一种精密模具表面加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密模具加工技术领域，具体为一种精密模具表面加工用固定装置。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨，在对模具进行抛光时，需要多模具进行固定，而大多数设备虽能够对模具进行限位固定，但无法根据需要对模具的角度进行调节，为后续模具抛光带来不便，为此，我们提出一种精密模具表面加工用固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种精密模具表面加工用固定装置，可以有效解决背景技术中大多数设备虽能够对模具进行限位固定，但无法根据需要对模具的角度进行调节，为后续模具抛光带来不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具表面加工用固定装置，包括支撑框架和固定板，所述支撑框架的上表面左右两侧对称固定有加强板，所述加强板的外表面中心点位置安置有调节盘，所述调节盘的内侧设置有定位转盘，所述定位转盘的内侧固定有调节丝杆，所述固定板安置于调节丝杆的尾端，所述固定板的内侧安置有缓冲杆，所述缓冲杆的内侧安置有限位板，所述调节盘的外表面固定有调节齿轮，所述支撑框架的内部中央安置有风机，所述支撑框架的下端面左右两侧对称固定有支撑架。
6.进一步的，所述调节盘与定位转盘之间构成转动结构，所述定位转盘通过调节丝杆与固定板之间构成伸缩结构。
7.进一步的，所述缓冲杆为x字型结构，所述固定板通过缓冲杆与限位板之间构成转动结构，所述固定板与限位板之间保持同一竖直中心线，所述限位板的内侧安置有缓冲弹簧，所述固定板通过缓冲弹簧与限位板之间构成弹性结构。
8.进一步的，所述加强板与调节盘之间构成卡合结构，所述加强板与调节盘之间构成转动结构，所述调节齿轮沿着调节盘的外表面均匀分布，所述调节齿轮贯穿于加强板的内部。
9.进一步的，所述调节齿轮的下端安置有驱动轮，所述调节齿轮与驱动轮之间的连接方式为啮合连接，所述驱动轮的尾端安置有伺服电机，所述驱动轮与伺服电机之间构成转动结构。
10.进一步的，所述支撑架的内侧设置有收集仓，所述支撑架与收集仓之间构成滑动
结构，所述收集仓的内部设置有磁性过滤网，所述磁性过滤网沿着收集仓内部均匀分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的调节齿轮与驱动轮相互配合，能够使得调节盘多角度进行转动，以便于根据需要对模具的角度进行调节，为后续模具抛光带来便利；
13.2、通过设置的调节盘能够对定位转盘进行限位，避免使用时定位转盘出现晃动，从而可以使得定位转盘调节时更加平稳，通过设置的调节丝杆能够对固定板的位置进行调节，可以方便后续对模具进行固定；
14.3、通过设置的缓冲杆能够对限位板进行限位，从而可以使得限位板对模具固定时更加稳定，且设置的缓冲弹簧能使得限位板的缓冲效果增加，从而可以对模具固定的更加紧密；
15.4、通过设置的风机能够对抛光过程中产生的灰尘进行收集，可以避免灰尘漂浮在空气中而对厂房空气造成污染，且设置的磁性过滤网能够对气体中的金属颗粒进行收集，从而便于后续进行回收，使得设备的环保效果增加。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中：1、支撑框架；2、加强板；3、调节盘；4、定位转盘；5、调节丝杆；6、固定板；7、缓冲杆；8、限位板；9、缓冲弹簧；10、调节齿轮；11、驱动轮；12、伺服电机；13、风机；14、支撑架；15、收集仓；16、磁性过滤网。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密模具表面加工用固定装置，包括支撑框架1、加强板2、调节盘3、定位转盘4、调节丝杆5、固定板6、缓冲杆7、限位板8、缓冲弹簧9、调节齿轮10、驱动轮11、伺服电机12、风机13、支撑架14、收集仓15和磁性过滤网16，支撑框架1的上表面左右两侧对称固定有加强板2，加强板2的外表面中心点位置安置有调节盘3，调节盘3的内侧设置有定位转盘4，定位转盘4的内侧固定有调节丝杆5，固定板6安置于调节丝杆5的尾端，固定板6的内侧安置有缓冲杆7，缓冲杆7的内侧安置有限位板8，调节盘3的外表面固定有调节齿轮10，支撑框架1的内部中央安置有风机13，支撑框架1的下端面左右两侧对称固定有支撑架14。
22.调节盘3与定位转盘4之间构成转动结构，定位转盘4通过调节丝杆5与固定板6之间构成伸缩结构，能够对固定板6的位置进行调节，从而可以方便后续对模具进行固定。
23.缓冲杆7为x字型结构，固定板6通过缓冲杆7与限位板8之间构成转动结构，固定板6与限位板8之间保持同一竖直中心线，限位板8的内侧安置有缓冲弹簧9，固定板6通过缓冲弹簧9与限位板8之间构成弹性结构，能够使得限位板8固定时更加平稳，避免限位板8出现晃动。
24.加强板2与调节盘3之间构成卡合结构，加强板2与调节盘3之间构成转动结构，调节齿轮10沿着调节盘3的外表面均匀分布，调节齿轮10贯穿于加强板2的内部，可以带动调节盘3进行转动。
25.调节齿轮10的下端安置有驱动轮11，调节齿轮10与驱动轮11之间的连接方式为啮合连接，驱动轮11的尾端安置有伺服电机12，驱动轮11与伺服电机12之间构成转动结构，可以方便后续根据需要对模具的角度进行调节，为后续加工带来便利。
26.支撑架14的内侧设置有收集仓15，支撑架14与收集仓15之间构成滑动结构，收集仓15的内部设置有磁性过滤网16，磁性过滤网16沿着收集仓15内部均匀分布，能够对抛光过程中产生的灰尘进行收集，可以避免灰尘漂浮在空气中而对厂房空气造成污染。
27.需要说明的是，本实用新型为一种精密模具表面加工用固定装置，首先，将支撑框架1放置在指定位置，设置的支撑架14能够对支撑框架1进行支撑，避免使用时支撑框架1出现晃动，随后再将收集仓15滑插入支撑架14内侧，通过支撑架14两侧设置的凸起能够对收集仓15固定，同时需要知道在收集仓15内部设置的磁性过滤网16具有多层，能够对气体中的灰尘进行过滤，可以避免灰尘漂浮在空气中，然后在收集仓15底面安置的活性炭过滤网能够进一步对气体进行过滤，
28.使用时，将模具放置在支撑框架1的上侧，并转动调节盘3内侧的定位转盘4，随后通过调节丝杆5可以将固定板6向内侧推动，进而可以通过限位板8对模具进行固定，同时设置的缓冲杆7能够对限位板8进行限位，可以避免使用时限位板8出现大幅度晃动，并且设置的缓冲弹簧9能使得限位板8的缓冲效果增加，从而可以对模具固定的更加紧密，若需要对模具的角度进行调节时，可以将伺服电机12开启，设置的驱动轮11能够带动调节齿轮10进行转动，进而可以对调节盘3的角度进行调节，从而能够对模具的加工角度进行调节，最后再将风机13开启，设置的风机13能够将气体引入支撑框架1内，然后在收集仓15内部设置的磁性过滤网16能够对气体中的金属颗粒进行收集，从而便于后续进行回收。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。