锯条淬火防脱落装置的制作方法

1.本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种锯条淬火防脱落装置。


背景技术：

2.锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分，淬火是把锯条的齿刃部位加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。
3.传统的锯条淬火装置不便于对锯条进行固定，导致锯条在淬火过程中出现跑偏的现象，从而导致锯条的淬火位置出现偏移，影响锯条淬火质量，影响锯条的生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锯条淬火防脱落装置，具备便于固定锯条的优点，解决了不便于固定锯条的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯条淬火防脱落装置，包括外壳、压板和连接块，所述外壳上端外壁对称开设有螺孔，所述外壳背离螺孔一侧外壁安装有电动推杆，所述电动推杆一端外壁设置有推杆本体，所述推杆本体下端外壁一侧焊接有连接块，所述连接块内部开设有加热槽，所述螺孔上端外壁设置有压板。
6.优选的，所述压板内部对称开设有通孔，所述通孔内部设置有螺栓，所述螺栓贯穿通孔与螺孔相啮合。
7.优选的，所述外壳与压板之间活动安装有锯条本体，且锯条本体异于压板一侧外壁设置于加热槽内部。
8.优选的，所述加热槽内壁一侧设置有电加热装置本体。
9.优选的，所述连接块一侧外壁设置有喷水管。
10.优选的，所述外壳内壁下端一侧插接安装有排水管，所述排水管背离外壳一侧外壁插接安装有连接管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置压板、连接块和电动推杆，达到了便于固定锯条本体的效果，设备使用时，工作人员手动拿取锯条本体，并放置于压板与外壳之间，工作人员手动拿取扳手转动螺栓，通过螺栓与螺孔之间的啮合力，带动压板挤压锯条本体，从而达到了固定锯条本体的目的，保证锯条本体淬火稳定性，避免锯条本体的淬火位置出现偏移，影响锯条本体淬火质量，提高了锯条本体的生产质量，当锯条本体的齿刃部位位于加热槽内部时，电加热装置本体工作时，达到了提高齿刃部位温度的目的，当电动推杆带动连接块水平移动时，喷水管和电加热装置本体位于齿刃部位发生水平移动，从而达到了齿刃部位淬火的目的。
附图说明
12.图1为本实用新型的外壳结构示意图；
13.图2为本实用新型的连接块结构侧视示意图；
14.图3为本实用新型的通孔结构侧剖示意图。
15.图中：1、外壳；11、电动推杆；12、排水管；13、连接管；14、螺孔；15、推杆本体；16、连接块；17、加热槽；18、电加热装置本体；19、喷水管；2、压板；21、锯条本体；22、通孔；23、螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种锯条淬火防脱落装置，包括外壳1、压板2和连接块16，外壳1内壁下端一侧插接安装有排水管12，排水管12背离外壳1一侧外壁插接安装有连接管13。排水管12和连接管13用于排放废水。外壳1上端外壁对称开设有螺孔14，外壳1背离螺孔14一侧外壁安装有电动推杆11，电动推杆11一端外壁设置有推杆本体15，电动推杆11通过推杆本体15带动连接块16发生移动。推杆本体15下端外壁一侧焊接有连接块16，连接块16一侧外壁设置有喷水管19。喷水管19用于排放淬火用水，当淬火用水与锯条本体21接触时，达到了对锯条本体21进行淬火的目的。连接块16内部开设有加热槽17，加热槽17内壁一侧设置有电加热装置本体18。电加热是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应即热装置，将电能转变成热能以加热锯条本体21，螺孔14上端外壁设置有压板2，压板2内部对称开设有通孔22，通孔22内部设置有螺栓23，螺栓23贯穿通孔22与螺孔14相啮合。设备使用时，工作人员手动拿取锯条本体21，并放置于压板2与外壳1之间，工作人员手动拿取扳手转动螺栓23，通过螺栓23与螺孔14之间的啮合力，带动压板2挤压锯条本体21，从而达到了固定锯条本体21的目的，保证锯条本体21淬火稳定性，避免锯条本体21的淬火位置出现偏移，影响锯条本体21淬火质量，提高了锯条本体21的生产质量。
20.外壳1与压板2之间活动安装有锯条本体21，且锯条本体21异于压板2一侧外壁设置于加热槽17内部，当锯条本体21的齿刃部位位于加热槽17内部时，电加热装置本体18工作时，达到了提高齿刃部位温度的目的，当电动推杆11带动连接块16水平移动时，喷水管19
和电加热装置本体18位于齿刃部位发生水平移动，从而达到了齿刃部位淬火的目的。
21.工作原理：设备使用时，工作人员手动拿取锯条本体21，并放置于压板2与外壳1之间，工作人员手动拿取扳手转动螺栓23，通过螺栓23与螺孔14之间的啮合力，带动压板2挤压锯条本体21，从而达到了固定锯条本体21的目的，保证锯条本体21淬火稳定性，当锯条本体21的齿刃部位位于加热槽17内部时，电加热装置本体18工作时，达到了提高齿刃部位温度的目的，当电动推杆11带动连接块16水平移动时，喷水管19和电加热装置本体18位于齿刃部位发生水平移动，喷水管19用于排放淬火用水，当淬火用水与锯条本体21接触时，达到了对锯条本体21进行淬火的目的。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种锯条淬火防脱落装置，包括外壳(1)、压板(2)和连接块(16)，其特征在于：所述外壳(1)上端外壁对称开设有螺孔(14)，所述外壳(1)背离螺孔(14)一侧外壁安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)一端外壁设置有推杆本体(15)，所述推杆本体(15)下端外壁一侧焊接有连接块(16)，所述连接块(16)内部开设有加热槽(17)，所述螺孔(14)上端外壁设置有压板(2)。2.根据权利要求1所述的锯条淬火防脱落装置，其特征在于：所述压板(2)内部对称开设有通孔(22)，所述通孔(22)内部设置有螺栓(23)，所述螺栓(23)贯穿通孔(22)与螺孔(14)相啮合。3.根据权利要求1所述的锯条淬火防脱落装置，其特征在于：所述外壳(1)与压板(2)之间活动安装有锯条本体(21)，且锯条本体(21)异于压板(2)一侧外壁设置于加热槽(17)内部。4.根据权利要求1所述的锯条淬火防脱落装置，其特征在于：所述加热槽(17)内壁一侧设置有电加热装置本体(18)。5.根据权利要求1所述的锯条淬火防脱落装置，其特征在于：所述连接块(16)一侧外壁设置有喷水管(19)。6.根据权利要求1所述的锯条淬火防脱落装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁下端一侧插接安装有排水管(12)，所述排水管(12)背离外壳(1)一侧外壁插接安装有连接管(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种锯条淬火防脱落装置，涉及淬火装置技术领域，包括外壳、压板和连接块，所述外壳上端外壁对称开设有螺孔，所述外壳背离螺孔一侧外壁安装有电动推杆，所述电动推杆一端外壁设置有推杆本体，所述推杆本体下端外壁一侧焊接有连接块，所述连接块内部开设有加热槽，所述螺孔上端外壁设置有压板，所述外壳与压板之间活动安装有锯条本体，且锯条本体异于压板一侧外壁设置于加热槽内部。本实用新型通过设置压板、连接块和电动推杆，达到了便于固定锯条本体的效果，保证锯条本体淬火稳定性，避免锯条本体的淬火位置出现偏移，影响锯条本体淬火质量，提高了锯条本体的生产质量。量。量。


技术研发人员：苗娥
受保护的技术使用者：烟台云汇智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/10