一种金属材料磷化烘干一体机的制作方法

一种金属材料磷化烘干一体机
【技术领域】
1.本实用新型涉及磷化设备的技术领域，特别是一种金属材料磷化烘干一体机。


背景技术：

2.磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是除去钢材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少金属在加工过程中对模具造成的擦伤。因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层，目前金属加工使用的磷化设备功能单一，放入磷化箱内的金属工件再次打捞起来比较费时费力还捞不干净，且磷化液的温度分布不均匀，金属工件堆积在磷化箱内，从而导致金属工件磷化效果较差，降低了金属工件的加工质量和效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种金属材料磷化烘干一体机。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种金属材料磷化烘干一体机，包括磷化箱、支撑腿、筛网、活塞孔、活塞轴、气缸、安装架、电机、伸缩杆、拨动板、豁口、出料口、安装腔、导热板、电热丝和通风孔，所述磷化箱的底部固定设有多个均匀分布的支撑腿，所述磷化箱的内部设有水平设置的筛网，所述筛网与磷化箱滑动配合，所述磷化箱的底部的中心位置开设有活塞孔，所述活塞孔内插设有活塞轴，所述活塞轴与活塞孔密封滑动配合，所述磷化箱的正下方设有与支撑腿固定连接的气缸，所述气缸的输出轴的上端与活塞轴的下端固定连接，所述活塞轴的上端与筛网的底部固定连接，所述磷化箱的上部固定设有安装架，所述磷化箱的正上方设有与安装架固定连接的电机，所述电机的输出轴的下端固定设有竖向设置的伸缩杆，所述伸缩杆的下侧部固定设有多个沿伸缩杆的径向分布的拨动板，每个所述拨动板的下端均开设有多个均匀分布的豁口，所述磷化箱的上端开设有多个出料口，所述磷化箱的箱壁内部开设有安装腔，所述安装腔的内壁设有导热板，所述导热板与安装腔的内壁相贴合，所述安装腔内设有电热丝，所述磷化箱的外侧部开设有多个依次贯穿磷化箱的侧壁与导热板的通风孔。
5.作为优选，所述磷化箱的横截面为圆形。
6.作为优选，所述伸缩杆为自锁型气弹簧。
7.作为优选，所述安装架上固定设有多个出风口竖直向下设置的热风机。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过气缸驱动筛网在磷化箱内作升降运动，当需要取走筛网上部的金属工件时，只需要驱动筛网上升使得筛网与出料口平齐即可，可以很方便彻底的取走所有的金属工件，省时省力，通过电机带动拨动板转动，拨动板上开设有豁口，拨动板转动可以对磷化箱内的磷化液和金属工件进行搅动，使得磷化液温度分布均匀，金属工件也可以更加充分的与磷化液相接触，通过热风机对筛网上部的金属工件进
行快速风干，方便金属工件尽早进入下一道工序。与现有技术相比，能够高效快速的对工件进行磷化，提升了磷化的效率和效果，降低了能耗与工人的劳动强度，便于推广应用。
9.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
10.图1是本实用新型一种金属材料磷化烘干一体机的结构剖面图。
11.图中：1-磷化箱、2-支撑腿、3-筛网、4-活塞孔、5-活塞轴、6-气缸、7-安装架、8-电机、9-伸缩杆、10-拨动板、11-豁口、12-出料口、13-安装腔、14-导热板、15-电热丝、16-通风孔、17-热风机。
【具体实施方式】
12.参阅图1，本实用新型一种金属材料磷化烘干一体机，包括磷化箱1、支撑腿2、筛网3、活塞孔4、活塞轴5、气缸6、安装架7、电机8、伸缩杆9、拨动板10、豁口11、出料口12、安装腔13、导热板14、电热丝15和通风孔16，所述磷化箱1的底部固定设有多个均匀分布的支撑腿2，所述磷化箱1的内部设有水平设置的筛网3，所述筛网3与磷化箱1滑动配合，所述磷化箱1的底部的中心位置开设有活塞孔4，所述活塞孔4内插设有活塞轴5，所述活塞轴5与活塞孔4密封滑动配合，所述磷化箱1的正下方设有与支撑腿2固定连接的气缸6，所述气缸6的输出轴的上端与活塞轴5的下端固定连接，所述活塞轴5的上端与筛网3的底部固定连接，所述磷化箱1的上部固定设有安装架7，所述磷化箱1的正上方设有与安装架7固定连接的电机8，所述电机8的输出轴的下端固定设有竖向设置的伸缩杆9，所述伸缩杆9的下侧部固定设有多个沿伸缩杆9的径向分布的拨动板10，每个所述拨动板10的下端均开设有多个均匀分布的豁口11，所述磷化箱1的上端开设有多个出料口12，所述磷化箱1的箱壁内部开设有安装腔13，所述安装腔13的内壁设有导热板14，所述导热板14与安装腔13的内壁相贴合，所述安装腔13内设有电热丝15，所述磷化箱1的外侧部开设有多个依次贯穿磷化箱1的侧壁与导热板14的通风孔16，所述磷化箱1的横截面为圆形，所述伸缩杆9为自锁型气弹簧，所述安装架7上固定设有多个出风口竖直向下设置的热风机17。
13.本实用新型工作过程：当需要对金属工件进行磷化时，先启动电热丝15，电热丝15通过导热板14对磷化箱1内的磷化液进行加热，待磷化液温度适宜之后将适量的金属工件倒入磷化箱1内的筛网3的上部，然后启动电机8，电机8带动伸缩杆9外部的拨动板10转动，拨动板10对磷化液和金属工件进行搅动，在这一搅动过程中磷化液和金属工件均从豁口11穿过，使得磷化液温度分布更加均匀，使得金属工件与磷化液接触更加的充分，当金属工件磷化完成之后就关闭电机8并启动气缸6，气缸6通过活塞轴5推动筛网3上升，此时伸缩杆9的下端受压而使得伸缩杆9缩短，拨动板10也随之上升，当筛网3上升至与出料口12平齐时就关闭气缸6，然后启动热风机17，热风机17吹出的风对金属工件进行风干，风干完毕之后可以用铲子将筛网3上部的金属工件从出料口12铲走，由于伸缩杆9为自锁型气弹簧，可以继续向上拉动伸缩杆9并让伸缩杆9锁止，避免拨动板10妨碍清理筛网3上部的金属工件。与现有技术相比，能够高效快速的对工件进行磷化，提升了磷化的效率和效果，降低了能耗与工人的劳动强度，便于推广应用。
14.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新
型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种金属材料磷化烘干一体机，其特征在于：包括磷化箱(1)、支撑腿(2)、筛网(3)、活塞孔(4)、活塞轴(5)、气缸(6)、安装架(7)、电机(8)、伸缩杆(9)、拨动板(10)、豁口(11)、出料口(12)、安装腔(13)、导热板(14)、电热丝(15)和通风孔(16)，所述磷化箱(1)的底部固定设有多个均匀分布的支撑腿(2)，所述磷化箱(1)的内部设有水平设置的筛网(3)，所述筛网(3)与磷化箱(1)滑动配合，所述磷化箱(1)的底部的中心位置开设有活塞孔(4)，所述活塞孔(4)内插设有活塞轴(5)，所述活塞轴(5)与活塞孔(4)密封滑动配合，所述磷化箱(1)的正下方设有与支撑腿(2)固定连接的气缸(6)，所述气缸(6)的输出轴的上端与活塞轴(5)的下端固定连接，所述活塞轴(5)的上端与筛网(3)的底部固定连接，所述磷化箱(1)的上部固定设有安装架(7)，所述磷化箱(1)的正上方设有与安装架(7)固定连接的电机(8)，所述电机(8)的输出轴的下端固定设有竖向设置的伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的下侧部固定设有多个沿伸缩杆(9)的径向分布的拨动板(10)，每个所述拨动板(10)的下端均开设有多个均匀分布的豁口(11)，所述磷化箱(1)的上端开设有多个出料口(12)，所述磷化箱(1)的箱壁内部开设有安装腔(13)，所述安装腔(13)的内壁设有导热板(14)，所述导热板(14)与安装腔(13)的内壁相贴合，所述安装腔(13)内设有电热丝(15)，所述磷化箱(1)的外侧部开设有多个依次贯穿磷化箱(1)的侧壁与导热板(14)的通风孔(16)。2.如权利要求1所述的一种金属材料磷化烘干一体机，其特征在于：所述磷化箱(1)的横截面为圆形。3.如权利要求1所述的一种金属材料磷化烘干一体机，其特征在于：所述伸缩杆(9)为自锁型气弹簧。4.如权利要求1至3中任一项所述的一种金属材料磷化烘干一体机，其特征在于：所述安装架(7)上固定设有多个出风口竖直向下设置的热风机(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属材料磷化烘干一体机，包括磷化箱、支撑腿、筛网、活塞孔、活塞轴、气缸、安装架、电机、伸缩杆、拨动板、豁口、出料口、安装腔、导热板、电热丝和通风孔，所述磷化箱的底部固定设有多个均匀分布的支撑腿，所述磷化箱的内部设有水平设置的筛网，所述筛网与磷化箱滑动配合，所述磷化箱的底部的中心位置开设有活塞孔，所述活塞孔内插设有活塞轴，所述活塞轴与活塞孔密封滑动配合，所述磷化箱的正下方设有与支撑腿固定连接的气缸，所述气缸的输出轴的上端与活塞轴的下端固定连接，与现有技术相比，能够高效快速的对工件进行磷化，提升了磷化的效率和效果，降低了能耗与工人的劳动强度，便于推广应用。便于推广应用。便于推广应用。


技术研发人员：王永华
受保护的技术使用者：海盐盛达金属股份有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/6/7