一种底板结构改进的打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机技术领域，特别涉及一种底板结构改进的打磨机。


背景技术：

2.打磨机具有多种外形结构，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高，噪音低，震动小，具有强力的吸尘效果，长时间使用不疲劳。适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业，在现有的打磨机使用过程中至少有以下弊端：1、现有打磨机的打磨底板往往都是分体式结构，无法紧密贴合，在打磨时容易产生晃动，从而影响打磨效果，而且打磨过程中无法对打磨的粉尘进行很好的收集；2、现有的打磨机握把往往都是固定结构，无法适应不同使用场景的握持，故此，我们推出一种底板结构改进的打磨机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种底板结构改进的打磨机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种底板结构改进的打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体后端固定连接有连接接头，所述连接接头后端固定连接有连接管，所述打磨机本体外表面后部活动连接有后固定装置，所述打磨机本体外表面中部活动连接有前固定装置，所述前固定装置和后固定装置结构相同，所述打磨机本体外表面前部固定连接有集尘罩，所述打磨机本体输出端活动连接有打磨盘，所述集尘罩前端开有槽口，所述槽口内壁开有若干个收集孔。
6.优选的，所述打磨盘后端固定连接有固定底板，所述固定底板后端固定连接有若干个连接件，所述固定底板后端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于若干个连接件之间。
7.优选的，所述打磨机本体输出端开有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，所述集尘罩内部开有凹槽，所述凹槽与若干个收集孔内部相通，所述集尘罩后端下部固定连接有收集仓，所述收集仓前端开有空槽，所述凹槽与空槽相通，所述空槽内壁固定连接有隔网，所述收集仓后端固定连接有风机，所述风机进风口与收集仓内部相通，所述收集仓下端为镂空结构，所述收集仓下端左部通过合页活动连接有盖板，所述收集仓右端下部固定连接有连接扣。
8.优选的，所述收集仓和连接扣均位于打磨机本体下部，所述收集仓和风机与打磨机本体之间均不接触。
9.优选的，所述后固定装置包括一号握把，所述一号握把上端固定连接有环形夹板，所述环形夹板远离一号握把的一端固定连接有二号握把，所述一号握把外表面右部螺纹连接有两个固定螺杆，两个所述固定螺杆贯穿一号握把且两个固定螺杆通过轴承与二号握把活动连接。
10.优选的，所述环形夹板与打磨机本体套接，所述一号握把和二号握把与打磨机本
体之间均不接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过将固定底板和固定连接在一起，可以提高螺纹杆与打磨盘之间连接的稳定性，避免旋转使打磨盘不稳定发生晃动，从而提高打磨效率，通过在集尘罩上开有若干个收集孔，由于凹槽、收集孔和收集仓相通，从而可以使风机将打磨中的粉尘吸入收集仓内，避免打磨过程中粉尘影响工作人员，便于清理；
13.2、本实用新型中，通过设置前固定装置和后固定装置，且前固定装置和后固定装置上均设置有环形夹板，通过转动固定螺杆，可以使二号握把和一号握把相互远离，使环形夹板与打磨机本体之间解除固定，从而可以对前固定装置和后固定装置的位置进行调节移动，便于不同角度对整个打磨机进行握持，可以提高使用时的稳定性，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种底板结构改进的打磨机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种底板结构改进的打磨机的打磨盘整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种底板结构改进的打磨机的后固定装置整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种底板结构改进的打磨机的集尘罩整体结构示意图。
18.图中：1、打磨机本体；2、前固定装置；3、集尘罩；4、打磨盘；5、收集孔；6、槽口；7、后固定装置；8、连接接头；9、连接管；11、螺纹槽；31、凹槽；32、空槽；33、盖板；34、连接扣；35、收集仓；36、隔网；37、风机；41、连接件；42、固定底板；43、螺纹杆；71、一号握把；72、二号握把；73、环形夹板；74、固定螺杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种底板结构改进的打磨机，包括打磨机本体1，打磨机本体1后端固定连接有连接接头8，连接接头8后端固定连接有连接管9，打磨机本体1外表面后部活动连接有后固定
装置7，打磨机本体1外表面中部活动连接有前固定装置2，前固定装置2和后固定装置7结构相同，打磨机本体1外表面前部固定连接有集尘罩3，打磨机本体1输出端活动连接有打磨盘4，集尘罩3前端开有槽口6，槽口6内壁开有若干个收集孔5。
24.本实施例中，打磨盘4后端固定连接有固定底板42，固定底板42后端固定连接有若干个连接件41，固定底板42后端固定连接有螺纹杆43，螺纹杆43位于若干个连接件41之间；打磨机本体1输出端开有螺纹槽11，螺纹槽11与螺纹杆43螺纹连接，集尘罩3内部开有凹槽31，凹槽31与若干个收集孔5内部相通，集尘罩3后端下部固定连接有收集仓35，收集仓35前端开有空槽32，凹槽31与空槽32相通，空槽32内壁固定连接有隔网36，收集仓35后端固定连接有风机37，风机37进风口与收集仓35内部相通，收集仓35下端为镂空结构，收集仓35下端左部通过合页活动连接有盖板33，收集仓35右端下部固定连接有连接扣34；收集仓35和连接扣34均位于打磨机本体1下部，收集仓35和风机37与打磨机本体1之间均不接触，螺纹杆43与打磨盘4垂直分布，可以提高打磨盘4转动时的稳定性，避免发生晃动。
25.本实施例中，后固定装置7包括一号握把71，一号握把71上端固定连接有环形夹板73，环形夹板73远离一号握把71的一端固定连接有二号握把72，一号握把71外表面右部螺纹连接有两个固定螺杆74，两个固定螺杆74贯穿一号握把71且两个固定螺杆74通过轴承与二号握把72活动连接；环形夹板73与打磨机本体1套接，一号握把71和二号握把72与打磨机本体1之间均不接触，环形夹板73为金属材质，可以适应一号握把71与二号握把72的移动进行变形，一号握把71与二号握把72无法相互远离较远，避免对环形夹板73造成损坏。
26.需要说明的是，本实用新型为一种底板结构改进的打磨机，在使用过程中，首先将连接管9与气泵接入，再将打磨盘4上螺纹杆43与螺纹槽11螺纹连接在一起，通过启动打磨机本体1工作，带动打磨盘4进行旋转打磨，打磨的同时启动风机37工作，由于集尘罩3上开有若干个收集孔5和凹槽31，且凹槽31与收集仓35内部相通，从而使风机37产生吸力，粉尘通过收集孔5进入到收集仓35内，由于收集仓35内设置有隔网36，可以避免粉尘进入到风机37内，粉尘收集满后，打开连接扣34，解除对盖板33的限位，从而可以将粉尘清理出收集仓35内，减小清理难度，当需要打磨的位置不同时，通过逆时针旋转前固定装置2和后固定装置7上的固定螺杆74，使一号握把71和二号握把72相互远离，使环形夹板73与打磨机本体1脱离固定，从而可以对前固定装置2和后固定装置7的位置进行调节移动，可以适应不同角度的使用，整个打磨机打磨效率高，握持效果好，稳定性高，适合表面打磨抛光的使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。