一种立式车床垂直刀架的微调装置的制作方法

1.本实用新型涉及立式车床垂直刀架的技术领域，特别涉及一种立式车床垂直刀架的微调装置。


背景技术：

2.传统的立式车床主要是针对机械零部件进行打磨钻孔等加工操作的设备装置，使用此类设备时，需要将装置放置在较为平整的水平地面进行使用，且随着现代化科技的发展，立式车床的使用功能逐渐增加，使其更加全面地满足使用者的加工需求；
3.现有技术中，在设计制造该立式车床垂直刀架的微调装置时，大多数设计者会注重设计装置的加工强度，使其可以更加精细的加工工件，但是在立式车床使用时，其水平的稳定性起到较为重要的作用，稳定性高的机器对工件的凹凸区域的加工更加精细，尤其是在立式车床此类加工区域可以进行升降移动的设备，如果该装置上端不具有可以进行稳定性微调的结构，则会影响装置的加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式车床垂直刀架的微调装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式车床垂直刀架的微调装置，包括支撑底座，所述支撑底座外壁一边侧的中间位置穿插设有齿条，所述支撑底座外壁的一边侧开设有弧形卡槽，所述齿条的一端固定设有定位盘，且定位盘一端的外壁与弧形卡槽的内壁卡合连接，所述定位盘外壁一侧的边缘处开设有三个限位槽，所述定位盘一侧的中间位置开设有第一螺孔，所述定位盘外壁的边侧开设有三个第二螺孔，且三个第二螺孔的内壁分别与三个限位槽的内壁连通，所述齿条的外壁啮合设有齿轮，且齿轮的两端分别与支撑底座内壁的两侧转动连接。
6.优选的，所述齿轮的一端固定设有旋钮，且齿轮的一端穿过支撑底座的一侧与旋钮的一侧固定连接。
7.优选的，所述旋钮外壁的两侧均固定设有固定片，两个所述固定片的一侧均穿插设有固定轴，所述支撑底座外壁一侧的上端开设有螺纹槽，且两个固定轴的一端分别穿过两个固定片的一侧与螺纹槽的内壁卡合连接。
8.优选的，所述支撑底座外壁另一侧的两个边缘处均固定设有滑动条，三个所述第二螺孔的内壁均穿插设有固定螺栓，且每个固定螺栓的外壁分别与每个第二螺孔的内壁螺纹连接。
9.优选的，所述第一螺孔的内壁穿插设有丝杆，且丝杆一端的外壁与第一螺孔的内壁转动连接，所述丝杆的一端固定设有固定刀架。
10.优选的，所述固定刀架的外壁套设有固定盘，且固定刀架的外壁与固定盘的内壁转动连接，所述固定盘一侧的边缘处固定设有三个卡块，每个所述卡块的一侧均开设有卡
孔，且三个卡块的外壁分别与三个限位槽的内壁卡合连接，且每个固定螺栓的一端分别穿过每个第二螺孔的内壁与每个卡孔的内壁螺纹连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.（1）本实用新型通过在装置上设置有重心微调稳定结构，且该结构主要是由齿条、定位盘、第一螺孔、限位槽、齿轮、旋钮以及固定片等组成的，根据加工区域需要升降的距离，转动旋钮，使得齿轮与齿条啮合，支撑底座通过两端的滑动条在加工区域中进行短距离的滑动调节，直至可以保证加工时的稳定，停止旋转旋钮，通过固定轴卡定在螺纹槽中将其定位，装置加工时由于中心位置调节平衡使其不会产生剧烈的晃动，工件上端的凹凸区域加工得更加精细，从而提高装置的加工质量；
13.（2）本实用新型通过在装置上设置有便于固定拆卸的刀架结构，且该结构主要是由固定盘、固定刀架、丝杆、卡块以及卡孔等组成的，通过卡块将带有固定刀架的固定盘卡定在定位盘一侧的三个限位槽中，拧动固定螺栓使得固定盘得到固定，并且穿过第一螺孔不影响丝杆的正常转动工作，后期维护时直接拧动固定螺栓将丝杆从第一螺孔中拔出即可拆卸下来，便于使用者的使用，从而提高装置使用的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型齿条以及齿轮重心微调的结构示意图；
16.图3为本实用新型固定刀架以及丝杆可拆卸的结构示意图。
17.图中：1、支撑底座；2、齿条；3、定位盘；4、第一螺孔；5、限位槽；6、第二螺孔；7、齿轮；8、旋钮；9、固定片；10、螺纹槽；11、滑动条；12、固定螺栓；13、丝杆；14、固定刀架；15、固定盘；16、卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种立式车床垂直刀架的微调装置，包括支撑底座1，旋钮8外壁的两侧均固定设有固定片9，两个固定片9的一侧均穿插设有固定轴，支撑底座1外壁一侧的上端开设有螺纹槽10，且两个固定轴的一端分别穿过两个固定片9的一侧与螺纹槽10的内壁卡合连接，支撑底座1外壁另一侧的两个边缘处均固定设有滑动条11，三个第二螺孔6的内壁均穿插设有固定螺栓12，且每个固定螺栓12的外壁分别与每个第二螺孔6的内壁螺纹连接；
20.如图2所示支撑底座1外壁一边侧的中间位置穿插设有齿条2，支撑底座1外壁的一边侧开设有弧形卡槽，齿条2的一端固定设有定位盘3，且定位盘3一端的外壁与弧形卡槽的内壁卡合连接，定位盘3外壁一侧的边缘处开设有三个限位槽5，定位盘3一侧的中间位置开设有第一螺孔4，定位盘3外壁的边侧开设有三个第二螺孔6，且三个第二螺孔6的内壁分别与三个限位槽5的内壁连通，齿条2的外壁啮合设有齿轮7，且齿轮7的两端分别与支撑底座1
内壁的两侧转动连接，齿轮7的一端固定设有旋钮8，且齿轮7的一端穿过支撑底座1的一侧与旋钮8的一侧固定连接；
21.如图3所示第一螺孔4的内壁穿插设有丝杆13，且丝杆13一端的外壁与第一螺孔4的内壁转动连接，丝杆13的一端固定设有固定刀架14，固定刀架14的外壁套设有固定盘15，且固定刀架14的外壁与固定盘15的内壁转动连接，固定盘15一侧的边缘处固定设有三个卡块16，每个卡块16的一侧均开设有卡孔，且三个卡块16的外壁分别与三个限位槽5的内壁卡合连接，且每个固定螺栓12的一端分别穿过每个第二螺孔6的内壁与每个卡孔的内壁螺纹连接。
22.本实用新型工作原理：在使用本设计方案中的立式车床垂直刀架的微调装置时，首先需要将装置上端使用的刀具通过固定刀架14进行卡定安装，并且在放置立式车床时需要将其放置在较为平整的地面上使用，便于装置的正常使用，且在本设计方案中通过设置有由齿条2、定位盘3、第一螺孔4、限位槽5、齿轮7、旋钮8以及固定片9等组成的重心微调稳定结构，使用时，根据加工区域需要升降的距离，转动旋钮8，使得齿轮7与齿条2啮合传动，支撑底座1在齿条2的作用下通过两端的滑动条11在加工区域中进行短距离的滑动调节，直至距离调节至可以保证加工时的稳定，停止旋转旋钮8，通过固定轴穿过两个固定片9卡定在螺纹槽10中将其定位，使得装置加工时由于中心位置调节平衡使其不会产生剧烈的晃动，使得工件上端的凹凸区域加工得更加精细，从而提高装置的加工质量，且在本装置上设置有由固定盘15、固定刀架14、丝杆13、卡块16以及卡孔等组成的便于固定拆卸的刀架结构，使用时，通过卡块16将带有固定刀架14的固定盘15卡定在定位盘3一侧的三个限位槽5中，拧动固定螺栓12使得固定盘15得到固定，并且穿过第一螺孔4不影响丝杆13的正常转动工作，后期维护时直接拧动固定螺栓12将丝杆13从第一螺孔4中拔出即可拆卸下来，便于使用者的使用，从而提高装置使用的便利性。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书地和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。