1.本实用新型涉及不锈钢管道生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢管道生产用端口打磨装置。
背景技术：
2.不锈钢管道是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构；也常用作家具厨具等。
3.而且现在的不锈钢管道生产时需要对其端口进行打磨，而现在不锈钢管道端口打磨的时候，只能一个端口打磨完再对另一端的端口进行打磨，打磨效率极低，而且人工劳动强度大。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了提供一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，来解决上述背景技术中的一个问题以上。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，包括有底座，在所述底座上左右间隔设有支撑板，在两所述支撑板上均活动插设有活动杆，在所述活动杆的外端设有支撑座，在所述支撑座上安装有第一电机，在所述第一电机的输出轴上设有固定板，在所述固定板上设有u形打磨块，所述u形打磨块的开口端能卡入管道端口的壁面上，在所述底座上还设有能驱动两活动杆相互移动的驱动机构。
6.如上述的一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，所述驱动机构包括有设置在所述底座中央处的第二电机，所述第二电机的输出轴竖直向上延伸并设有齿轮，在左右对称的两活动杆上均设有能与齿轮啮合的齿条，两所述齿条以齿轮为圆心旋转对称设置。
7.如上述的一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，在所述底座上设有固定座，所述齿条滑动设置在固定座上。
8.如上述的一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，在所述固定板的内侧壁设有滑槽，在所述滑槽内对称滑动有滑动块，所述u形打磨块设置有两个，且对应设置在滑动块上。
9.如上述的一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，所述活动杆的截面为矩形结构。
10.如上述的一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，在所述底座的前侧设有管道安装座，在所述管道安装座上设有用于放置管道的弧形凹槽。
11.如上述的一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，在所述管道安装座上设有弧形压盖，在所述弧形压盖的下端设有插杆，在所述管道安装座上设有插孔，所述插杆能插入所述插孔从而使弧形压盖压紧弧形凹槽上的管道。
12.综合上述，本实用新型的有益效果是：不锈钢管道进行端口打磨时，将左右两端的u形打磨块插入管道两端的端口上，然后通过第一电机带动固定板以及u形打磨块旋转，因为第一电机的输出轴与管道是同轴心设置的，因此u形打磨块能沿管道的端口旋转，从而能
快速的对端口进行打磨，另外，可通过驱动机构驱动两活动杆带动u形打磨块相互的进行移动，从而可适应不同长度的不锈钢管道，实用性较强，而且打磨效率较高。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体示意图。
14.图2为本实用新型的俯视示意图。
15.图3为本实用新型的局部示意图。
具体实施方式
16.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
17.下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图3所示的一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，包括有底座1，在所述底座1上左右间隔设有支撑板2，在两所述支撑板2上均活动插设有活动杆3，在所述活动杆3的外端设有支撑座4，在所述支撑座4上安装有第一电机5，在所述第一电机5的输出轴上设有固定板6，在所述固定板6上设有u形打磨块7，所述u形打磨块7的开口端能卡入管道端口的壁面上，在所述底座1上还设有能驱动两活动杆3相互移动的驱动机构；不锈钢管道进行端口打磨时，将左右两端的u形打磨块7插入管道两端的端口上，然后通过第一电机5带动固定板6以及u形打磨块7旋转，因为第一电机5的输出轴与管道是同轴心设置的，因此u形打磨块7能沿管道的端口旋转，从而能快速的对端口进行打磨，另外，可通过驱动机构驱动两活动杆3带动u形打磨块7相互的进行移动，从而可适应不同长度的不锈钢管道，实用性较强，而且打磨效率较高。
18.参见图1-图2所示，所述驱动机构包括有设置在所述底座1中央处的第二电机21，所述第二电机21的输出轴竖直向上延伸并设有齿轮22，在左右对称的两活动杆3上均设有能与齿轮22啮合的齿条23，两所述齿条23以齿轮22为圆心旋转对称设置，通过第二电机21工作带动齿轮22旋转，齿轮22能与对称的两齿条23啮合，从而通过齿条23带动活动杆3移动，结构简单，使用方便。
19.在所述底座1上设有固定座31，所述齿条23滑动设置在固定座31上，从而能够提高齿条23移动时的稳定性。
20.本实用新型中，在所述固定板6的内侧壁设有滑槽41，在所述滑槽41内对称滑动有滑动块42，所述u形打磨块7设置有两个，且对应设置在滑动块42上，从而能适应于不同直径大小的管道。
21.本实用新型中，所述活动杆3的截面为矩形结构。
22.参见图1、图3所示，在所述底座1的前侧设有管道安装座61，在所述管道安装座61上设有用于放置管道的弧形凹槽62，在所述管道安装座61上设有弧形压盖71，在所述弧形压盖71的下端设有插杆72，在所述管道安装座61上设有插孔73，所述插杆72能插入所述插孔73从而使弧形压盖71压紧弧形凹槽62上的管道，通过弧形压盖71将管道压紧弧形凹槽62上，从而将管道固定，提高管道打磨时的稳定性。
23.结合以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，其特征在于：包括有底座(1)，在所述底座(1)上左右间隔设有支撑板(2)，在两所述支撑板(2)上均活动插设有活动杆(3)，在所述活动杆(3)的外端设有支撑座(4)，在所述支撑座(4)上安装有第一电机(5)，在所述第一电机(5)的输出轴上设有固定板(6)，在所述固定板(6)上设有u形打磨块(7)，所述u形打磨块(7)的开口端能卡入管道端口的壁面上，在所述底座(1)上还设有能驱动两活动杆(3)相互移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括有设置在所述底座(1)中央处的第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴竖直向上延伸并设有齿轮(22)，在左右对称的两活动杆(3)上均设有能与齿轮(22)啮合的齿条(23)，两所述齿条(23)以齿轮(22)为圆心旋转对称设置。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，其特征在于：在所述底座(1)上设有固定座(31)，所述齿条(23)滑动设置在固定座(31)上。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，其特征在于：在所述固定板(6)的内侧壁设有滑槽(41)，在所述滑槽(41)内对称滑动有滑动块(42)，所述u形打磨块(7)设置有两个，且对应设置在滑动块(42)上。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，其特征在于：所述活动杆(3)的截面为矩形结构。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，其特征在于：在所述底座(1)的前侧设有管道安装座(61)，在所述管道安装座(61)上设有用于放置管道的弧形凹槽(62)。7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，其特征在于：在所述管道安装座(61)上设有弧形压盖(71)，在所述弧形压盖(71)的下端设有插杆(72)，在所述管道安装座(61)上设有插孔(73)，所述插杆(72)能插入所述插孔(73)从而使弧形压盖(71)压紧弧形凹槽(62)上的管道。
技术总结
本实用新型公开一种不锈钢管道生产用端口打磨装置，包括有底座，在所述底座上左右间隔设有支撑板，在两所述支撑板上均活动插设有活动杆，在所述活动杆的外端设有支撑座，在所述支撑座上安装有第一电机，在所述第一电机的输出轴上设有固定板，在所述固定板上设有U形打磨块，所述U形打磨块的开口端能卡入管道端口的壁面上，在所述底座上还设有能驱动两活动杆相互移动的驱动机构；将U形打磨块插入管道两端的端口上，U形打磨块能沿管道的端口旋转，从而能快速的对端口进行打磨，另外，可通过驱动机构驱动两活动杆带动U形打磨块相互的进行移动，从而可适应不同长度的不锈钢管道，实用性较强，而且打磨效率较高。而且打磨效率较高。而且打磨效率较高。
技术研发人员：周健允
受保护的技术使用者：佛山市迎熙金属制品有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/15