带磨床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有清洗功能的数控砂带磨床，包括车床主体、底座、传动带和磨砂组件，所述底座固定连接在车床主体底端，所述磨砂组件安装在车床主体上，所述车床主体上设有调节机构，所述车床主体通过调节机构与磨砂组件连接，所述车床主体上安装有清洗机构，所述车床主体上设有凹槽，所述凹槽内部活动连接有连接杆，所述车床主体上还设有水槽，所述水槽内固定连接有固定框，所述固定框上设有往复机构。
7.上述技术方案进一步包括：
8.所述调节机构包括固定连接在车床主体上的伺服电机，所述车床主体上设有调节槽，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机的一端活动连接在调节槽内壁，所述调节槽内部固定连接有限位杆，所述螺纹杆上螺纹连接有固定座a，且固定座a 底端与限位杆滑动连接。
9.所述磨砂组件包括固定连接在车床主体上的固定座b，所述固定座a上转动连接有两个砂轮a，所述固定座b上固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆通过传动带与连接杆传动连接，所述传动杆贯穿固定座b，且传动杆贯穿固定座b端固定连接有砂轮b，所述砂轮 b和两个砂轮a上套设有磨砂带。
10.所述清洗机构包括安装在车床主体上的水箱，所述水箱上固定连接有水管，所述固定座b上活动连接有机械臂，所述机械臂远离固定座b的一端转动连接有毛刷板。
11.所述往复机构包括固定连接在连接杆远离凹槽一端的圆齿轮，所述圆齿轮通过轮齿啮合连接有直齿框，所述直齿框滑动连接在固定框内，所述直齿框上固定连接有两个刮板。
12.所述圆齿轮为半轮齿圆齿轮，所述刮板紧贴水槽的底端表面。
13.所述水槽内部两侧均设有收集槽。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型中，在对该数控砂带磨床磨砂带进行清洗时，通过水箱喷洒出的水对磨砂带表面冲洗，再通过毛刷板对磨砂带上的碎屑进一步的擦除，通过设计的往复机构实现刮板不断的对清洗的水即掉落的碎屑物进行刮出收集，从而实现磨砂带自动的清洗功能，减少了操作人员的工作时间。
16.2、本实用新型中，通过调节机构的设计，只需启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆从而带动固定座a在限位杆上向前滑动，移动的固定座a进而实现对磨砂带的松紧调节，便于对磨砂带的安装和拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有清洗功能的数控砂带磨床的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种具有清洗功能的数控砂带磨床的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种具有清洗功能的数控砂带磨床的往复机构连接结构示意图。
20.图中：1、车床主体；2、底座；3、固定座a；4、固定座b；5、伺服电机；6、调节槽；7、螺纹杆；8、砂轮a；9、固定板；10、驱动电机；11、砂轮b；12、磨砂带；13、机械臂；14、毛刷板；15、水箱；16、水管；17、凹槽；18、传动杆；19、连接杆；20、传动带； 21、水槽；22、固定框；23、直齿框；24、圆齿轮；25、刮板；26、收集槽；27、限位杆。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1所示，本实用新型提出的一种具有清洗功能的数控砂带磨床，包括车床主体1、底座2、传动带20和磨砂组件，底座2固定连接在车床主体1底端，磨砂组件安装在车床主体1上，车床主体1上设有调节机构，车床主体1通过调节机构与磨砂组件连接，车床主体 1上安装有清洗机构，车床主体1上设有凹槽17，凹槽17内部活动连接有连接杆19，车床主体1上还设有水槽21，水槽21内固定连接有固定框22，固定框22上设有往复机构，调节机构包括固定连接在车床主体1上的伺服电机5，车床主体1上设有调节槽6，伺服电机 5的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7远离伺服电机5的一端活动连接在调节槽6内壁，调节槽6内部固定连接有限位杆27，螺纹杆7上螺纹连接有固定座a3，且固定座a3与限位杆27滑动连接，磨砂组件包括固定连接在车床主体1上的固定座b4，固定座a3上转动连接有两个砂轮a8，固定座b4上固定连接有固定板9，固定板9 上固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定
连接有传动杆 18，传动杆18通过传动带20与连接杆19传动连接，传动杆18贯穿固定座b4，且传动杆18贯穿固定座b4端固定连接有砂轮b11，砂轮 b11和两个砂轮a8上套设有磨砂带12。
24.本实施例中，通过启动伺服电机5，伺服电机5带动螺纹杆7转动，螺纹杆7从而带动固定座a3在限位杆27上向前滑动，移动的固定座a3进而实现对磨砂带12的松紧调节，便于对磨砂带12的安装和拆卸，通过控制器启动驱动电机10，驱动电机10带动传动杆18 转动，传动杆18带动砂轮b11转动，砂轮b11从而带动磨砂带12转动开始对物件进行打磨。
25.实施例二
26.如图1-3所示，基于实施例一的基础上，车床主体1上安装有清洗机构，固定框22上设有往复机构，清洗机构包括安装在车床主体 1上的水箱15，水箱15内部安装有水泵，水管16固定连接在水泵的一输出端，水箱15上固定连接有水管16，固定座b4上活动连接有机械臂13，机械臂13远离固定座b4的一端转动连接有毛刷板14，往复机构包括固定连接在连接杆19远离凹槽17一端的圆齿轮24，圆齿轮24通过轮齿啮合连接有直齿框23，直齿框23滑动连接在固定框22内，直齿框23上固定连接有两个刮板25。
27.需要说明的是：圆齿轮24为半轮齿圆齿轮，刮板25紧贴水槽21的底端表面，圆齿轮24上的轮齿从而能够不断的与直齿框23上的轮齿啮合，因此直齿框23能够不断的做左右移动。
28.本实施例中，通过控制器控制机械臂13，将机械臂13上的毛刷板14紧贴磨砂带12表面，然后启动驱动电机10和水箱15里的水泵，水箱15里的水通过水管16喷洒在磨砂带12上，毛刷板14进一步对磨砂带12上的碎屑擦除，清洗后的水即碎屑物落到水槽21里，此时传动杆18的转动通过传动带20带动连接杆19转动，连接杆19带动圆齿轮24转动，圆齿轮24从而通过轮齿带动直齿框23左右的在固定框22上移动，直齿框23左右移动进而带动两个刮板25不断的左右移动，刮板25从而对水槽21内部的水即碎屑物进一步的收集到收集槽26里。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。