一种板材周边加工用旋转机构的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材周边加工用旋转机构。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用作墙壁、天花板或地板的构件，板材的最早是木工用的实木板，用作打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板，所以在板材生产过程中需要对其周边进行加工打磨，从而避免周边毛刺过大，这样需要用到旋转机构。
3.现有的旋转机构在使用过程中只能进行旋转操作，无法左右均匀移动，从而很容易导致板材周边打磨不均匀，造成毛刺过大，大幅度提高板材不合格率，质量差，造成材料浪费，提高制造成本，实用性差。因此，现有技术亟待进一步改进和提高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种板材周边加工用旋转机构，解决现有旋转机构容易导致板材周边打磨不均匀，造成毛刺多且过大，产品品质差，板材合格率低，材料浪费严重，制造成本高，实用性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种板材周边加工用旋转机构，包括第一伺服电机，第一伺服电机输出端设置有旋转轴盘，旋转轴盘下方设置有支撑板，支撑板底部开设有安装槽，安装槽内部设置有移动机构
7.所述移动机构包括旋转丝杆，所述旋转丝杆一端通过传动轴与设在支撑板上的第二伺服电机的输出端固定相连。
8.所述旋转丝杆外壁上套设有丝母座，所述丝母座与旋转丝杆螺纹连接，所述丝母座顶部设有连接块，所述连接块顶端与设置在安装槽内的直线导向机构相连。
9.所述丝母座下方设置有n形结构的框板，所述框板的一侧内壁上设置有气缸，所述气缸的缸体通过转动轴与设置在框板上的第三伺服电机的输出端固定相连。
10.所述气缸的活塞杆通过挤压杆连接有挤压板，所述挤压板背离挤压杆的一侧具有固定板，所述固定板背离挤压板的一侧设有轴承，所述轴承通过调节螺杆与框板的另一侧转动相连。
11.进一步地，直线导向机构包括导轨和导滑块，导轨与旋转丝杆相对平行布置，其两端与安装槽的内壁固定相连。
12.导滑块套设在导轨上并与其滑动配合，所述导滑块的底部通过所述连接块与丝母座的顶部固定相连成一体，所述旋转丝杆通过丝母座驱动导滑块沿导轨运动。
13.进一步地，所述调节螺杆贯穿于框板另一侧的侧壁，并与设置在框板侧壁上的螺母座螺纹配合。
14.调节螺杆的一端穿入轴承内部与固定板转动相连，所述调节螺杆的另一端伸至框
板外部并固定连接有旋转把手，通过旋转把手驱动调节螺杆转动。
15.进一步地，所述第一伺服电机外部设置有第一安装板，所述第一伺服电机通过所述第一安装板可与机架固定连接。
16.进一步地，所述第二伺服电机顶端设置有第二安装板，第二伺服电机通过所述第二安装板与支撑板的侧壁固定连接
17.进一步地，所述旋转轴盘的上下两端分别与第一伺服电机输出端和支撑板的顶部固定连接，所述支撑板由合金材质制成的。
18.进一步地，所述挤压杆两端分别与挤压板和气缸的活塞杆固定连接，所述挤压杆是由合金材质制成的。
19.本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本方案通过设置移动机构，将板材放入到挤压板和固定板之间，然后启动气缸带动挤压杆使挤压板对板材进行挤压，然后启动第二伺服电机带动传动轴使旋转丝杆进行转动，这样丝母座在螺纹的作用下带动连接块使导滑块沿着导轨上进行移动，同时框板带动被夹紧的板材进行移动，从而可以实现板材左右移动进行均匀打磨，当一边打磨好后又可以启动第三伺服电机，从而使第三伺服电机开始带动转动轴使气缸也带动挤压杆和挤压板进行转动，这样被夹紧的板材开始旋转，当旋转到另一边时，又可以进行均匀打磨，最终打磨好后可以启动第一伺服电机，使板材呈现水平状态方便取拿，这样可以快速的完成加工打磨操作，可以实现左右移动，且左右移动时稳定效果更好，使打磨时不易晃动，稳定性更好打磨的更加均匀，避免毛刺大，大幅度降低不合格率，质量更好，降低制造成本，实用性更好；
21.2、通过转动旋转把手，从而使旋转把手开始带动调节螺杆进行转动，且在螺纹的作用下使调节螺杆开始向左进行移动，这样可以带动轴承进行移动，这样使轴承开始带动固定板移动，使固定板可以左右进行调节间距，这样可以方便调节挤压间距，从而适用不同宽度的板材进入到加工。
附图说明
22.图1为本实用新型一种板材周边加工用旋转机构的结构示意图。
23.图2为本实用新型一种板材周边加工用旋转机构的局部剖视图。
24.图3为图1中本实用新型a处的局部放大图。
25.图4为图1中本实用新型b处的局部放大图。
26.附图标记为：1、第一伺服电机；2、旋转轴盘；3、支撑板；4、旋转丝杆；5、传动轴；6、第二伺服电机；7、丝母座；8、连接块；9、导滑块；10、导轨；11、框板；12、气缸；13、转动轴；14、第三伺服电机；15、挤压杆；16、挤压板；17、固定板；18、轴承；19、调节螺杆；20、旋转把手；21、螺母座；22、第一安装板；23、第二安装板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例，结合图1至图4，一种板材周边加工用旋转机构，包括第一伺服电机1，第一伺服电机1的下方设有旋转轴盘2，第一伺服电机1的输出端与旋转轴盘2的中心固定相连，并可驱动旋转轴盘2转动。旋转轴盘2下方设置有支撑板3，旋转轴盘2的底部与支撑板3的顶部螺栓固定相连，支撑板3 底部开设有安装槽，安装槽内部设置有移动机构。
29.移动机构包括旋转丝杆4，旋转丝杆4一端设置有传动轴5，传动轴5一端安装有第二伺服电机6，传动轴5两端分别与旋转丝杆4和第二伺服电机6 输出端固定连接，旋转丝杆4外部设置有丝母座7，丝母座7与旋转丝杆4螺纹连接，丝母座7顶端设置有连接块8，连接块8的顶部与设置在安装槽内的直线导向机构相连。
30.直线导向机构包括导轨10和导滑块9，导轨10与旋转丝杆4相对平行布置，其两端与安装槽的内壁固定相连。导滑块9套设在导轨10的外表面，导轨10与导滑块9滑动连接，导轨10水平布置，其两端分别与安装槽的内侧壁固定相连。所述导滑块9的底部通过所述连接块8与丝母座7的顶部固定相连成一体，所述旋转丝杆4通过丝母座7驱动导滑块9沿导轨10运动。
31.丝母座7下方设置有框板11，框板11为开口朝下的n形结构，丝母座7 的底端与框板11上表面的中部固定相连。
32.框板11一侧下端的内壁上设置有气缸12，气缸12一侧设置有转动轴13，转动轴13一端安装有第三伺服电机14，第三伺服电机14输出端与转动轴13 固定连接，气缸12输出端设置有挤压杆15，挤压杆15一端设置有挤压板16，挤压板16一侧设置有固定板17，固定板17一侧设置有轴承18，轴承18与固定板17固定连接。
33.如附图1、2所示，轴承18内部设置有调节螺杆19，调节螺杆19的一端通过轴承18与固定板17的中部转动连接，调节螺杆19与固定安装在框板11 上的螺母座21螺纹配合，调节螺杆19另一端设置有旋转把手20，旋转把手 20与调节螺杆19固定连接，以便于通过转动旋转把手20，从而使旋转把手 20开始带动调节螺杆19进行转动，且在螺纹的作用下使调节螺杆19开始向左进行移动，这样可以带动轴承18进行移动，这样使轴承18开始带动固定板17进行移动，使固定板17可以左右进行调节间距，这样可以方便调节挤压间距，从而适用不同宽度的板材进入到加工。
34.如附图1、2所示，旋转把手20与框板11之间设置有螺母座21，螺母座 21与调节螺杆19螺纹连接，以便于使使调节螺杆19在转动过程中保持稳定转动。
35.如附图1所示，第一伺服电机1外部设置有第一安装板22，第一安装板 22与第一伺服电机1固定连接，以便于通过第一安装板22可以对第一伺服电机1起到支撑和稳固的作用。
36.如附图1、2所示，第二伺服电机6顶端设置有第二安装板23，第二安装板23与第二伺服电机6固定连接，以便于通过第二安装板23对第二伺服电机6起到稳固和支撑的作用，使其稳定的运行。
37.如附图3所示，旋转轴盘2两端分别与支撑板3和第一伺服电机1输出端固定连接，支撑板3由合金材质制成，以便于使旋转轴盘2与支撑板3第一伺服电机1起到联动的作用，方便旋转。
38.如附图4所示，挤压杆15两端分别与挤压板16和气缸12输出端固定连接，挤压杆15
由合金材质制成，以便于使气缸12可以带动挤压杆15使挤压板16进行移动，且合金材质更加耐用。
39.本实用新型工作原理：在使用时，可以通过将板材放入到挤压板16和固定板17之间，然后启动气缸12，从而使气缸12开始带动挤压杆15向右进行移动，并且挤压杆15开始带动挤压板16对板材进行挤压。
40.然后，启动第二伺服电机6，从而使第二伺服电机6带动传动轴5进行转动，然后传动轴5开始带动旋转丝杆4进行转动，这样使旋转丝杆4在螺纹的作用下开始带动丝母座7进行移动，然后丝母座7开始带动连接块8进行移动，从而使连接块8也开始带动导滑块9进行移动，这样导滑块9开始沿着导轨10上进行移动，同时丝母座7也开始带动框板11进行移动，从而这样使被夹紧的板材也开始进行移动，从而可以实现板材左右移动进行均匀打磨。
41.当板材一边打磨好后，启动第三伺服电机14，第三伺服电机14开始带动转动轴13进行转动，然后转动轴13开始带动气缸12使挤压杆15和挤压板 16进行转动，这样被夹紧的板材开始旋转，当旋转到另一边时，又可以进行均匀打磨，最终打磨好后可以启动第一伺服电机1带动旋转轴盘2进行转动，使支撑板3进行旋转，使板材呈现水平状态方便取拿。
42.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
43.其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
44.最后，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。