木制家具加工用去毛刺装置的制作方法

1.本技术涉及木制家具加工技术领域，尤其涉及木制家具加工用去毛刺装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，大多家具在生产过程中需要用到木材，木材在加工成家具时需要用到毛刺装置对其表面的毛刺进行清理去除。
3.现有的毛刺装置具有以下缺点，在毛刺装置上的打磨盘对家具木材打磨去除毛刺时，会产生大量的木屑灰尘，若不对木屑灰尘进行收集，会导致木屑灰尘四处飞溅，在打磨完成后需要额外耗费人力物力对灰尘进行清理，且清理木屑灰尘柜会产生扬尘，使用者吸入后对人体不利，且一般使用者会直接手持家具木材靠近打磨盘处对家具木材进行打磨，使用者双手会靠近高速旋转的打磨盘，具有一定的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供木制家具加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：木制家具加工用去毛刺装置，包括去毛刺机本体、打磨盘和家具木材，所述打磨盘转动安装在去毛刺机本体上，所述去毛刺机本体上设有便于收集木屑灰尘的横板机构，所述横板机构包括固定底台和l形底台，所述去毛刺机本体与固定底台之间固定安装有伸缩杆，所述固定底台上开设有矩形滑槽，所述固定底台上设有挡块，所述挡块的数量为两个，两个所述挡块方向相反，两个所述挡块的上端部均为斜切面，两个所述挡块的侧端部均贯穿开设有螺纹槽，两个所述挡块之间贯穿转动安装有同一个螺纹杆，所述螺纹杆上的螺纹与两个螺纹杆侧端部开设有螺纹槽相配合，所述螺纹杆的螺纹自中间处起螺纹方向相反，所述挡块的下端部固定安装有凸块，所述凸块位于矩形滑槽内，所述l形底台固定安装在固定底台的侧端部，所述l形底台的上端部贯穿开设有矩形槽二，所述l形底台的上端部固定安装有两个引导块一，两个所述引导块一的方向相反，两个所述引导块一均位于矩形槽二的两侧，所述l形底台的侧端部开设有矩形槽一，所述矩形槽一的内侧壁滑动安装有集尘盒，所述集尘盒的侧端部固定安装有拉手。
6.优选的，所述l形底台的上端部固定安装有c形板，所述c形板的上端部贯穿开设有矩形槽四，所述矩形槽四的内侧壁固定安装有漏尘网，所述去毛刺机本体的上端部固定安装有两个遮挡板。
7.优选的，两个所述遮挡板均位于矩形槽四的两侧，两个所述遮挡板的侧端部均贯穿开设有矩形槽三，所述c形板的上端部固定安装有引导块二，两个所述引导块二的方向相反，两个所述引导块二均位于两个遮挡板之间。
8.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
9.其一，本装置通过设置了c形板与l形底台相配合，在打磨盘对家具木材进行打磨
产生木屑灰尘时，灰尘会在引导块二和引导块一引导下，经过漏尘网落向集尘盒内，使用者在打磨完成后，可将直接对集尘盒进行倾倒，对木屑灰尘进行收集，避免耗费大量人力物力对木屑灰尘进行清理，也避免了清理灰尘时扬尘，使用者吸入对人体造成伤害。
10.其二，本装置通过设置了两个遮挡板，使用者可在遮挡板两侧手持家具木材对家具木材进行打磨，对打磨区域和使用者双手起到隔挡作用，避免使用者双手靠近打磨盘处造成误伤，提高了本装置的安全性，实用性较高。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型去毛刺机本体的结构示意图；
13.图2为本实用新型固定底台的结构示意图；
14.图3为本实用新型l形底台的结构示意图；
15.图4为本实用新型c形板的结构示意图；
16.图5为本实用新型集尘盒的结构示意图。
17.图中：1、去毛刺机本体；11、打磨盘；12、伸缩杆；2、固定底台；21、矩形滑槽；22、挡块；23、凸块；24、螺纹杆；3、l形底台；31、矩形槽一；32、集尘盒；33、拉手；34、矩形槽二；35、引导块一；4、c形板；41、遮挡板；42、矩形槽三；43、矩形槽四； 44、引导块二；45、漏尘网；6、家具木材。
具体实施方式
18.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
20.请参阅图1至图5，木制家具加工用去毛刺装置，包括去毛刺机本体1、打磨盘11和家具木材6，打磨盘11转动安装在去毛刺机本体1上，去毛刺机本体1上设有便于收集木屑灰尘的横板机构，横板机构包括固定底台2和l形底台3，去毛刺机本体1与固定底台2之间固定安装有伸缩杆12，固定底台2上开设有矩形滑槽21，固定底台2上设有挡块22，挡块22的数量为两个，两个挡块22方向相反，两个挡块22的上端部均为斜切面，斜切面的设置可在挡块22在水平方向上移动时推动去毛刺机本体1在竖直方向上移动以调整打磨盘 11与c形板4之间的间隙，以适应于各种厚度的家具木材6进行打磨；
21.两个挡块22的侧端部均贯穿开设有螺纹槽，两个挡块22之间贯穿转动安装有同一个螺纹杆24，螺纹杆24上的螺纹与两个螺纹杆24 侧端部开设有螺纹槽相配合，螺纹杆24的螺纹自中间处起螺纹方向相反，挡块22的下端部固定安装有凸块23，凸块23位于矩形滑槽 21内，可先转动螺纹杆24，因螺纹杆24上的螺纹与两个挡块22上的螺纹槽相配合，且螺纹杆24自中间处起两侧的螺纹方向相反，螺纹杆24转动带动两个挡块22在水平方向上移动并相互靠近，因两个挡块22的上端部均为斜切面，两个挡块22相互靠近会推动去毛刺机本体1向
上移动并拉长伸缩杆12，在将去毛刺机本体1调整到合适位置时，使用者可停止转动螺纹杆24；
22.l形底台3固定安装在固定底台2的侧端部，l形底台3的上端部贯穿开设有矩形槽二34，l形底台3的上端部固定安装有两个引导块一35，两个引导块一35的方向相反，两个引导块一35均位于矩形槽二34的两侧，引导块一35的设置对经过漏尘网45的灰尘启动一定的引导作用，辅助灰尘进入到l形底台3内；
23.l形底台3的侧端部开设有矩形槽一31，矩形槽一31的内侧壁滑动安装有集尘盒32，集尘盒32的侧端部固定安装有拉手33，l形底台3的上端部固定安装有c形板4，c形板4的上端部贯穿开设有矩形槽四43，矩形槽四43的内侧壁固定安装有漏尘网45，去毛刺机本体1的上端部固定安装有两个遮挡板41，两个遮挡板41均位于矩形槽四43的两侧，两个遮挡板41的侧端部均贯穿开设有矩形槽三 42，使用者可在遮挡板41两侧手持家具木材6对家具木材6进行打磨，对打磨区域和使用者双手启动隔挡作用，避免使用者双手靠近打磨盘11处造成误伤；
24.c形板4的上端部固定安装有引导块二44，两个引导块二44的方向相反，两个引导块二44均位于两个遮挡板41之间在打磨盘11 对家具木材6进行打磨产生木屑灰尘时，木屑灰尘经过漏尘网45落向引导块一35处，引导块一35的上端部位斜切面，引导块一35会引导灰尘进入到l形底台3内。
25.工作原理：
26.使用者在使用去毛刺机本体1对家具木材6进行打磨去除毛刺时，可先转动螺纹杆24，因螺纹杆24上的螺纹与两个挡块22上的螺纹槽相配合，且螺纹杆24自中间处起两侧的螺纹方向相反，螺纹杆 24转动带动两个挡块22在水平方向上移动并相互靠近，因两个挡块 22的上端部均为斜切面，两个挡块22相互靠近会推动去毛刺机本体 1向上移动并拉长伸缩杆12，在将去毛刺机本体1调整到合适位置时，使用者可停止转动螺纹杆24，此时使用者可开启去毛刺机本体1，去毛刺机本体1启动带动打磨盘11转动，使用者可将家具木材6从矩形槽三42处放入，并与打磨盘11接触，打磨盘11在高速转动中会对家具木材6上的毛刺进行打磨去除，在打磨盘11对家具木材6进行打磨产生木屑灰尘时，木屑灰尘经过漏尘网45落向引导块一35处，引导块一35的上端部位斜切面，引导块一35会引导灰尘进入到l 形底台3内，对灰尘进行收集，在现有的去毛刺机本体1使用过程中，在打磨盘11对家具木材6打磨去除毛刺时，会产生大量的木屑灰尘，若不对木屑灰尘进行收集，会导致木屑灰尘四处飞溅，在打磨完成后需要额外耗费人力物力对灰尘进行清理，且清理木屑灰尘柜会产生扬尘，使用者吸入后对人体不利，且一般使用者会直接手持家具木材6 靠近打磨盘11处对家具木材6进行打磨，使用者双手会靠近高速旋转的打磨盘11，具有一定的危险性，本装置通过设置了c形板4与l 形底台3相配合，在打磨盘11对家具木材6进行打磨产生木屑灰尘时，灰尘会在引导块二44和引导块一35引导下，经过漏尘网45落向集尘盒32内，使用者在打磨完成后，可将直接对集尘盒32进行倾倒，对木屑灰尘进行收集，避免耗费大量人力物力对木屑灰尘进行清理，也避免了清理灰尘时扬尘，使用者吸入对人体造成伤害，且本装置通过设置了两个遮挡板41，使用者可在遮挡板41两侧手持家具木材6对家具木材6进行打磨，对打磨区域和使用者双手起到隔挡作用，避免使用者双手靠近打磨盘11处造成误伤，提高了本装置的安全性，实用性较高。
27.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。