一种机械电气自动化的除锈设备的制作方法

1.本技术涉及钢管除锈领域，尤其是一种机械电气自动化的除锈设备。


背景技术：

2.电气自动化重点在于电气控制、程序控制、信息传送，机械自动化重点在于气动、液压传动、热力传动、机械传动。机械电气自动化是指机械设备或者装置在没有人为干预的情况下，按照事先编写好的程序或指令完成一定操作或控制的过程。钢管在生产完毕后，有时需在室外露天仓库暂存，时间一长，容易生锈，因此进行钢管除锈时，通常会用到机械电气自动化的除锈设备进行除锈。
3.通常进行钢管打磨除锈时，不仅需要对外侧壁进行打磨，还需要对内侧壁的锈迹进行打磨，但通常不便于对钢管的内侧壁进行打磨除锈。因此，针对上述问题提出一种机械电气自动化的除锈设备。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供一种机械电气自动化的除锈设备用于解决现有技术中不便于对钢管的内侧壁进行打磨除锈的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种机械电气自动化的除锈设备，包括支撑架、吹风结构、升降结构、推动结构、除锈结构和转动结构，所述支撑架呈“凵”型结构，所述支撑架的顶部开设有弧形槽，所述支撑架上的弧形槽内固定连接卡接垫二，所述支撑架上设置有卡接结构一，所述支撑架和卡接结构一之间卡接钢管，所述升降结构设置在卡接结构一上，所述升降结构上设置有吹风结构，所述支撑架的左侧外侧壁上固定连接固定板一，所述固定板一的左侧外侧壁上固定连接支撑板一，所述支撑板一上设置有推动结构，所述推动结构上设置有转动结构，所述转动结构上设置有除锈结构和卡接结构二。
6.进一步地，所述支撑架的顶部外侧壁上固定连接支撑板二。
7.进一步地，所述卡接结构一包括电动推杆二、卡接板和卡接垫一，所述电动推杆二的底部固定连接在支撑架的顶部，所述电动推杆二的顶部固定连接卡接板，所述卡接板的底部开设有弧形槽，所述卡接板上的弧形槽内固定连接卡接垫一。
8.进一步地，所述卡接垫一和卡接垫二均采用橡胶进行制作。
9.进一步地，所述升降结构包括电动推杆一和固定架，所述电动推杆一的底部固定连接在卡接板的顶部，所述电动推杆一的顶部固定连接固定架，所述固定架呈“l”型结构。
10.进一步地，所述吹风结构包括固定块、鼓风机和吹风管，所述固定块固定连接在固定架的右侧，所述固定块上固定连接鼓风机，所述鼓风机的出风端固定连接吹风管，所述吹风管穿过固定架的侧壁。
11.进一步地，所述推动结构包括电动推杆三和支撑壳体，所述电动推杆三的底部固定连接在支撑板一的右侧，所述电动推杆三的顶部固定连接支撑壳体。
12.进一步地，所述转动结构包括转动电机、转动杆、卡接架和圆形槽，所述转动电机
固定连接在支撑壳体的内侧壁上，所述转动电机的转动端固定连接转动杆，所述转动杆的另一端固定连接卡接架，所述卡接架上开设有两个圆形槽。
13.进一步地，所述除锈结构包括连接板、除锈块、固定板二和卡接槽，所述连接板的两端固定连接两个固定板二，所述固定板二的外侧壁上固定连接除锈块，所述除锈块贴合在钢管的内侧壁上，所述连接板上开设有两个卡接槽，所述卡接槽和卡接架相互配合。
14.进一步地，所述卡接结构二包括螺纹杆和螺帽，所述螺纹杆滑动连接在圆形槽内，所述螺纹杆的两端螺纹连接两个螺帽。
15.通过本技术上述实施例，采用了吹风结构、推动结构、除锈结构、转动结构和卡接结构二，解决了不便于对钢管的内侧壁进行打磨除锈的问题，取得了于对钢管的内部进行打磨除锈和便于进行除锈结构的更换，使除锈结构的大小符合需要打磨的钢管的内径的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
18.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例的整体侧视内部结构示意图；
20.图4为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、固定板一；3、支撑板一；4、支撑板二；5、钢管；6、吹风结构；601、固定块；602、鼓风机；603、吹风管；7、升降结构；701、电动推杆一；702、固定架；8、卡接结构一；801、电动推杆二；802、卡接板；803、卡接垫一；9、推动结构；901、电动推杆三；902、支撑壳体；10、卡接垫二；11、除锈结构；1101、连接板；1102、除锈块；1103、固定板二；1104、卡接槽；12、转动结构；1201、转动电机；1202、转动杆；1203、卡接架；1204、圆形槽；13、卡接结构二；1301、螺纹杆；1302、螺帽。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清
楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.请参阅图1-4所示，一种机械电气自动化的除锈设备，包括支撑架1、吹风结构6、升降结构7、推动结构9、除锈结构11和转动结构12，所述支撑架1呈“凵”型结构，所述支撑架1的顶部开设有弧形槽，所述支撑架1上的弧形槽内固定连接卡接垫二10，所述支撑架1上设置有卡接结构一8，所述支撑架1和卡接结构一8之间卡接钢管5，所述升降结构7设置在卡接结构一8上，所述升降结构7上设置有吹风结构6，所述支撑架1的左侧外侧壁上固定连接固定板一2，所述固定板一2的左侧外侧壁上固定连接支撑板一3，所述支撑板一3上设置有推动结构9，所述推动结构9上设置有转动结构12，所述转动结构12上设置有除锈结构11和卡接结构二13。
29.利用吹风结构6、推动结构9、除锈结构11和转动结构12对钢管5的内侧壁进行打磨除锈，并将打磨下来的锈屑吹出钢管5，便于对钢管5的内部进行打磨除锈，利用卡接结构二13便于进行除锈结构11的更换，使除锈结构11的大小符合需要打磨的钢管5的内径。
30.所述支撑架1的顶部外侧壁上固定连接支撑板二4，支撑板二4可对钢管的中间端进行支撑。
31.所述卡接结构一8包括电动推杆二801、卡接板802和卡接垫一803，所述电动推杆二801的底部固定连接在支撑架1的顶部，所述电动推杆二801的顶部固定连接卡接板802，所述卡接板802的底部开设有弧形槽，所述卡接板802上的弧形槽内固定连接卡接垫一803，电动推杆二801缩短带动卡接板802下降，卡接板802带动卡接垫一803下降。
32.所述卡接垫一803和卡接垫二10均采用橡胶进行制作，橡胶可为增大支撑架1和钢管5之间的摩擦力。
33.所述升降结构7包括电动推杆一701和固定架702，所述电动推杆一701的底部固定连接在卡接板802的顶部，所述电动推杆一701的顶部固定连接固定架702，所述固定架702呈“l”型结构，电动推杆一701缩短带动固定架702下降，固定架702带动鼓风机602和吹风管603下降，使吹风管603正对着钢管5内部。
34.所述吹风结构6包括固定块601、鼓风机602和吹风管603，所述固定块601固定连接在固定架702的右侧，所述固定块601上固定连接鼓风机602，所述鼓风机602的出风端固定
连接吹风管603，所述吹风管603穿过固定架702的侧壁，鼓风机602进行鼓风，吹风管603将风吹入钢管5的内部。
35.所述推动结构9包括电动推杆三901和支撑壳体902，所述电动推杆三901的底部固定连接在支撑板一3的右侧，所述电动推杆三901的顶部固定连接支撑壳体902，电动推杆三901伸长推动支撑壳体902移动。
36.所述转动结构12包括转动电机1201、转动杆1202、卡接架1203和圆形槽1204，所述转动电机1201固定连接在支撑壳体902的内侧壁上，所述转动电机1201的转动端固定连接转动杆1202，所述转动杆1202的另一端固定连接卡接架1203，所述卡接架1203上开设有两个圆形槽1204，转动电机1201转动带动转动杆1202转动，转动杆1202带动卡接架1203转动。
37.所述除锈结构11包括连接板1101、除锈块1102、固定板二1103和卡接槽1104，所述连接板1101的两端固定连接两个固定板二1103，所述固定板二1103的外侧壁上固定连接除锈块1102，所述除锈块1102贴合在钢管5的内侧壁上，所述连接板1101上开设有两个卡接槽1104，所述卡接槽1104和卡接架1203相互配合，卡接架1203带动连接板1101转动，连接板1101带动固定板二1103转动，固定板二1103带动除锈块1102进行转动。
38.所述卡接结构二13包括螺纹杆1301和螺帽1302，所述螺纹杆1301滑动连接在圆形槽1204内，所述螺纹杆1301的两端螺纹连接两个螺帽1302，拧动螺帽1302，将螺帽1302从螺纹杆1301上取下，可将螺纹杆1301从圆形槽1204内取出。
39.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，进行钢管5的内部除锈时，将钢管5放置到卡接垫二10和支撑板二4上，启动电动推杆二801，电动推杆二801缩短带动卡接板802下降，卡接板802带动卡接垫一803下降，使卡接垫一803紧紧压住钢管5，利用卡接垫一803和卡接垫二10将钢管5固定住，启动电动推杆三901和转动电机1201，电动推杆三901伸长推动支撑壳体902移动，支撑壳体902带动转动电机1201移动，转动电机1201带动除锈结构11移动，转动电机1201转动带动转动杆1202转动，转动杆1202带动卡接架1203转动，卡接架1203带动连接板1101转动，连接板1101带动固定板二1103转动，固定板二1103带动除锈块1102进行转动，除锈块1102在转动的过程中对钢管5的内侧壁进行打磨除锈，启动电动推杆一701和鼓风机602，电动推杆一701缩短带动固定架702下降，固定架702带动鼓风机602和吹风管603下降，使吹风管603正对着钢管5内部，鼓风机602进行鼓风，吹风管603将风吹入钢管5的内部，将打磨下来的锈屑吹出钢管5，便于对钢管5的内部进行打磨除锈，拧动螺帽1302，将螺帽1302从螺纹杆1301上取下，将螺纹杆1301从圆形槽1204内取出，再将除锈结构11从卡接架1203上取下，换上与需要打磨的钢管5的内径大小相配合的除锈结构11，再将螺纹杆1301插入圆形槽1204内，将螺帽1302螺纹连接到螺纹杆1301上，利用螺纹杆1301将除锈结构11挡住，防止除锈结构11脱落，便于进行除锈结构11的更换，使除锈结构11的大小符合需要打磨的钢管5的内径。
40.本技术的有益之处在于：
41.1.本技术结构合理，电动推杆三伸长推动除锈结构移动，转动电机转动带动除锈块进行转动，除锈块在转动的过程中对钢管的内侧壁进行打磨除锈，电动推杆一缩短带动吹风管下降，使吹风管正对着钢管内部，鼓风机进行鼓风，吹风管将风吹入钢管的内部，将打磨下来的锈屑吹出钢管，便于对钢管的内部进行打磨除锈。
42.2.本技术结构合理，拧动螺帽，将螺帽从螺纹杆上取下，将螺纹杆从圆形槽内取
出，再将除锈结构从卡接架上取下，换上与需要打磨的钢管的内径大小相配合的除锈结构，再将螺纹杆插入圆形槽内，将螺帽螺纹连接到螺纹杆上，利用螺纹杆将除锈结构挡住，防止除锈结构脱落，便于进行除锈结构的更换，使除锈结构的大小符合需要打磨的钢管的内径。
43.鼓风机602采用的是上海全风实业有限公司生产的pf150-2型号及其相关的配套电源和电路。
44.电动推杆一701、电动推杆二801和电动推杆三901采用的是温州宇拓驱动科技有限公司生产的电动推杆及其相关的配套电源和电路。
45.转动电机1201采用的是东莞市台创电机有限公司生产的tch18-200-3s型号及其相关的配套电源和电路。
46.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
47.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。