连铸机结晶器振动梁用导向架的制作方法

1.本实用新型涉及一种连铸机结晶器组件，具体说是用于对连铸机结晶器的振动梁进行支撑、导向的连铸机结晶器振动梁用导向架。


背景技术：

2.连铸机是一种把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的设备。连铸机中均有结晶器，结晶器中有振动框架，振动框架需要连接振动梁，振动梁的两侧均需安装导向架。
3.目前，传统的连铸机结晶器振动梁用导向架包括长条形的支撑板，该支撑板的中部焊接固定有连接板，连接板的板面与支撑板的板面垂直。述连接板的一个板面上固定有导向板，导向板位于所述支撑板一侧，且导向板与支撑板平行，远离连接板的导向板一端位于支撑板的一端处。所述导向板均支撑板间均焊接固定有连接条。使用时，将两个导向架并排固定到连铸机结晶器振动梁的两端位置处，使振动梁两端分别通过滚轮与两个导向架的导向板相连。导向架在使用时，振动梁需要在导向板上来回活动，导向板易磨损，需定期更换。传统的连铸机结晶器振动梁用导向架的导向板和连接板与支撑板间均呈刚性连接。更换导向板时，需要进行切割、焊接，更换过程繁琐，消耗的时间较多。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种连铸机结晶器振动梁用导向架，该导向架更换导向板过程简便。
5.为解决上述问题，提供以下技术方案：
6.本实用新型的连铸机结晶器振动梁用导向架包括长条形的支撑板，该支撑板的中部有连接板，连接板的板面与支撑板的板面垂直。所述连接板的一个板面上固定有导向板，导向板位于所述支撑板一侧，且导向板与支撑板平行，远离连接板的导向板一端位于支撑板的一端处。其特点是所述支撑板一个长边的中部有缺口，所述连接板的一边插入在缺口内。邻近支撑板的那个导向板板面上沿支撑板纵向依次设置有不少于两个连接条，连接条上均有卡口，卡口均卡在缺口所在的那个支撑板长边上。
7.其中，所述支撑板的一端呈扇形，所述导向板位于支撑板扇形端对应的那个导向板板面上，靠近支撑板扇形端的那个导向板一端也呈扇形。
8.所述导向板对应的那个支撑板板面上固定有螺栓座，螺栓座位于远离导向板那个支撑板一端处，所述螺栓座和连接板上均有连接螺栓。
9.采取以上方案，具有以下优点：
10.由于本实用新型的连铸机结晶器振动梁用导向架的支撑板一个长边的中部有缺口，连接板的一边插入在缺口内，邻近支撑板的那个导向板板面上沿支撑板纵向依次设置有不少于两个连接条，连接条上均有卡口，卡口均卡在缺口所在的那个支撑板长边上。这种导向架的连接板和导向板通过卡接的方式与支撑板相连，需要更换导向板时，反向推动导
向板，使得连接板离开缺口，连接条的卡扣离开支撑板，取下旧连接板和导向板的组合件，再将新的连接板和导向板的组合件通过缺口和卡口与支撑板卡接即可，整个更换过程简便，耗时较短。
附图说明
11.图1是本实用新型的连铸机结晶器振动梁用导向架的结构示意图；
12.图2是图1的右视示意图；
13.图3是图1的a-a向剖视示意图；
14.图4本实用新型的连铸机结晶器振动梁用导向架的示意状态图。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1~4所示，本实用新型的连铸机结晶器振动梁用导向架包括长条形的支撑板1，该支撑板1的中部有连接板4，连接板4的板面与支撑板1的板面垂直。所述连接板4的一个板面上固定有导向板5，导向板5位于所述支撑板1一侧，且导向板5与支撑板1平行，远离连接板4的导向板5一端位于支撑板1的一端处。所述支撑板1一个长边的中部有缺口7，所述连接板4的一边插入在缺口7内。邻近支撑板1的那个导向板5板面上沿支撑板1纵向依次设置有不少于两个连接条6，连接条6上均有卡口8，卡口8均卡在缺口7所在的那个支撑板1长边上。
17.所述支撑板1的一端呈扇形，所述导向板5位于支撑板1扇形端对应的那个导向板5板面上，靠近支撑板1扇形端的那个导向板5一端也呈扇形。
18.所述导向板5对应的那个支撑板1板面上固定有螺栓座3，螺栓座3位于远离导向板5那个支撑板1一端处，所述螺栓座3和连接板4上均有连接螺栓2。
19.使用时，将两个导向架并排固定到连铸机结晶器振动梁的两端位置处，使振动梁9两端分别通过滚轮与两个导向架的导向板5相连，如图4所示。结晶器在工作时，振动梁通过滚轮在导向板5上来回滚动。这种导向架的连接板4和导向板5通过卡接的方式与支撑板1相连，需要更换导向板5时，反向推动导向板5，使得连接板4离开缺口7，连接条6的卡扣离开支撑板1，取下旧连接板4和导向板5的组合件，再将新的连接板4和导向板5的组合件通过缺口7和卡口8与支撑板1卡接即可，整个更换过程简便，耗时较短。


技术特征：
1.连铸机结晶器振动梁用导向架，包括长条形的支撑板（1），该支撑板（1）的中部有连接板（4），连接板（4）的板面与支撑板（1）的板面垂直；所述连接板（4）的一个板面上固定有导向板（5），导向板（5）位于所述支撑板（1）一侧，且导向板（5）与支撑板（1）平行，远离连接板（4）的导向板（5）一端位于支撑板（1）的一端处；其特征在于所述支撑板（1）一个长边的中部有缺口（7），所述连接板（4）的一边插入在缺口（7）内；邻近支撑板（1）的那个导向板（5）板面上沿支撑板（1）纵向依次设置有不少于两个连接条（6），连接条（6）上均有卡口（8），卡口（8）均卡在缺口（7）所在的那个支撑板（1）长边上。2.如权利要求1所述的连铸机结晶器振动梁用导向架，其特征在于所述支撑板（1）的一端呈扇形，所述导向板（5）位于支撑板（1）扇形端对应的那个导向板（5）板面上，靠近支撑板（1）扇形端的那个导向板（5）一端也呈扇形。3.如权利要求1或2所述的连铸机结晶器振动梁用导向架，其特征在于所述导向板（5）对应的那个支撑板（1）板面上固定有螺栓座（3），螺栓座（3）位于远离导向板（5）那个支撑板（1）一端处，所述螺栓座（3）和连接板（4）上均有连接螺栓（2）。

技术总结
本实用新型涉及一种连铸机结晶器组件，具体说是连铸机结晶器振动梁用导向架。它包括长条形的支撑板，该支撑板的中部有连接板，连接板的板面与支撑板的板面垂直。所述连接板的一个板面上固定有导向板，导向板位于所述支撑板一侧，且导向板与支撑板平行，远离连接板的导向板一端位于支撑板的一端处。其特点是所述支撑板一个长边的中部有缺口，所述连接板的一边插入在缺口内。邻近支撑板的那个导向板板面上沿支撑板纵向依次设置有不少于两个连接条，连接条上均有卡口，卡口均卡在缺口所在的那个支撑板长边上。该导向架更换导向板过程简便。该导向架更换导向板过程简便。该导向架更换导向板过程简便。


技术研发人员：邓见峰
受保护的技术使用者：无锡市远建机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/9/22