一种可打磨毛边的汽车悬挂控制臂生产用打磨设备的制作方法

1.本实用新型属于汽车零件加工设备技术领域，具体为一种可打磨毛边的汽车悬挂控制臂生产用打磨设备。


背景技术：

2.控制臂是汽车悬挂系统中不可或缺的部件，在大小型汽车、拖拉机、工程机械等转向、悬挂系统中，球销总成是控制臂技术中的重要技术指标。
3.现有的汽车悬挂控制臂在生产中，需要对控制臂进行打磨，现有的打磨装置只能一次打磨一个面，需要开会翻面打磨，效率低，为了解决上述提出的问题，提出一种可打磨毛边的汽车悬挂控制臂生产用打磨设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种可打磨毛边的汽车悬挂控制臂生产用打磨设备。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种可打磨毛边的汽车悬挂控制臂生产用打磨设备，包括底架，所述底架的顶面固定连接有打磨箱，所述打磨箱的内腔顶面固定连接有打磨装置，所述打磨箱的左右内壁上均固定连接有l型支撑板，所述l型支撑板上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有电机一，所述电机一固定连接在所述l型支撑板上，所述转轴的另一端固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有螺杆一，所述螺杆一的两侧均螺纹连接有夹板。
6.在一优选的实施方式中，所述螺杆一外壁两侧设置有方向相反的外螺纹。
7.在一优选的实施方式中，所述固定架的一侧侧壁上开设有导向槽，所述夹板贯穿所述导向槽，所述夹板的宽度与所述导向槽的宽度相适配。
8.在一优选的实施方式中，所述打磨箱的左右侧壁的后部上转动连接有螺杆二，所述螺杆二的外壁螺纹连接有滑条，所述滑条的前侧壁的上下两侧均固定连接有横管，两个所述横管上固定连接有相对的喷头，两个所述横管的一侧均连通有支气管，所述支气管的一端连通有主气管。
9.在一优选的实施方式中，所述滑条的后部上下两侧滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在所述打磨箱的左右内壁上。
10.在一优选的实施方式中，所述滑条的上方固定连接有竖板，所述竖板上固定连接有坦克链，所述支气管穿插在所述坦克链中，所述坦克链下部设置有托板，所述托板固定连接在所述打磨箱的内腔后侧壁上，所述坦克链的一端固定连接在所述托板上。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过转动螺杆一，利用螺杆一两侧相反的外螺纹带动两个夹板在导向槽导向下相对移动，从而将悬挂控制臂夹住固定，然后通过同步控制两个转轴上的电机一呈反向转动，从而带动悬挂控制臂转动换面打磨，此结构可自动换面打磨，提高打磨
效率。
13.2、本实用新型中，通过启动电机二带动螺杆一转动，螺杆一利用外螺纹带动滑条在导向杆的导向下左右平移，从而带动滑条上横管移动，此时通过主气管给支气管供压缩空气，并通过横管上喷头喷出压缩空气，利用压缩空气可对打磨完的悬挂控制臂进行气刷，冲走悬挂控制臂打磨遗留铁屑，保证悬挂控制臂的干净，同时防止铁屑刮伤工人。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视内部结构示意简图；
15.图2为本实用新型的侧视内部结构示意简图；
16.图3为本实用新型中导向槽的立体结构示意简图。
17.图中标记：1-底架、2-打磨箱、3-打磨装置、4-l型支撑板、5-转轴、6-电机一、7-固定架、8-螺杆一、9-夹板、10-导向槽、11-螺杆二、12-滑条、13-横管、14-喷头、15-支气管、16-主气管、17-竖板、18-坦克链、19-托板、20-导向杆、21-电机二。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种可打磨毛边的汽车悬挂控制臂生产用打磨设备进行详细的说明。
20.实施例：
21.本实用新型实施例提供的一种可打磨毛边的汽车悬挂控制臂生产用打磨设备，参考图1所示，包括底架1，底架1的顶面固定连接有打磨箱2，打磨箱2的内腔顶面固定连接有打磨装置3，利用打磨装置3对悬挂控制臂进行打磨，打磨箱2的左右内壁上均固定连接有l型支撑板4，l型支撑板4上转动连接有转轴5，转轴5的一端固定连接有电机一6，电机一6固定连接在l型支撑板4上，转轴5的另一端固定连接有固定架7，固定架7上转动连接有螺杆一8，螺杆一8的两侧均螺纹连接有夹板9，通过转动螺杆一8带动夹板9移动，然后夹住悬挂控制臂，当固定好后，同步控制两侧的电机一6呈反向转动，从而带动悬挂控制臂转动换面打磨。
22.参考图1所示，螺杆一8外壁两侧设置有方向相反的外螺纹，利用螺杆一8的两侧外螺纹同时带动两个夹板9同时呈相反方向移动。
23.参考图3所示，固定架7的一侧侧壁上开设有导向槽10，夹板9贯穿导向槽10，夹板9的宽度与导向槽10的宽度相适配，利用导向槽10对夹板9的移动起到导向作用。
24.参考图1和图2所示，打磨箱2的左右侧壁的后部上转动连接有螺杆二11，螺杆二11的一端固定连接有电机二21，电机二21固定连接在打磨箱2的外侧壁上，螺杆二11的外壁螺纹连接有滑条12，滑条12的前侧壁的上下两侧均固定连接有横管13，两个横管13上固定连接有相对的喷头14，两个横管13的一侧均连通有支气管15，支气管15的一端连通有主气管
16，利用主气管16给支气管15供气，并有横管13上的喷头14喷出，利用压缩空气冲刷悬挂控制臂，且通过启动电机二21带动螺杆二11转动，利用螺杆二11带动滑条12移动，从而带动横管13移动喷气，可快速冲刷掉悬挂控制臂上打磨铁屑。
25.参考图1所示，滑条12的后部上下两侧滑动连接有导向杆20，导向杆20的两端固定连接在打磨箱2的左右内壁上，导向杆20对滑条12的移动起导向作用。
26.参考图1和图2所示，滑条12的上方固定连接有竖板17，竖板17上固定连接有坦克链18，支气管15穿插在坦克链18中，坦克链18下部设置有托板19，托板19固定连接在打磨箱2的内腔后侧壁上，坦克链18的一端固定连接在托板19上，通过坦克链18对支气管15进行布管，同时保护支气管15。
27.本技术实施例的一种可打磨毛边的汽车悬挂控制臂生产用打磨设备的实施原理为：使用时，先转动螺杆一8，利用螺杆一8两侧相反的外螺纹带动两个夹板9在导向槽10导向下相对移动，从而将悬挂控制臂夹住固定，然后同步启动两个转轴5上的电机一6呈反向转动，从而带动悬挂控制臂转动换面打磨，当打磨结束后，通过启动电机二21带动螺杆一8转动，螺杆一8利用外螺纹带动滑条12在导向杆20的导向下左右平移，从而带动滑条12上横管13移动，此时通过主气管16给支气管15供压缩空气，并通过横管13上喷头14喷出压缩空气，利用压缩空气可对打磨完的悬挂控制臂进行气刷，冲走悬挂控制臂打磨遗留铁屑，然后反向旋动螺杆一8，从而取下悬挂控制臂。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。