一种棱镜防漏镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及棱镜镀膜技术领域，具体为一种棱镜防漏镀膜装置。


背景技术：

2.棱镜是透明材料做成的多面体。在光学仪器中应用很广。棱镜按其性质和用途可分为若干种。例如，在光谱仪器中把复合光分解为光谱的“色散棱镜”，较常用的是等边三棱镜。当光线进入不同传递物质时，大约有5％会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30％至40％。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95％。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色，现有技术中的一种棱镜防漏镀膜装置存在以下问题：
3.1、现有的棱镜镀膜装置，在对棱镜进行镀膜之前需要借助其它祛除蜡、墨等物质，且在祛除这些物质之后需要对表面的灰尘、水份等杂质进行清除否则会影响镀膜的效果，在整个前期整备的过程非常的麻烦，每一步都需要借助一个工具，不能在同一个工作台面进行，使得工序非常的繁琐且祛除蜡和墨等物质不能完全的祛除；
4.2、由于棱镜都是不规则的物体，所以通常中规中矩的固定装置无法对其进行固定，且一般调节固定架大小都是电动控制，电动控制不能有效的去把握力度可能会对棱镜造成损伤；为此，我们提出一种棱镜防漏镀膜装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种棱镜防漏镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种棱镜防漏镀膜装置，包括工作台、清洗箱和镀膜箱，所述清洗箱内部的底端固定安装有热水箱，所述清洗箱的两侧内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，其中一个所述第一滑槽的内部开设有贯穿清洗箱内壁的第二滑槽，其中一个所述滑块的一端固定连接有推杆，所述滑块的另一端固定安装有第一安装架，所述第一安装架的一端固定安装有载物盘，所述载物盘的顶端固定安装有盖板，所述载物盘和盖板的内部均开设有漏水孔，所述热水箱的一端固定连接有贯穿清洗箱的排污管，所述排污管的一端固定安装有阀门。
7.优选地，所述工作台顶端的中心位置处开设有圆形槽，所述圆形槽的顶端固定安装有托盘，所述托盘的内部开设有若干个疏风孔，所述圆形槽的底端固定安装有第二安装架，所述第二安装架顶端的中心位置处固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端传动连接有从动轴，所述从动轴表面的上方固定安装有若干个扇叶。
8.优选地，所述镀膜箱内部的底端对称固定安装有第一导向轨，所述第一导向轨的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有滑杆。
9.优选地，所述镀膜箱内部底端的中心位置处固定安装有第二导向轨，所述第二导向轨的内部开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹滑块，所述镀膜箱内部底端的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至第四滑槽的内部与第一螺纹杆传动连接。
10.优选地，所述螺纹滑块的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定安装有第三安装架，所述第三安装架顶端的内部对称开设有十字滑槽，所述十字滑槽的内部滑动连接有十字滑块，所述十字滑块的内表面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套筒。
11.优选地，所述十字滑块的顶端固定连接有固定架，所述固定架一侧的上方固定安装有限位架，所述固定架一侧的下方固定连接有支撑板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、设置的推杆，将棱镜放置在载物盘的内部，拉动推杆，推杆透过第二滑槽带动滑块在第一滑槽的内部进行上下的滑动，第一安装架在滑块移动的情况下带动载物盘和盖板进行上下滑动，从而将装有棱镜的载物盘和盖板移动至热水箱的内部对棱镜进行热烫处理祛除表面的蜡和墨等物质；
14.2、转动套设在第二螺纹杆表面的螺纹套筒，十字滑块在螺纹套筒转动将第二螺纹杆收缩的情况下进行移动，从而带动限位夹进行移动，从而达到对棱镜进行固定，防止电动控制的限位架对棱镜造成损伤。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型仰视图。
18.图3为本实用新型热水箱结构示意图。
19.图4为本实用新型第一导向轨结构示意图。
20.图5为本实用新型镀膜箱结构示意图。
21.图6为本实用新型镀膜箱俯视图。
22.图中：1、工作台；2、圆形槽；3、托盘；4、第二安装架；5、清洗箱；6、镀膜箱；7、驱动机；8、从动轴；9、扇叶；10、第一滑槽；11、滑块；12、第一安装架；13、第二滑槽；14、推杆；15、热水箱；16、载物盘；17、盖板；18、漏水孔；19、排污管；20、阀门；21、第一导向轨；22、第三滑槽；23、滑杆；24、伺服电机；25、第二导向轨；26、第一螺纹杆；27、第四滑槽；28、螺纹滑块；29、固定板；30、第三安装架；31、十字滑块；32、固定架；33、限位架；34、支撑板；35、第二螺纹杆；36、螺纹套筒；37、十字滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种棱镜防漏镀膜装置，包括工作台1、清洗箱5和镀膜箱6，清洗箱5内部的底端固定安装有热水箱15，清洗箱5的两侧内壁均开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内部滑动连接有滑块11，其中一个第一滑槽10的内部开设有贯穿清洗箱5内壁的第二滑槽13，其中一个滑块11的一端固定连接有推杆14，推动推杆14带动滑块11在第一滑槽10的内部进行滑动，滑块11的另一端固定安装有第一安装架12，第一安装架12的一端固定安装有载物盘16，棱镜放置在载物盘16的表面，载物盘16的顶端固定安装有盖板17，防止棱镜漂浮在水面，载物盘16和盖板17的内部均开设有漏水孔18，热水箱15的一端固定连接有贯穿清洗箱5的排污管19，污水通过排污管19进行排放，排污管19的一端固定安装有阀门20。
25.为了给清洗完之后棱镜的表面水分进行清除，具体的，工作台1顶端的中心位置处开设有圆形槽2，风透过圆形槽2吹向托盘3，圆形槽2的顶端固定安装有托盘3，清洗完之后的棱镜放置在托盘3的表面，托盘3的内部开设有若干个疏风孔，圆形槽2的底端固定安装有第二安装架4，第二安装架4顶端的中心位置处固定安装有驱动机7，驱动机7的输出端传动连接有从动轴8，从动轴8表面的上方固定安装有若干个扇叶9，驱动机7带动从动轴8和从动轴8表面的扇叶9进行转动产生风力。
26.为了将第三安装架30拉出镀膜箱6来进行棱镜的固定，具体的，镀膜箱6内部的底端对称固定安装有第一导向轨21，第一导向轨21的内部开设有第三滑槽22，第三滑槽22的内部滑动连接有滑杆23，滑杆23在第三滑槽22的内部滑动。
27.镀膜箱6内部底端的中心位置处固定安装有第二导向轨25，第二导向轨25的内部开设有第四滑槽27，第一螺纹杆26在第四滑槽27的内部转动，第四滑槽27的内部转动连接有第一螺纹杆26，第一螺纹杆26的表面螺纹连接有螺纹滑块28，螺纹滑块28在第一螺纹杆26转动的情况下在第四滑槽27的内部进行滑动，镀膜箱6内部底端的一侧固定安装有伺服电机24，伺服电机24的输出端延伸至第四滑槽27的内部与第一螺纹杆26传动连接，伺服电机24带动第一螺纹杆26进行顺时针和逆时针的转动。
28.为了对不同大小尺寸和不同规则的棱镜进行固定，具体的，螺纹滑块28的顶端固定连接有固定板29，固定板29的顶端固定安装有第三安装架30，第三安装架30顶端的内部对称开设有十字滑槽37，防止滑动装置会脱落，十字滑槽37的内部滑动连接有十字滑块31，十字滑块31的内表面固定连接有第二螺纹杆35，第二螺纹杆35表面的一侧螺纹连接有螺纹套筒36，转动螺纹套筒36的情况下第二螺纹杆35进行收缩从而带动十字滑块31在十字滑槽37的内部滑动。
29.十字滑块31的顶端固定连接有固定架32，固定架32一侧的上方固定安装有限位架33，固定架32一侧的下方固定连接有支撑板34，防止棱镜掉落至地面导致棱镜损坏。
30.工作原理：拉动推杆14，滑块11在推杆14移动的情况下也进行上下移动，从而将第一安装架12一端的载物盘16和盖板17移动到热水箱15的内部，对棱镜表面的蜡和墨等物质进行清除，清洗完之后的棱镜放置到托盘3的表面，打开驱动机7带动从动轴8和从动轴8表面的扇叶9进行转动，从而产生风力祛除棱镜表面的水分，祛除完水分之后，打开伺服电机
24带动第一螺纹杆26在第四滑槽27的内部进行转动，从而推动螺纹滑块28随着第一螺纹杆26的转动而进行滑动，从而将第三安装架30移出镀膜箱6的内部，转动设置的螺纹套筒36，第二螺纹杆35进行收缩，从而带动十字滑块31在十字滑槽37的内部进行滑动，从而带动限位架33、固定架32和支撑板34进行移动来对棱镜进行固定镀膜。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。