一种大直径增强切割片的制作方法

1.本实用新型涉及切割片技术领域，具体为一种大直径增强切割片。


背景技术：

2.切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，分为树脂切割片、金刚石切割片，采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。
3.目前市场上的大直径增强切割片多种多样，但是普遍上存在着固定不稳定的问题，大多数的大直径增强切割片旨在切割片的中心开设有通孔，依靠通孔安装切割片牢固性差，并且容易使通孔出磨损，从而影响切割片的使用，导致工作效率下降，同时使切割片的安装更加的不稳定，甚至可能在运行过程中导致切割片断裂并被蹦飞从而伤到工人。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大直径增强切割片，具备固定稳定等优点，解决了固定不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大直径增强切割片，包括切割片本体，所述切割片本体的外侧活动连接有防护机构，所述切割片本体的内部固定连接有安装机构；
6.所述防护机构包括活动连接在切割片本体外侧的橡胶垫，所述橡胶垫远离切割片本体的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱远离橡胶垫的一端固定连接有防护套，所述防护套的内部活动连接有第一卡块，所述第一卡块的右侧固定连接有固定套，所述固定套的内部活动连接有第二卡块；
7.所述安装机构包括固定连接在切割片本体内部的固定座，所述固定座前后两侧均活动连接有安装座，所述安装座远离固定座的一侧固定连接有安装套，所述安装套的外侧螺纹连接有安装螺母，所述固定座的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉，所述螺钉的外活动连接有固定螺母。
8.进一步，所述防护套靠近固定套的一侧开设有第一卡槽，所述第一卡块活动连接在第一卡槽的内部。
9.进一步，数量不少于两个的所述限位柱分别固定连接在防护套和固定套靠近切割片本体的一侧，所述防护套和固定套的形状均为半圆环形。
10.进一步，所述固定套靠近防护套的一侧开设有第二卡槽，所述第二卡块活动连接在第二卡槽的内部。
11.进一步，所述安装机构以固定座的中轴线为对称线左右互相对称，所述固定座的正面开设有安装孔。
12.进一步，所述安装座的长度小于固定座的长度，所述安装座的正面开设有通孔。
13.进一步，所述固定螺母活动连接在安装座远离固定座的一侧，所述安装螺母活动连接在安装座远离固定座的一侧。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该大直径增强切割片，通过安装机构将切割片更加稳定的固定，使切割片不会因为通孔的磨损导致安装不稳定，安装机构避开了通孔用安装座将切割片固定，使切割片的安装牢固且经得起长时间的磨损，节约使用成本的同时，使切割片不会因为磨损而在工作时偏斜，导致切割失败，大大提升了大直径增强切割片的实用性和便捷性。
16.2、该大直径增强切割片，通过防护机构使切割片在安装时不会因为撞击导致切割片受损，从而影响切割片的使用，使切割片完整的开始工作，同时节省了使用成本，还可以避免大量的切割片在运输过程中受到剧烈晃动时相互碰撞而受损的情况，方便了安全的运输切割片，大大提高了大直径增强切割片的实用性和便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型安装机构示意图；
19.图3为本实用新型安装机构俯视示意图；
20.图4为本实用新型防护机构示意图；
21.图5为本实用新型防护机构侧视示意图。
22.图中：1防护机构、101防护套、102橡胶垫、103固定套、104限位柱、 105第一卡块、106第二卡块、2切割片本体、3安装机构、301固定螺母、302 安装座、303安装螺母、304安装套、305螺钉、306螺纹孔、307固定座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实施例中的一种大直径增强切割片，包括切割片本体2，切割片本体2的外侧活动连接有防护机构1，切割片本体2的内部固定连接有安装机构3。
25.请参阅图2-3，为了保护切割片本体2不被撞伤，本实施例中的防护机构 1包括活动连接在切割片本体2外侧的橡胶垫102，橡胶垫102远离切割片本体2的一侧固定连接有限位柱104，限位柱104远离橡胶垫102的一端固定连接有防护套101，防护套101的内部活动连接有第一卡块105，第一卡块105 的数量为四个，第一卡块105的右侧固定连接有固定套103，防护套101的直径与固定套103的直径相等，固定套103的内部活动连接有第二卡块106，第二卡块106的数量为两个。
26.防护套101靠近固定套103的一侧开设有第一卡槽，第一卡块105活动连接在第一卡槽的内部，数量不少于两个的限位柱104分别固定连接在防护套101和固定套103靠近切割片本体2的一侧，防护套101和固定套103的形状均为半圆环形，固定套103靠近防护套101的一侧开设有第二卡槽，第二卡块106活动连接在第二卡槽的内部。
27.可以看出防护机构1保护了切割片本体2不受到损伤，保障切割片本体2 的顺利使用。
28.请参阅图4-5，为了安装切割片本体2，本实施例中的安装机构3包括固定连接在切割片本体2内部的固定座307，固定座307的形状为圆形，固定座 307前后两侧均活动连接有安装座302，安装座302远离固定座307的一侧固定连接有安装套304，安装套304的外侧螺纹连接有安装螺母303，固定座307 的正面开设有螺纹孔306，螺纹孔306的数量为四个，螺纹孔306的内部螺纹连接有螺钉305，螺钉305的外活动连接有固定螺母301。
29.安装机构3以固定座307的中轴线为对称线左右互相对称，固定座307 的正面开设有安装孔，安装座302的长度小于固定座307的长度，安装座302 的正面开设有通孔，通孔的内部活动连接有螺钉305，固定螺母301活动连接在安装座302远离固定座307的一侧，安装螺母303活动连接在安装座302 远离固定座307的一侧。
30.所以说安装机构3将切割片本体2牢牢的固定在了切割机上，使切割片正常运行。
31.上述实施例的工作原理为：
32.(1)在需要安装切割片本体2时，首先需要拆卸下防护机构1，先用双手分别抓住防护套101和固定套103，然后同时向两边拉动防护套101和固定套103，使第一卡块105和第一卡槽分离，第二卡块106和第二卡槽分离，分离开后即可对切割片进行安装，防护机构1使切割片本体2在安装时不会因为撞击导致切割片本体2受损，从而影响切割片的使用，并约使用成本的。
33.(2)安装时先将两个安装座302的底面和固定座307的左右两侧面相贴合，同时使安装座302上的通孔和固定座307上的螺纹孔306对齐，在将螺钉305拧进螺纹孔306和通孔，然后将四个个固定螺母301拧进螺钉305上，将固定座307和安装座302连接在一起，然后将转轴插入安装套304中，再将安装螺母303拧到安装套304上，将转轴和切割片本体2固定在一起，安装机构3避开了通孔用安装座302将切割片本体2固定，使切割片本体2的安装牢固且经得起长时间的磨损，节约了使用成本。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。