1.本实用新型涉及柱塞泵领域，更具体地说，涉及一种柱塞泵斜盘打磨用固定装置。
背景技术：2.柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵斜盘是调节液压柱塞泵工作排量的一个重要部件。柱塞泵斜盘在生产加工过程中，需要工作人员对柱塞泵斜盘进行打磨，由于柱塞泵斜盘为倾斜的，不便于工作人员进行固定与打磨，进而影响产品加工质量，降低工作效率，无法满足使用需求。
技术实现要素：3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的由于柱塞泵斜盘为倾斜的，不便于工作人员进行固定与打磨，进而影响产品加工质量，降低工作效率，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种柱塞泵斜盘打磨用固定装置，它可以实现固定框的顶部设置支撑架，且支撑板与支撑架转动连接，可以调节支撑板的角度，设置转动装置，便于调节支撑板的角度，支撑板的顶部设置固定机构，便于将柱塞泵斜盘进行固定，再利用转动装置调节柱塞泵斜盘的角度，使得柱塞泵斜盘保持平衡，方便工作人员进行打磨，提高工作效率，提高产品加工质量，满足使用需求。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种柱塞泵斜盘打磨用固定装置，包括固定框，所述固定框的侧壁顶部固定连接有支撑架，所述支撑架转动连接有支撑板，所述固定框的内部设置有转动装置，所述转动装置与支撑板的底部相连接，所述支撑板的顶部固定连接有固定机构；
8.所述转动装置包括导正杆，所述导正杆与固定框的内壁固定连接，所述固定框的内壁转动连接有转动丝杆，所述转动丝杆位于固定框外部的一端固定连接有手轮，所述转动丝杆螺纹连接有丝杠滑块，所述丝杠滑块与导正杆滑动连接，所述丝杠滑块的顶部转动连接有转动架，所述转动架远离丝杠滑块的一端转动连接有连接块，所述连接块与支撑板的底部固定连接。
9.优选的，所述固定机构包括安装框，所述安装框与支撑板的顶部固定连接，所述安装框的侧壁等角度设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的数量为三个。
10.优选的，所述安装框的凹槽内壁底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有缓冲板。
11.优选的，所述缓冲板的顶部固定连接有橡胶垫。
12.优选的，所述固定框的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有底板，所述底板的表面设置有安装螺栓，所述底板通过安装螺栓与工作台顶部固定连接。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、通过固定框的顶部设置支撑架，且支撑板与支撑架转动连接，可以调节支撑板的角度，设置转动装置，便于调节支撑板的角度，支撑板的顶部设置固定机构，便于将柱塞泵斜盘进行固定，再利用转动装置调节柱塞泵斜盘的角度，使得柱塞泵斜盘保持平衡，方便工作人员进行打磨，提高工作效率，提高产品加工质量。
16.2、通过设置固定机构，便于将柱塞泵斜盘进行固定，且固定机构具有一定的缓冲性能，减少柱塞泵斜盘放置过程中的碰撞，提高对产品保护。
17.3、通过设置立柱与底板，便于工作人员将整体安装在工作台上，方便工作人员对柱塞泵斜盘进行打磨。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定机构俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的整体外部结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、固定框；2、支撑架；3、支撑板；4、转动装置；41、导正杆；42、转动丝杆；43、手轮；44、丝杠滑块；45、转动架；46、连接块；5、固定机构；51、安装框；52、紧固螺栓；53、支撑弹簧；54、缓冲板；55、橡胶垫； 6、立柱；7、底板；8、安装螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种柱塞泵斜盘打磨用固定装置，包括固定框1，固定框1的侧壁顶部固定连接有支撑架2，支撑架2 转动连接有支撑板3，固定框1的内部设置有转动装置4，转动装置4与支撑板3的底部相连接，支撑板3的顶部固定连接有固定机构5；固定框1的顶部设置支撑架2，且支撑板3与支撑架2转动连接，可以调节支撑板3的角度，设置转动装置4，便于调节支撑板3的角度，支撑板3的顶部设置固定机构5，便于将柱塞泵斜盘进行固定，再利用转动装置4调节柱塞泵斜盘的角度，使得柱塞泵斜盘保持平衡，方便工作人员进行打磨，提高工作效率，提高产品加工质量。
26.转动装置4包括导正杆41，导正杆41与固定框1的内壁固定连接，固定框1的内壁转动连接有转动丝杆42，转动丝杆42位于固定框1外部的一端固定连接有手轮43，转动丝杆42螺纹连接有丝杠滑块44，丝杠滑块44与导正杆41滑动连接，丝杠滑块44的顶部转动连接有转动架45，转动架45远离丝杠滑块44的一端转动连接有连接块46，连接块46与支撑板3的底部固定连接。设置转动装置4，转动手轮43，带动转动丝杆42转动，带动丝杠滑块44 运动，丝杠滑块44与导正杆41进行滑动，提高丝杠滑块44运动稳定性，丝杠滑块44运动，带动转动架
45转动，带动连接块46运动，对支撑板3进行支撑，即可调节支撑板3的角度，进而调节柱塞泵斜盘的角度。
27.实施例2：
28.请参阅图1-3，一种柱塞泵斜盘打磨用固定装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，固定机构5包括安装框51，安装框51与支撑板3的顶部固定连接，安装框51的侧壁等角度设置有紧固螺栓52，紧固螺栓52的数量为三个。设置固定机构5，便于将柱塞泵斜盘进行固定，将柱塞泵斜盘放置到安装框51内部，利用紧固螺栓52对且柱塞泵斜盘进行固定，安装框51的凹槽内壁底部固定连接有支撑弹簧53，支撑弹簧53的顶部固定连接有缓冲板54。安装框51内部设置支撑弹簧53对缓冲板54进行支撑，具有一定的缓冲性能，减少柱塞泵斜盘放置过程中的碰撞，提高对产品保护，缓冲板54的顶部固定连接有橡胶垫55。缓冲板54的表面设置橡胶垫55，进一步提高对柱塞泵斜盘的保护。
29.实施例3：
30.请参阅图1-3，一种柱塞泵斜盘打磨用固定装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，固定框1的底部固定连接有立柱6，立柱6的底部固定连接有底板7，底板7的表面设置有安装螺栓8，底板7通过安装螺栓8与工作台顶部固定连接。设置立柱6与底板7，便于工作人员将整体安装在工作台上，方便工作人员对柱塞泵斜盘进行打磨。
31.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。