一种举重床管件用的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及举重床管件用领域，具体为一种举重床管件用的打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等，但是现有的举重床管件用打磨机在使用时存在，稳定性较差、不便于固定等缺点，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
3.现有的举重床管件用打磨设备存在的缺陷是：
4.1、现有的技术在对打磨装置上对管道的固定不稳固，在打磨的过程中导致管道震动对切口打磨不平滑，在打磨过程中对管道有所损坏。
5.2、现有的技术在对举重床管件用打磨的过程中，打磨后的碎屑会洒落在机体内部，导致清理不方便，且打磨后的碎屑会落在轴承缝隙之间，导致机器设备寿命减少，需要更换。
6.3、现有的技术在对举重床管件用打磨设备中，需要了解举重床管件用的直径，且现有的举重床管件用打磨设备中缺少能够测量举重床管件用直径的装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种举重床管件用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种举重床管件用的打磨装置，包括机体、固定装置和控制器，所述机体的表面固定有保护壳，所述保护壳表面嵌套安装有透气口，所述保护壳的底部通过螺栓固定有旋转电机，所述保护壳的底部通过螺栓固定有变速箱，且变速箱位于旋转电机的一侧，所述保护壳的下方设有电机箱，所述电机箱的底端通过螺栓固定有底座，所述变速箱的输出端设有打磨器，所述打磨器的两侧固定有挡板，所述电机箱的一侧设有清理室，所述清理室的上方通过螺栓固定有丝杆，所述固定装置的中端嵌合有管道，且固定装置滑动安装在丝杆上，所述管道的一端设有观察装置，所述控制器位于观察装置的下方，且控制器位于底座上方。
9.优选的，所述变速箱的外侧设有变速箱外壳，变速箱外壳内壁设有输入轴，输入轴的中端旋转带动传动齿轮，传动齿轮的上方旋转带动有输出轴。
10.优选的，所述固定装置底端设有滑动块，滑动块的一侧固定有手轮，滑动块的上方通过螺栓固定有固定块，固定块的一侧固定有拧动阀，固定块的另一侧通过螺栓固定有夹具，夹具的内侧通过粘合剂粘合有减震垫。
11.优选的，所述清理室的外侧设有轨道，轨道的内部滑动安装有清扫轮，且清理室的内部底部设有排出口。
12.优选的，所述观察装置的内壁上设有电磁轨，电磁轨的上方滑动安装有挤压板，所述观察装置的外壁上嵌套安装有观察室，观察室的一侧设有刻度尺。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型安装有固定装置，通过将举重床管件用放置在夹具上，然后通过拧动一侧的拧动阀，将举重床管件用固定住，然后通过手轮旋转带动滑动块将举重床管件用移动打磨器上，在夹具的内部设有减震垫，这样在打磨的过程中不会导致举重床管件用的晃动，避免了因举重床管件用晃动导致水管打磨出现损坏的问题。
15.2、本实用新型安装有清理室和挡板，在打磨举重床管件用后所产生的碎屑会四处飞散，通过挡板进行阻挡，然后落入清理室，清理室是一个有着斜坡的滑板，方便碎屑滑落，通过清理室内的清扫轮对斜坡清扫，将碎屑清扫到排出口，不仅方便了工作人员对碎屑的清理，而且通过挡板不会让碎屑洒在机体设备缝隙之中，导致机器损坏的问题。
16.3、本实用新型安装有观察装置，通过电磁轨上的挤压板对举重床管件用进行初步固定，然后通过装置外壁上的观察室查看到水管，通过观察室一旁的刻度尺对直径的测量，这样就可以避免了因举重床管件用直径过大或较小，导致举重床管件用在打磨的过程中出现误差的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的机体主视图；
18.图2为本实用新型的机体俯视图；
19.图3为本实用新型的固定装置结构示意图；
20.图4为本实用新型的变速箱结构示意图；
21.图5为本实用新型的传动齿轮结构示意图。
22.图中：1、机体；2、保护壳；3、透气口；4、旋转电机；5、变速箱；501、变速箱外壳；502、输入轴；503、传动齿轮；504、输出轴；6、电机箱；7、挡板；8、管道；9、固定装置；901、滑动块；902、手轮；903、固定块；904、拧动阀；905、夹具；906、减震垫；10、丝杆；11、清理室；111、轨道；112、清扫轮；113、排出口；12、观察装置；121、电磁轨；122、挤压板；123、观察室；124、刻度尺；13、控制器；14、底座；15、打磨器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种举重床管件用的打磨装置，包括机体1、固定装置9和控制器13，所述机体1的表面固定有保护壳2，保护壳2是为了防止工作处的灰尘落在设备的输出端，所述保护壳2表面嵌套安装有透气口3，透气口3是一个散热的作用，所述保护壳2的内部底部通过螺栓固定有旋转电机4，所述保护壳2的底部通过螺栓固定有变速箱5，且变速箱5位于旋转电机4的一侧，所述旋转电机4的一侧设有变速箱5，旋转电机4是作为一个输出端的作用，而变速箱5是为了对打磨的举重床管件用的转速控制，
所述保护壳2的下方设有电机箱6，电机箱6是对电力的总控制系统，起到输送电力的作用，所述电机箱6的底端通过螺栓固定有底座14，底座14是起到支撑稳定的作用，所述变速箱5的输出端设有打磨器15，打磨器15是对将举重床管件用打磨平滑的装置，所述打磨器15的两侧固定有挡板7，挡板7是为了防止打磨后的碎屑四处飞散，起到一个阻挡的作用，所述电机箱6的一侧设有清理室11，清理室11是将所产生的碎屑进行清理，所述清理室11的上方通过螺栓固定有丝杆10，丝杆10是作为一个移动的作用，所述固定装置9的中端嵌合有管道8，固定装置9是用来固定管道8的，且固定装置9滑动安装在丝杆10上，所述管道8的一端设有观察装置12，观察装置12是用来进一步检测和确认直径用的，方便及时调整切割口径，所述控制器13位于观察装置12的下方，控制器13是对机体1的设备进行控制，且控制器13位于底座14上方。
25.进一步，所述变速箱5的外侧设有变速箱外壳501，变速箱外壳501内壁设有输入轴502，输入轴502的中端旋转带动传动齿轮503，传动齿轮503的上方旋转带动有输出轴504，所述变速箱5的外侧通过变速箱外壳501起到一个防护的做用，然后通过输入轴502的转动带动传动齿轮503，然后通过传动齿轮503带动输出轴504。
26.进一步，所述固定装置9底端设有滑动块901，滑动块901的一侧固定有手轮902，滑动块901的上方通过螺栓固定有固定块903，固定块903的一侧固定有拧动阀904，固定块903的另一侧通过螺栓固定有夹具905，夹具905的内侧粘合剂粘合有减震垫906，所述固定装置9的滑动块901是对固定装置9进行移动的作用，然后通过手轮902旋转带动滑动块901，固定块903一端是拧动阀904，另一端是夹具905，拧动阀904拧动，使夹具905夹口闭合，从而固定举重床管件用，在夹具905的内部有个减震垫906是用来减少震动的作用。
27.进一步，所述清理室11的外侧设有轨道111，轨道111的内部滑动安装有清扫轮112，且清理室11的底部设有排出口113，所述清理室11的中间设有清扫轮112，通过清扫轮112对清理室11内部进行清扫，清扫轮112在轨道111上进行滑动，然后将清扫后的碎屑扫入排出口113，方便清理。
28.进一步，所述观察装置12的内壁上设有电磁轨121，电磁轨121的上方滑动安装有挤压板122，所述观察装置12的外壁上嵌套安装有观察室123，观察室123的一侧设有刻度尺124，所述观察装置12上的电磁轨121起到滑动的作用，然后通过挤压板122对举重床管件用进行稳定，然后通过观察室123观察举重床管件用直径，刻度尺124是用来确认直径的。
29.工作原理：通过工作人员将举重床管件用放入观察装置12中的通过电磁轨121带动挤压板122将管道8初步固定，然后通过观察室123观察管道8的直径，通过观察室123旁的刻度尺124对直径的确认，然后将管道8放置到固定装置9上，然后通过拧动阀904对管道8固定，然后通过工作人员摇动下方的手轮902将滑动块901移动到打磨器15旁，将管道8贴合打磨器15，然后由工作人员运用控制器13将设备启动，在打磨的过程中产生的碎屑通过两端的挡板7将飞散的碎屑阻挡下，然后掉落到清理室11内，通过清扫轮112将碎屑清扫到下方的排出口113，方便工作人员清理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。