一种组合式水泵打磨夹具的制作方法

1.本实用新型属于打磨夹具技术领域，具体涉及一种组合式水泵打磨夹具。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，在对水泵进行打磨时，需要用到水泵打磨用夹具。
3.如中国专利公开了一种机械工件打磨用固定夹具，公开号为：cn211465988u，公开日为：2020.09.11，包括安装板、安装孔、底板、第一滑槽、第二滑槽、固定板、第一电机、第二电机、活动板、第一滑块、第一螺纹孔、第二滑块、轴承、连接轴、连接板、螺杆、第一导向槽、第一卡板、第二卡板、第一导向块、第二螺纹孔、第二导向槽、导向杆、第二导向块、通孔、弹簧和螺纹柱。由于螺纹柱与第一螺纹孔螺纹连接，此时螺纹柱会带动活动板顺着底板运动，以此来调节固定板与活动板之间的距离，从而对不同长度尺寸的板状工件进行固定。
4.但是，该专利在使用过程中仍存在弊端，打磨时容易产生碎渣，如果不及时将碎渣吹落，很容易后续伤害打磨完成后的工件，容易造成经济损失，而且其也不方便对不同粗度的工件进行夹持，使用局限性较大，且不方便对其进行安装和搬运，不利于使用。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种组合式水泵打磨夹具，其解决了使用局限性较大和容易造成经济损失的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式水泵打磨夹具，包括支撑框，所述支撑框内开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有固定板，所述固定板内开设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有第二伺服电机和轴承，所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述轴承内转动连接有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有从动齿轮，所述第二转轴表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相啮合，所述固定板前侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块前侧固定连接有弧形夹紧板，所述滑块通过固定螺栓固定连接在滑槽内。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑框底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮，所述万向轮内设置有刹车片，所述第一转轴和第二转轴另一端均固定连接有支撑块，所述支撑块顶部和底部均固定连接有扇叶。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板后侧固定连接有滚轮，所述滚轮滚动连接在支撑框内壁。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述安装槽前侧开设有第一通风孔和第二通风孔，所述第一通风孔和第二通风孔内均设置有挡尘网。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑框后侧固定连接有推杆，所述推杆后侧
固定连接有把手，所述把手表面套接有防滑套。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述推杆一侧设置有控制面板，所述控制面板与第一伺服电机和第二伺服电机通过导线电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该组合式水泵打磨夹具，通过设置第一伺服电机，第一伺服电机工作，第一伺服电机的输出轴能够带动固定板进行转动，从而能够带动各个弧形夹紧板进行转动，进而能够实现带动需要夹紧的工件进行转动，因此能够实现带动需要夹紧的工件进行调节角度的目的，通过设置固定螺栓，可以方便工作人员对滑块进行固定，进而方便工作人员对弧形夹紧板进行固定。
14.2、该组合式水泵打磨夹具，通过设置第二伺服电机，第二伺服电机工作，第二伺服电机的输出轴能够带动第二转轴进行主动，从而能够带动主动齿轮进行转动，再借助主动齿轮与从动齿轮之间的啮合作用，进而能够实现带动从动齿轮和第一转轴进行转动，因此能够实现带动扇叶进行转动对打磨时产生的碎渣进行吹落的目的，通过设置滚轮，能够配合第一伺服电机带动固定板更稳定的进行转动，进而能够提高夹紧的工件进行转动时的稳定性。
15.3、该组合式水泵打磨夹具，通过设置滑槽和滑块，借助滑块在滑槽内的滑动作用，能够带动弧形夹紧板进行左右移动，进而能够带动弧形夹紧板对需要夹紧的工件进行夹紧的目的，通过设置第一通风孔和第二通风孔，可以配合扇叶使打磨产生的碎渣进行吹落。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型正视的结构示意图；
18.图2为本实用新型中支撑框侧视剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型中支撑框立体的结构示意图；
20.图中：1、支撑框；2、推杆；3、固定板；4、安装槽；5、滚轮；6、第一伺服电机；7、控制面板；8、把手；9、凹槽；10、第二伺服电机；11、轴承；12、第一转轴；13、从动齿轮；14、第一通风孔；15、扇叶；16、支撑块；17、第二转轴；18、第二通风孔；19、主动齿轮；20、万向轮；21、弧形夹紧板；22、滑槽；23、固定螺栓；24、滑块；25、安装板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种组合式水泵打磨夹具，包括支撑框1，支撑框1内开设有凹槽9，凹槽9内壁固定连接有第一伺服电机6，通过设置第一伺服电机6，第一伺服电机6工作，第一伺服电机6的输出轴能够带动固定板3进行转动，从而能够
带动各个弧形夹紧板21进行转动，进而能够实现带动需要夹紧的工件进行转动，因此能够实现带动需要夹紧的工件进行调节角度的目的，第一伺服电机6的输出轴上固定连接有固定板3。
24.固定板3内开设有安装槽4，安装槽4内壁固定连接有第二伺服电机10和轴承11，通过设置第二伺服电机10，第二伺服电机10工作，第二伺服电机10的输出轴能够带动第二转轴17进行主动，从而能够带动主动齿轮19进行转动，再借助主动齿轮19与从动齿轮13之间的啮合作用，进而能够实现带动从动齿轮13和第一转轴12进行转动，因此能够实现带动扇叶15进行转动对打磨时产生的碎渣进行吹落的目的，第二伺服电机10的输出轴上固定连接有第二转轴17，轴承11内转动连接有第一转轴12，第一转轴12表面固定连接有从动齿轮13。
25.第二转轴17表面固定连接有主动齿轮19，主动齿轮19与从动齿轮13之间相啮合，固定板3前侧开设有滑槽22，滑槽22内滑动连接有滑块24，通过设置滑槽22和滑块24，借助滑块24在滑槽22内的滑动作用，能够带动弧形夹紧板21进行左右移动，进而能够带动弧形夹紧板21对需要夹紧的工件进行夹紧的目的，滑块24前侧固定连接有弧形夹紧板21，滑块24通过固定螺栓23固定连接在滑槽22内，通过设置固定螺栓23，可以方便工作人员对滑块24进行固定，进而方便工作人员对弧形夹紧板21进行固定。
26.支撑框1底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮20，万向轮20内设置有刹车片，第一转轴12和第二转轴17另一端均固定连接有支撑块16，支撑块16顶部和底部均固定连接有扇叶15，固定板3后侧固定连接有滚轮5，通过设置滚轮5，能够配合第一伺服电机6带动固定板3更稳定的进行转动，进而能够提高夹紧的工件进行转动时的稳定性，滚轮5滚动连接在支撑框1内壁，安装槽4前侧开设有第一通风孔14和第二通风孔18，通过设置第一通风孔14和第二通风孔18，可以配合扇叶15使打磨产生的碎渣进行吹落，第一通风孔14和第二通风孔18内均设置有挡尘网。
27.具体的，支撑框1后侧固定连接有推杆2，推杆2后侧固定连接有把手8，把手8表面套接有防滑套。
28.具体的，推杆2一侧设置有控制面板7，通过设置控制面板7，可以方便工作人员分别控制第一伺服电机6和第二伺服电机10的工作状态，控制面板7与第一伺服电机6和第二伺服电机10通过导线电性连接。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、首先，可通过万向轮20将该夹具移动至合适位置，接着利用外部连接件通过安装板25将该夹具固定在使用位置，接着可借助滑块24在滑槽22内的滑动作用，带动弧形夹紧板21进行左右移动，带动弧形夹紧板21对需要夹紧的工件进行夹紧；
31.s2、当各个弧形夹紧板21移动至合适位置后，可拧紧固定螺栓23对其进行固定，接着可对工件进行打磨即可，同时可启动第二伺服电机10，第二伺服电机10工作，第二伺服电机10的输出轴能够带动第二转轴17进行主动，带动主动齿轮19进行转动，再借助主动齿轮19与从动齿轮13之间的啮合作用，带动从动齿轮13和第一转轴12进行转动，带动扇叶15进行转动对打磨时产生的碎渣进行吹落；
32.s3、当需要对工件调整打磨角度时，可启动第一伺服电机6，第一伺服电机6工作，第一伺服电机6的输出轴能够带动固定板3进行转动，带动各个弧形夹紧板21进行转动，带动需要夹紧的工件进行转动，对夹紧的工件进行调节角度即可。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。