一种方便散热的钹形砂轮的制作方法

1.本技术涉及磨砂轮的技术领域，尤其是涉及一种方便散热的钹形砂轮。


背景技术：

2.砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具，砂轮一般由磨料、结合剂和气孔构成。
3.钹形砂轮的磨料材质为白刚玉、棕刚玉，主要安装在高速手提式砂轮机上，用于清理焊缝、焊点、飞边及金属表面缺陷的修磨。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：当前的砂轮在工作时散热性能不佳，导致砂轮使用寿命短。
5.申请内容
6.为了提高磨砂轮的散热性能、延长砂轮的使用寿命，本技术提供一种方便散热的钹形砂轮。
7.本技术提供的一种方便散热的钹形砂轮采用如下的技术方案：
8.一种方便散热的钹形砂轮，包括砂轮本体以及设置在砂轮本体内的连接基体，所述连接基体上开设有第一散热槽，所述砂轮本体上开设有第二散热槽，所述第一散热槽与第二散热槽相连通，所述第一散热槽与第二散热槽均沿所述砂轮本体的径向开设。
9.基于上述技术方案，第二散热槽将砂轮本体中的热量导引至连接基体中的第一散热槽内，第一散热槽和第二散热槽可以增加砂轮本体和连接基体与空气的接触面积，能够提高砂轮的散热性能，延长砂轮的使用寿命。
10.优选的，所述第一散热槽与第二散热槽内穿设有金属散热杆，所述金属散热杆的端部延伸至第一散热槽的槽口处。
11.基于上述技术方案，金属散热杆可以将第二散热槽内的热量导引至第一散热槽内，并且金属具有较好的导热性能，因此能够加快砂轮的散热效率，使散热效果更好。
12.优选的，所述金属散热杆朝向所述连接基体中轴线的一端固接有散热片。
13.基于上述技术方案，金属散热杆与散热片连接，可以将热量导引至散热片中，散热片与其他结构相连，可以将冷却源与散热片相连，因此可以较为快速的实现对散热片的散热，砂轮的散热效果更加优异，保证砂轮的性能。
14.优选的，所述连接基体内壁上开设有卡槽，所述散热片与所述卡槽相卡合，且所述散热片的端面与所述连接基体的内壁相齐平。
15.基于上述技术方案，散热片与连接基体的内侧壁相卡合，不影响连接基体与其他设备工件的连接。
16.优选的，所述第一散热槽内设置有散热件，所述散热件包括若干个金属支撑杆以及与金属支撑杆连接的连接凸块，所述金属支撑杆沿连接凸块的外周壁均布设置，所述金属支撑杆沿所述第一散热槽的径向设置。
17.基于上述技术方案，金属支撑杆设置在第一散热槽内，可以将第一散热槽内的热
量传导出去，并且金属支撑杆能够对第一散热槽起到支撑作用，保证砂轮的强度，延长砂轮的使用寿命。
18.优选的，所述金属支撑杆背离连接凸块的一端延伸至所述连接基体内。
19.基于上述技术方案，金属支撑杆可以将第一散热槽内的热量导引至连接基体内，加快热量的传导，可以提高砂轮的散热效率。
20.优选的，所述连接凸块上连接有延伸杆，所述延伸杆的一端延伸至第二散热槽中，另一端延伸至第一散热槽的槽口位置处。
21.基于上述技术方案，延伸杆可以将第二散热槽的温度传导至第一散热槽以及散热件中，保证砂轮的散热效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.第二散热槽将砂轮本体中的热量导引至连接基体中的第一散热槽内，第一散热槽和第二散热槽可以增加砂轮本体和连接基体与空气的接触面积，能够提高砂轮的散热性能，延长砂轮的使用寿命；
24.2.金属散热杆可以将第二散热槽内的热量导引至第一散热槽内，并且金属具有较好的导热性能，因此能够加快砂轮的散热效率，使散热效果更好，同时金属散热杆与散热片连接，可以将热量导引至散热片中，散热片与其他结构相连，可以将冷却源与散热片相连，因此可以较为快速的实现对散热片的散热；
25.3.金属支撑杆设置在第一散热槽内，可以将第一散热槽内的热量传导出去，并且金属支撑杆能够对第一散热槽起到支撑作用，保证砂轮的强度，延长砂轮的使用寿命。
附图说明
26.图1是方便散热的钹形砂轮的整体结构示意图。
27.图2是实施例1中钹形砂轮的结构剖面示意图。
28.图3是实施例2中钹形砂轮的结构剖面示意图。
29.图4是图3中a部分的结构放大示意图。
30.附图标记说明：1、砂轮本体；11、第二散热槽；2、连接基体；21、第一散热槽；3、金属散热杆；4、散热片；5、卡槽；6、散热件；61、金属支撑杆；62、连接凸块；63、延伸杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种方便散热的钹形砂轮。
33.实施例1：
34.参照图1，方便散热的钹形砂轮包括砂轮本体1以及设置在砂轮本体1内的连接基体2，连接基体2为金属材质，可以与其他设备相连接，并且利用驱动件带动连接基体2和砂轮本体1转动，可以对工件进行打磨。
35.参照图2，连接基体2上开设有第一散热槽21，砂轮本体1上开设有第二散热槽11，第一散热槽21与第二散热槽11相连通，第一散热槽21与第二散热槽11的横截面为圆形，第一散热槽21与第二散热槽11均沿砂轮本体1的径向开设。
36.参照图2，第一散热槽21与第二散热槽11内穿设有金属散热杆3，金属散热杆3的端
部延伸至第一散热槽21的槽口处，金属散热杆3朝向连接基体2中轴线的一端固接有散热片4，连接基体2内壁上开设有卡槽5，散热片4与卡槽5相卡合，且散热片4的端面与连接基体2的内壁相齐平。金属散热杆3与散热片4的材质均为导热效果好的铜材质。
37.一种方便散热的钹形砂轮实施例1的实施原理为：第一散热槽21和第二散热槽11可以将砂轮本体1工作中产生的热量扩散出去，同时第一散热槽21与第二散热槽11内的金属散热杆3可以加快热量的导出，保证砂轮的散热效果。
38.实施例2：
39.参照图3和图4，与实施例1的不同之处在于：第一散热槽21内设置有散热件6，散热件6包括若干个金属支撑杆61以及与金属支撑杆61连接的连接凸块62，连接凸块62为圆柱状结构，金属支撑杆61沿连接凸块62的外周壁均布设置，金属支撑杆61沿第一散热槽21的径向设置。
40.参照图3和图4，金属支撑杆61背离连接凸块62的一端延伸至连接基体2内，既可以对第一散热槽21起到支撑作用，也可以将第一散热槽21内的热量导引至连接基体2中，加快砂轮本体1的散热速度，使散热效果更好。
41.参照图3和图4，连接凸块62上连接有延伸杆63，延伸杆63的一端延伸至第二散热槽11中，另一端延伸至第一散热槽21的槽口位置处。延伸杆63选用散热效果好的铜材质，可以更好的进行散热。
42.参照图3和图4，延伸杆63从第二散热槽11到第一散热槽21内的直径逐渐减小，即延伸杆63在第二散热槽11中的直径较大，可以与砂轮本体1充分贴合，将砂轮本体1的热量导引至朝向第一散热槽21的一端，延伸杆63在第一散热槽21一端与槽壁之间有间隙，可以增加与空气的接触面积，更快的将热量散发出去。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。