一种高精度矿山机械配件铸造装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造领域，特别是涉及一种高精度矿山机械配件铸造装置。


背景技术：

2.砂型铸造是铸造工艺中的一种，砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，砂型铸造装置是铸造工艺常用的装置。
3.在使用起吊设备进行退模时，一旦发生歪斜，容易造砂型腔变形，进而增大铸腔与需要铸造工件实际的尺寸的误差，进而增加后续的精加工的难度，甚至产生废品，进而不利于保障铸造的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是；在使用起吊设备进行退模时，一旦发生歪斜，容易造砂型腔变形，进而增大铸腔与需要铸造工件实际的尺寸的误差，进而增加后续的精加工的难度，甚至产生废品，进而不利于保障铸造的质量。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高精度矿山机械配件铸造装置，包括底模具，所述底模具顶端边缘处固定连接有多个连杆，所述连杆侧壁固定连接有开关板，多个所述连杆顶端共同固定连接有安装板，所述安装板顶端分别固定连接有绳环、电机，所述电机驱动端固定连接有绳盘，所述绳盘通过皮带与绳环相连，所述绳环底部固定连接有拉绳，所述拉绳底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有顶模具，所述顶模具通过限位杆与底模具滑动连接，所述顶模具顶端固定连接有多个压坠机构；
6.所述压坠机构包括与顶模具固定连接的定位杆，所述定位杆外壁滑动连接有多个配重环，所述配重环中心处开设有限位槽，所述配重环周侧开设有多个内嵌槽，所述配重环底部固定连接有多个橡胶圈。
7.优选的，所述限位杆底部与底模具焊接，所述限位杆为不锈钢材质。
8.优选的，所述开关板与外部电源电性连接，所述开关板与电机电性连接，所述开关板与连杆通过螺栓相连。
9.优选的，所述连杆的断面直径为圆形，所述连杆两端分别与底模具与安装板焊接，所述连杆为不锈钢材质。
10.优选的，所述绳环位于顶模具顶端中心处，所述绳环的断面直径不低于四厘米，所述绳环为不锈钢材质。
11.优选的，所述限位杆的断面呈圆形，所述限位杆的长度不低于十厘米，所述限位杆的长度不低于一点五米。
12.优选的，所述连接杆的断面呈圆形，所述连接杆底部与顶模具焊接，所述连接杆为
不锈钢材质。
13.优选的，所述配重环的厚度不低于六毫米，所述配重环的断面呈环状设置，所述配重环内径不低于一点五厘米。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1. 本实用新型中压坠机构的设置便于更好的对顶模具进行配重，压坠机构中配重环的设置便于更好的调节顶模具的重量，便于更好的进行铸造工作；
16.2. 本实用新型中电机、开关板、绳环与拉绳的设置便于更好的带动顶模具升降，便于更好的进行铸造工作。
附图说明
17.图1为本实用新型的侧视图；
18.图2为本实用新型中压坠机构侧视图；
19.图3为本实用新型中配重环立体示意图。
20.图中：1、底模具；2、顶模具；3、限位杆；4、连接杆；5、压坠机构；6、拉绳；7、绳环；8、皮带；9、电机；10、开关板；11、连杆；12、绳盘；13、安装板；51、定位杆；52、配重环；53、限位槽；54、内嵌槽；55、橡胶圈。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1，一种高精度矿山机械配件铸造装置，包括底模具1，底模具1顶端边缘处固定连接有多个连杆11，连杆11侧壁固定连接有开关板10，多个连杆11顶端共同固定连接有安装板13，安装板13顶端分别固定连接有绳环7、电机9，电机9驱动端固定连接有绳盘12，绳盘12通过皮带8与绳环7相连，绳环7底部固定连接有拉绳6，拉绳6底部固定连接有连接杆4，连接杆4底部固定连接有顶模具2，顶模具2通过限位杆3与底模具1滑动连接，顶模具2顶端固定连接有多个压坠机构5，限位杆3底部与底模具1焊接，限位杆3为不锈钢材质。开关板10与外部电源电性连接，开关板10与电机9电性连接，开关板10与连杆11通过螺栓相连。连杆11的断面直径为圆形，连杆11两端分别与底模具1与安装板13焊接，连杆11为不锈钢材质。绳环7位于顶模具2顶端中心处，绳环7的断面直径不低于四厘米，绳环7为不锈钢材质。限位杆3的断面呈圆形，限位杆3的长度不低于十厘米，限位杆3的长度不低于一点五米。连接杆4的断面呈圆形，连接杆4底部与顶模具2焊接，连接杆4为不锈钢材质。
23.如图1-3所示，压坠机构5包括与顶模具2固定连接的定位杆51，定位杆51外壁滑动连接有多个配重环52，配重环52中心处开设有限位槽53，配重环52周侧开设有多个内嵌槽54，配重环52底部固定连接有多个橡胶圈55。配重环52的厚度不低于六毫米，配重环52的断面呈环状设置，配重环52内径不低于一点五厘米。
24.本实用新型在使用时，将配重环52放置在定位杆51上，从而对顶模具2进行配重，便于更好的进行铸造，限位杆3的设置便于更好的对顶模具2进行限位，操控开关板10，开关板10操控电机9，电机9带动绳环7转动，从而带动绳环7收缩顶模具2，顶模具2从而脱离底模
具1。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种高精度矿山机械配件铸造装置，包括底模具（1），其特征在于：所述底模具（1）顶端边缘处固定连接有多个连杆（11），所述连杆（11）侧壁固定连接有开关板（10），多个所述连杆（11）顶端共同固定连接有安装板（13），所述安装板（13）顶端分别固定连接有绳环（7）、电机（9），所述电机（9）驱动端固定连接有绳盘（12），所述绳盘（12）通过皮带（8）与绳环（7）相连，所述绳环（7）底部固定连接有拉绳（6），所述拉绳（6）底部固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）底部固定连接有顶模具（2），所述顶模具（2）通过限位杆（3）与底模具（1）滑动连接，所述顶模具（2）顶端固定连接有多个压坠机构（5）；所述压坠机构（5）包括与顶模具（2）固定连接的定位杆（51），所述定位杆（51）外壁滑动连接有多个配重环（52），所述配重环（52）中心处开设有限位槽（53），所述配重环（52）周侧开设有多个内嵌槽（54），所述配重环（52）底部固定连接有多个橡胶圈（55）。2.根据权利要求1所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述限位杆（3）底部与底模具（1）焊接。3.根据权利要求1所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述开关板（10）与外部电源电性连接，所述开关板（10）与电机（9）电性连接。4.根据权利要求1所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述连杆（11）的断面直径为圆形，所述连杆（11）两端分别与底模具（1）与安装板（13）焊接。5.根据权利要求1所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述绳环（7）位于顶模具（2）顶端中心处，所述绳环（7）的断面直径不低于四厘米。6.根据权利要求1所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述限位杆（3）的断面呈圆形，所述限位杆（3）的长度不低于十厘米。7.根据权利要求1所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述连接杆（4）的断面呈圆形，所述连接杆（4）底部与顶模具（2）焊接。8.根据权利要求1所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述配重环（52）的厚度不低于六毫米，所述配重环（52）的断面呈环状设置。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度矿山机械配件铸造装置，包括底模具，所述底模具顶端边缘处固定连接有多个连杆，所述连杆侧壁固定连接有开关板，多个所述连杆顶端共同固定连接有安装板，所述安装板顶端分别固定连接有绳环、电机，所述电机驱动端固定连接有绳盘，所述绳盘通过皮带与绳环相连，所述绳环底部固定连接有拉绳，所述拉绳底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有顶模具，所述顶模具通过限位杆与底模具滑动连接，本实用新型中压坠机构的设置便于更好的对顶模具进行配重，压坠机构中配重环的设置便于更好的调节顶模具的重量，便于更好的进行铸造工作。便于更好的进行铸造工作。便于更好的进行铸造工作。


技术研发人员：陈一铭 陈穹
受保护的技术使用者：唐山铭一矿山设备制造有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/4/26