一种新型抛光用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种新型抛光用夹具。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。但是在现有技术中，在对物体进行抛光时，物体容易发生位移，使得抛光效果变差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种新型抛光用夹具，解决了在对物体进行抛光时，物体容易发生位移，使得抛光效果变差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型抛光用夹具，包括底座，所述底座的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括控制箱、连接块、支撑杆、第一转动杆、第二转动杆、滑块和夹板，所述连接块与支撑杆滑动连接，所述第一转动杆通过转轴与连接块转动连接，所述第一转动杆通过转轴与第二转动杆转动连接，所述第二转动杆通过转轴与控制箱转动连接，所述第二转动杆通过转轴与夹板转动连接，所述夹板的表面开设有限位槽，所述滑块与夹板滑动连接。
5.优选的，所述夹持机构还包括气缸、滑动块和推杆，所述滑动块固定连接在气缸的表面，所述推杆通过转轴与滑动块转动连接，所述推杆通过转轴与连接块转动连接，所述控制箱的表面开设有限位滑槽，所述滑动块与限位滑槽滑动连接，气缸带动滑动块向下移动，滑动块带动推杆的一端向下移动，推杆的另一端带动连接块沿着支撑杆向控制箱的一侧移动。
6.优选的，所述支撑杆的一端固定连接在控制箱的表面，所述支撑杆的表面固定连接有挡板，使得支撑杆的位置可以固定。
7.优选的，所述气缸固定连接在控制箱的表面，所述控制箱固定连接在底座的表面，使得气缸的位置可以固定。
8.优选的，所述底座的顶部设置有防尘机构，所述防尘机构包括丝杆、固定块、储水箱、防水布和连接管，所述固定块与丝杆螺纹连接，所述储水箱的顶部开设有滑动槽，所述连接管固定连接在固定块的底部，所述连接管与滑动槽滑动连接，所述防水布固定连接在储水箱的内壁，所述连接管通过密封圈与防水布固定连接，所述连接管与储水箱的底部接触，整个装置达到在对物体进行研磨时，可以对研磨时产生的粉尘进行接触，使得粉尘集体混入水中，避免粉尘过多，造成工作环境过差，粉尘被操作人员吸入身的情况。
9.优选的，所述连接管的表面开设有进水孔，所述储水箱的底部开设有多个通孔，所述储水箱的表面连通设置有进水管道，所述储水箱固定连接在底座的表面，使得溶液可以从连接管通过储水箱底部的通孔流出。
10.优选的，所述底座的表面固定连接有电机，所述丝杆与电机的输出端固定连接，使得电机可以带动丝杆转动。
11.本实用新型提供了一种新型抛光用夹具。该新型抛光用夹具具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型中：该新型抛光用夹具，通过设置夹持机构的作用，整个装置达到可以方便对物体进行夹持的作用，避免在抛光过程中物体发生移动。
13.(2)本实用新型中：该新型抛光用夹具，通过设置防尘机构的作用，整个装置达到在对物体进行研磨时，可以对研磨时产生的粉尘进行接触，使得粉尘集体混入水中，避免粉尘过多，造成工作环境过差，粉尘被操作人员吸入身的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑块结构示意图；
17.图4为本实用新型的局部结构放大示意图。
18.图中：1、底座；2、夹持机构；201、控制箱；202、连接块；203、支撑杆；204、第一转动杆；205、第二转动杆；206、滑块；207、夹板；208、气缸；209、滑动块；210、推杆；3、防尘机构；301、丝杆；302、固定块；303、储水箱；304、防水布；305、连接管；4、进水管道；5、电机。
具体实施方式
19.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型抛光用夹具，包括底座1，底座1的顶部设置有夹持机构2，夹持机构2包括控制箱201、连接块202、支撑杆203、第一转动杆204、第二转动杆205、滑块206和夹板207，连接块202与支撑杆203滑动连接，第一转动杆204通过转轴与连接块202转动连接，第一转动杆204通过转轴与第二转动杆205转动连接，第二转动杆205通过转轴与控制箱201转动连接，第二转动杆205通过转轴与夹板207转动连接，夹板207的表面开设有限位槽，滑块206与夹板207滑动连接；
20.夹持机构2还包括气缸208、滑动块209和推杆210，滑动块209固定连接在气缸208的表面，推杆210通过转轴与滑动块209转动连接，推杆210通过转轴与连接块202转动连接，控制箱201的表面开设有限位滑槽，滑动块209与限位滑槽滑动连接，气缸208带动滑动块209向下移动，滑动块209带动推杆210的一端向下移动，推杆210的另一端带动连接块202沿着支撑杆203向控制箱201的一侧移动，支撑杆203的一端固定连接在控制箱201的表面，支撑杆203的表面固定连接有挡板，使得支撑杆203的位置可以固定，气缸208固定连接在控制箱201的表面，控制箱201固定连接在底座1的表面，使得气缸208的位置可以固定，底座1的顶部设置有防尘机构3，防尘机构3包括丝杆301、固定块302、储水箱303、防水布304和连接管305，固定块302与丝杆301螺纹连接，储水箱303的顶部开设有滑动槽，连接管305固定连接在固定块302的底部，连接管305与滑动槽滑动连接，防水布304固定连接在储水箱303的内壁，连接管305通过密封圈与防水布304固定连接，连接管305与储水箱303的底部接触，整
个装置达到在对物体进行研磨时，可以对研磨时产生的粉尘进行接触，使得粉尘集体混入水中，避免粉尘过多，造成工作环境过差，粉尘被操作人员吸入身的情况，连接管305的表面开设有进水孔，储水箱303的底部开设有多个通孔，储水箱303的表面连通设置有进水管道4，所述储水箱303固定连接在底座1的表面，使得溶液可以从连接管305通过储水箱303底部的通孔流出，底座1的表面固定连接有电机5，丝杆301与电机5的输出端固定连接，使得电机5可以带动丝杆301转动。
21.该新型抛光用夹具在使用时，将需要抛光的物体放在底座1的顶部，通过气缸208带动滑动块209向下移动，滑动块209带动推杆210的一端向下移动，推杆210的另一端带动连接块202沿着支撑杆203向控制箱201的一侧移动，连接块202带动第一转动杆204的一端向控制箱201的方向移动，第一转动杆204的另一端拉动第二转动杆205向下移动，使得两个第二转动杆205可以带动两个滑块206相向移动，使得滑块206可以推动夹板207向远离控制箱201的一侧移动，使得可以对物体进行夹持，整个装置达到可以方便对物体进行夹持的作用，避免在研磨过程中物体发生移动，通过从进水管道4注入溶液，使得溶液可以在储水箱303的内部进行储存，通过电机5带动丝杆301转动，丝杆301带动固定块302沿着丝杆301方向进行移动，使得溶液可以从连接管305上的进水孔进入连接管305，并且连接管305与储水箱303的底部接触，使得连接管305移动时，溶液可以从连接管305通过储水箱303底部的通孔流出，并通过重力作用与研磨的物体进行接触，整个装置达到在对物体进行研磨时，可以对研磨时产生的粉尘进行接触，使得粉尘集体混入水中，避免粉尘过多，造成工作环境过差，粉尘被操作人员吸入身的情况。