一种用于不锈钢管件的酸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体是一种用于不锈钢管件的酸洗装置。


背景技术：

2.不锈钢酸洗是指去除不锈钢表面的氧化膜，不锈钢表面酸洗后生成一层致密的氧化膜，这道工序叫酸洗钝化，这层膜使不锈钢在一般介质中不生锈、不腐蚀的关键。
3.然而现有的酸洗方式是将一捆一捆的钢管至于酸洗槽内进行酸洗，但是成捆的钢管之间紧密，会导致部分位置酸洗液无法完全浸入，导致无缝钢管的各部分酸洗程度不一，且这种方式在酸洗完成后没有烘干(晾干)操作，导致管件内部容易积累酸液，影响管件的质量，此外现有的酸洗装置多需要人力捞取酸洗后的钢管，费力且效率低，因此，本领域技术人员提供了一种用于不锈钢管件的酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢管件的酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢管件的酸洗装置，包括工作台，所述工作台上表面中部位置处开设有酸洗池，且工作台四角处固定安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有挡板，所述挡板上对称开设有活动槽，两个所述活动槽内均转动安装有收卷辊，两个所述收卷辊上均对称套设有收卷轮，所述收卷轮上均设置有绳索，所述绳索的下方固定安装有隔板，所述隔板的下方开设有滑轨，且隔板位于滑轨的两端对称安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有与限位板转动相连的螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接对称安装有与滑轨适配的活动座，两个所述活动座的下方均安装有固定架，两个所述固定架上等间距均匀开设有放件孔。
6.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述收卷辊的一端均贯穿挡板并安装有转动辊，所述挡板的一侧还安装有驱动箱，所述驱动箱的外部一侧固定安装有与其中一个转动辊固定相连的第二电机，两个转动辊上均安装有链轮，两个所述链轮之间转动安装有链条。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台下表面中部位置处还安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有贯穿酸洗池的转轴，所述转轴的另一端固定套设有搅拌扇。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述酸洗池的一侧还安装有贯穿工作台的输出管，所述输出管上还安装有截止阀。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆上对称设置有正反管螺纹，两个所述活动座与螺纹杆的连接处分别开设有与正反管螺纹一一适配的正反螺纹孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的下方四角处均固定安装有支撑
脚，四个所述支撑脚的下表面均固定设置有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过固定架上的放件孔可以均匀的放置不锈钢管件，摒弃了原先的酸洗方式，便于管件表面均匀的酸洗，提高管件的质量，在第三电机和搅拌扇的作用下，可以加速管件酸洗的速度，提高酸洗效率，通过绳索和收卷轮带动隔板运动，从而有利于自动将管件放入酸洗池中，利于管件捞取，减少人力输出，同样有利于管件酸洗后的晾干，提高管件的质量，此外，通过螺纹杆带动两个活动座反向运动，以此适应不同长度的管件，提高本实用新型的适应范围。
附图说明
12.图1为一种用于不锈钢管件的酸洗装置的结构示意图；
13.图2为一种用于不锈钢管件的酸洗装置的内部结构示意图；
14.图3为一种用于不锈钢管件的酸洗装置图2中a处的放大的结构示意图；
15.图4为一种用于不锈钢管件的酸洗装置中挡板的俯视图。
16.图中：1、工作台；2、酸洗池；3、支撑架；4、挡板；5、固定架；6、隔板；7、活动槽；8、收卷辊；9、收卷轮；10、绳索；11、第三电机；12、转轴；13、搅拌扇；14、转动辊；15、滑轨；16、第一电机；17、限位板；18、螺纹杆；19、活动座；20、放件孔；21、驱动箱；22、链轮；23、链条；24、第二电机。
具体实施方式
17.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于不锈钢管件的酸洗装置，包括工作台1，工作台1上表面中部位置处开设有酸洗池2，且工作台1四角处固定安装有支撑架3，支撑架3的上方安装有挡板4，挡板4上对称开设有活动槽7，两个活动槽7内均转动安装有收卷辊8，两个收卷辊8上均对称套设有收卷轮9，收卷轮9上均设置有绳索10，绳索10的下方固定安装有隔板6，隔板6的下方开设有滑轨15，且隔板6位于滑轨15的两端对称安装有限位板17，限位板17的一侧固定安装有第一电机16，第一电机16的输出端固定安装有与限位板17转动相连的螺纹杆18，螺纹杆18上通过螺纹连接对称安装有与滑轨15适配的活动座19，通过第一电机16带动螺纹杆18转动，进一步带动两个活动座19反向运动，以此适应不同长度的管件，提高本实用新型的适应范围，两个活动座19的下方均安装有固定架5，两个固定架5上等间距均匀开设有放件孔20，通过相应固定架5上的放件孔20可以均匀的放置不锈钢管件，摒弃了原先的酸洗方式，便于管件表面均匀的酸洗，提高管件的质量。
18.在图4中，两个收卷辊8的一端均贯穿挡板4并安装有转动辊14，挡板4的一侧还安装有驱动箱21，驱动箱21的外部一侧固定安装有与其中一个转动辊14固定相连的第二电机24，两个转动辊14上均安装有链轮22，两个链轮22之间转动安装有链条23，此外通过第二电机24带动其中一个转动辊14转动，在链轮22和链条23的传动作用下，使得另外一个转动辊14同向转动，继而使得两根收卷辊8转动。
19.在图2中，工作台1下表面中部位置处还安装有第三电机11，第三电机11的输出端固定安装有贯穿酸洗池2的转轴12，转轴12的另一端固定套设有搅拌扇13，在第三电机11和搅拌扇13的作用下，可以加速管件酸洗的速度，提高酸洗效率。
20.在图2中，酸洗池2的一侧还安装有贯穿工作台1的输出管，输出管上还安装有截止
阀，便于控制酸洗池2内的酸洗液的流出。
21.在图3中，螺纹杆18上对称设置有正反管螺纹，两个活动座19与螺纹杆18的连接处分别开设有与正反管螺纹一一适配的正反螺纹孔，通过螺纹连接使得两个活动座19在螺纹杆18上做反向运动。
22.在图1中，工作台1的下方四角处均固定安装有支撑脚，主要起支撑作用，四个支撑脚的下表面均固定设置有防滑垫，主要起防滑作用。
23.本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时通过相应固定架5上的放件孔20可以均匀的放置不锈钢管件，摒弃了原先的酸洗方式，便于管件表面均匀的酸洗，提高管件的质量，在第三电机11和搅拌扇13的作用下，可以加速管件酸洗的速度，提高酸洗效率，此外通过第二电机24带动其中一个转动辊14转动，在链轮22和链条23的传动作用下，使得另外一个转动辊14同向转动，继而使得两根收卷辊8转动，进一步带动收卷轮9带动绳索10运动，继而可以使得隔板6随之运动，从而有利于自动将管件放入酸洗池2中，有利于管件捞取，减少人力输出，同样有利于管件酸洗后的晾干，提高管件的质量，此外，通过第一电机16带动螺纹杆18转动，进一步带动两个活动座19反向运动，以此适应不同长度的管件，提高本实用新型的适应范围。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。