一种机械加工用方便清理的打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用方便清理的打磨设备。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工时常常会对工件进行打磨处理，然而现有的打磨设备在加工过程中会产生大量的粉尘，给周围的工作环境造成污染的同时，给工作人员的清理工作带来极大的不便，一定程度上增加了工作人员清理工作的强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用方便清理的打磨设备，具备除尘功能的同时，便于对粉尘进行清理的优点，解决了现有的打磨设备在加工过程中会产生大量的粉尘，给周围的工作环境造成污染的同时，给工作人员的清理工作带来极大不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用方便清理的打磨设备，包括底座，所述底座内腔的底部放置有收集箱，所述底座顶部的两端均开设有通孔，所述底座外表面顶部的中端固定连接有操作箱，所述操作箱外表面的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左侧通过轴承活动连接于操作箱内腔的左侧，所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有夹板，所述底座外表面顶部的两侧之间固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定安装有升降板，所述升降板底部的中端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装有打磨盘，所述升降板底部的两端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底部之间固定连接有防护罩，所述防护罩的左侧固定安装有第二液压杆，所述防护罩外表面的右侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定安装有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的左侧与第二液压杆的输出端之间固定安装有吹气管，所述鼓风机的输入端通过管道与固定支架的右侧之间固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部通过管道固定连接于防护罩顶部的右端，所述处理箱的内腔从上至下依次固定安装有无纺布过滤网和活性炭过滤网。
5.优选的，所述防护罩内腔的上端开设有限位槽，所述吹气管的背面固定连接有限位块，所述限位块的表面活动连接于限位槽的表面。
6.优选的，所述固定支架顶部的两端均活动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的底部固定连接于升降板的顶部。
7.优选的，所述操作箱内腔的底部开设有导向槽，所述夹板的底部固定连接有导向块，所述导向块的下端活动连接于导向槽的表面。
8.优选的，所述底座的正表面通过合页活动连接有活动门，所述底座外表面底部的四周均固定连接有支撑块。
9.优选的，所述防护罩的正表面开设有观察口，所述观察口的表面固定连接有透明板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过启动驱动电机工作能够带动双向螺纹杆进行旋转，而使得两个夹板沿着双向螺纹杆的表面向相互靠近的一侧移动，直至夹板的表面能够同操作箱顶部所放置工件的表面紧贴，进而达到了对工件进行快速夹紧固定的效果，同时通过操控第一液压杆伸长能够带动升降板向下进行移动，升降板移动能够带动弹簧、防护罩、打磨电机和打磨盘向下进行移动，而使得防护罩的底部能够同底座的顶部接触，并对弹簧进行压缩而对防护罩产生张力的同时，直至打磨盘的底部能够同工件的顶部接触，同时通过启动打磨电机工作能够带动打磨盘进行快速旋转，而使得打磨盘能够对工件的顶部进行快速的打磨，而达到了对工件进行打磨加工的效果，且通过防护罩的设置，能够对底座的顶部且位于工件和打磨盘的四周形成良好的密封防护，有效的避免了打磨过程中所产生的粉尘向外界扩散而造成污染，同时通过启动鼓风机工作能够带动防护罩内部携带有粉尘的空气经过管道流入至处理箱的内部后，再经过波纹伸缩管与吹气管向防护罩的内部吹送，而达到了对防护罩内部的空气进行循环流动的效果，且通过处理箱内部无纺布过滤网和活性炭过滤网的设置，能够对循环流动空气中的粉尘进行有效的过滤，而达到了对空气中的粉尘进行净化的效果，提高了空气洁净度的同时，避免了对周围环境造成污染，且当打磨工作结束后，通过操控第一液压杆收缩而使得打磨盘能够同工件的顶部脱离的同时，通过操控第二液压杆伸长能够带动吹气管向右侧进行移动，而使得吹气管能够对防护罩内部的各位置进行吹风，而使得防护罩内部所堆积的粉尘能够经过底座上的通孔处下落至收集箱的内部进行集中收集，而达到了对打磨过程中的粉尘进行清理的效果，在整体配合的作用下，实现了本打磨装置便于对工件进行快速夹紧固定的同时，具备对打磨过程中所产生的烟尘进行净化和清理的功能，给工作人员的工作带来极大的便利，解决了现有的打磨设备在加工过程中会产生大量的粉尘，给周围的工作环境造成污染的同时，给工作人员的清理工作带来极大不便的问题。
12.2、本实用新型通过限位槽和限位块的设置，达到了对吹气管进行限位的目的，通过限位滑杆的设置，达到了对升降板进行限位的目的，通过导向槽和导向块的设置，达到了对夹板进行限位的目的，通过观察口和透明板的设置，便于使用者对防护罩的内部进行观察。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型底座剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型防护罩剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型防护罩仰视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、操作箱；3、观察口；4、防护罩；5、固定支架；6、升降板；7、限位滑杆；8、第一液压杆；9、鼓风机；10、处理箱；11、无纺布过滤网；12、活性炭过滤网；13、收集箱；14、通孔；15、夹板；16、双向螺纹杆；17、导向槽；18、导向块；19、驱动电机；20、打磨电机；21、打磨盘；22、弹簧；23、波纹伸缩管；24、第二液压杆；25、吹气管；26、限位槽；27、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种机械加工用方便清理的打磨设备，包括底座1，底座1的正表面通过合页活动连接有活动门，底座1外表面底部的四周均固定连接有支撑块，底座1内腔的底部放置有收集箱13，底座1顶部的两端均开设有通孔14，底座1外表面顶部的中端固定连接有操作箱2，操作箱2外表面的右侧固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端固定安装有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16的左侧通过轴承活动连接于操作箱2内腔的左侧，双向螺纹杆16的两端均螺纹连接有夹板15，操作箱2内腔的底部开设有导向槽17，夹板15的底部固定连接有导向块18，导向块18的下端活动连接于导向槽17的表面，通过导向槽17和导向块18的设置，达到了对夹板15进行限位的目的，底座1外表面顶部的两侧之间固定连接有固定支架5，固定支架5顶部的中端固定安装有第一液压杆8，第一液压杆8的输出端固定安装有升降板6，固定支架5顶部的两端均活动连接有限位滑杆7，限位滑杆7的底部固定连接于升降板6的顶部，通过限位滑杆7的设置，达到了对升降板6进行限位的目的，升降板6底部的中端固定安装有打磨电机20，打磨电机20的输出端固定安装有打磨盘21，升降板6底部的两端均固定连接有弹簧22，两个弹簧22的底部之间固定连接有防护罩4，防护罩4的正表面开设有观察口3，观察口3的表面固定连接有透明板，通过观察口3和透明板的设置，便于使用者对防护罩4的内部进行观察，防护罩4的左侧固定安装有第二液压杆24，防护罩4外表面的右侧固定安装有鼓风机9，鼓风机9的输出端固定安装有波纹伸缩管23，波纹伸缩管23的左侧与第二液压杆24的输出端之间固定安装有吹气管25，防护罩4内腔的上端开设有限位槽26，吹气管25的背面固定连接有限位块27，限位块27的表面活动连接于限位槽26的表面，通过限位槽26和限位块27的设置，达到了对吹气管25进行限位的目的，鼓风机9的输入端通过管道与固定支架5的右侧之间固定安装有处理箱10，处理箱10的顶部通过管道固定连接于防护罩4顶部的右端，处理箱10的内腔从上至下依次固定安装有无纺布过滤网11和活性炭过滤网12，通过启动驱动电机19工作能够带动双向螺纹杆16进行旋转，而使得两个夹板15沿着双向螺纹杆16的表面向相互靠近的一侧移动，直至夹板15的表面能够同操作箱2顶部所放置工件的表面紧贴，进而达到了对工件进行快速夹紧固定的效果，同时通过操控第一液压杆8伸长能够带动升降板6向下进行移动，升降板6移动能够带动弹簧22、防护罩4、打磨电机20和打磨盘21向下进行移动，而使得防护罩4的底部能够同底座1的顶部接触，并对弹簧22进行压缩而对防护罩4产生张力的同时，直至打磨盘21的底部能够同工件的顶部接触，同时通过启动打磨电机20工作能够带动打磨盘21进行快速旋转，而使得打磨盘21能够对工件的顶部进行快速的打磨，而达到了对工件进行打磨加工的效果，且通过防护罩4的设置，能够对底座1的顶部且位于工件和打磨盘21的四周形成良好的密封防护，有效的避免了打磨过程中所产生的粉尘向外界扩散而造成污染，同时通过启动鼓风机9工作能够带动防护罩4内部携带有粉尘的空气经过管道流入至处理箱10的内部后，再经过波纹伸缩管23与吹气管25向防护罩4的内部吹送，而达到了对防护罩4内部的空气进行循环流动的效果，且通过处理箱10内部无纺布过滤网11和活性炭过滤网12的设置，能够对循环流动空气中的粉尘进行
有效的过滤，而达到了对空气中的粉尘进行净化的效果，提高了空气洁净度的同时，避免了对周围环境造成污染，且当打磨工作结束后，通过操控第一液压杆8收缩而使得打磨盘21能够同工件的顶部脱离的同时，通过操控第二液压杆24伸长能够带动吹气管25向右侧进行移动，而使得吹气管25能够对防护罩4内部的各位置进行吹风，而使得防护罩4内部所堆积的粉尘能够经过底座1上的通孔14处下落至收集箱13的内部进行集中收集，而达到了对打磨过程中的粉尘进行清理的效果，在整体配合的作用下，实现了本打磨装置便于对工件进行快速夹紧固定的同时，具备对打磨过程中所产生的烟尘进行净化和清理的功能，给工作人员的工作带来极大的便利，解决了现有的打磨设备在加工过程中会产生大量的粉尘，给周围的工作环境造成污染的同时，给工作人员的清理工作带来极大不便的问题。
20.使用时，通过启动驱动电机19工作能够带动双向螺纹杆16进行旋转，而使得两个夹板15沿着双向螺纹杆16的表面向相互靠近的一侧移动，直至夹板15的表面能够同操作箱2顶部所放置工件的表面紧贴，进而达到了对工件进行快速夹紧固定的效果，同时通过操控第一液压杆8伸长能够带动升降板6向下进行移动，升降板6移动能够带动弹簧22、防护罩4、打磨电机20和打磨盘21向下进行移动，而使得防护罩4的底部能够同底座1的顶部接触，并对弹簧22进行压缩而对防护罩4产生张力的同时，直至打磨盘21的底部能够同工件的顶部接触，同时通过启动打磨电机20工作能够带动打磨盘21进行快速旋转，而使得打磨盘21能够对工件的顶部进行快速的打磨，而达到了对工件进行打磨加工的效果，且通过防护罩4的设置，能够对底座1的顶部且位于工件和打磨盘21的四周形成良好的密封防护，有效的避免了打磨过程中所产生的粉尘向外界扩散而造成污染，同时通过启动鼓风机9工作能够带动防护罩4内部携带有粉尘的空气经过管道流入至处理箱10的内部后，再经过波纹伸缩管23与吹气管25向防护罩4的内部吹送，而达到了对防护罩4内部的空气进行循环流动的效果，且通过处理箱10内部无纺布过滤网11和活性炭过滤网12的设置，能够对循环流动空气中的粉尘进行有效的过滤，而达到了对空气中的粉尘进行净化的效果，提高了空气洁净度的同时，避免了对周围环境造成污染，且当打磨工作结束后，通过操控第一液压杆8收缩而使得打磨盘21能够同工件的顶部脱离的同时，通过操控第二液压杆24伸长能够带动吹气管25向右侧进行移动，而使得吹气管25能够对防护罩4内部的各位置进行吹风，而使得防护罩4内部所堆积的粉尘能够经过底座1上的通孔14处下落至收集箱13的内部进行集中收集，而达到了对打磨过程中的粉尘进行清理的效果，在整体配合的作用下，实现了本打磨装置便于对工件进行快速夹紧固定的同时，具备对打磨过程中所产生的烟尘进行净化和清理的功能，给工作人员的工作带来极大的便利。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。