瓷片打磨固定件的制作方法

1.本技术涉及瓷片打磨技术领域，尤其是涉及瓷片打磨固定件。


背景技术：

2.瓷片是指瓷器在生产过程中产生的残次品，瓷片虽残缺，但它的制做、绘画艺术仍然是高水平的，代表着一个时期的工艺水平，二是可以做为收藏者学习鉴定的依据。
3.瓷片在加工过程中需要进行打磨，现有的瓷片打磨夹持装置需要对单独瓷片进行固定，导致瓷片夹持固定效率低。


技术实现要素：

4.为了改善现有的瓷片打磨夹持装置需要对单独瓷片进行固定，导致瓷片夹持固定效率低的问题，本技术提供瓷片打磨固定件。
5.本技术提供瓷片打磨固定件，采用如下的技术方案：
6.瓷片打磨固定件，包括固定条，所述固定条顶部固定连接有多个夹板，相邻所述夹板之间留设有夹持槽，所述夹板的其中一侧开设有滑孔，所述固定条底部滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有活动板，所述活动板位于所述滑孔内腔中，所述活动板通过所述滑孔与所述夹板滑动连接，所述滑板其中一侧侧壁上开设有连接槽，所述夹板外部设有拧手，所述拧手贯穿所述夹板，所述拧手与所述夹板相螺接，所述拧手位于所述夹板内部的一端位于所述连接槽内腔中，所述拧手通过所述连接槽与所述滑板滑动连接。
7.可选的，多个所述夹板上开设的所述滑孔位于夹板同一侧，所述滑孔的内腔大小与所述活动板的大小相适配。
8.在本实施方式中，将夹板上开设的滑孔设置于夹板的同一侧，方便用户滑动活动板移动对瓷片进行夹持工作。
9.可选的，所述夹板远离所述滑孔的一侧设有抵板，所述抵板与所述夹板固定连接。
10.在本实施方式中，设置抵板用于与瓷片远离活动板的一侧抵接，从而使瓷片在抵板和活动板的共同夹持作用下固定在夹持槽内部。
11.可选的，所述固定条的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔大小与所述滑板的大小相适配，所述滑板通过所述滑槽与所述固定条滑动连接。
12.在本实施方式中，在固定条的底部开设滑槽，使滑板能够通过滑槽沿固定条的长度方向滑动，从而带动活动板移动，对瓷片进行夹持。
13.可选的，所述活动板的数量为多个，多个所述活动板与多个所述夹板一一对应。
14.在本实施方式中，设置多个活动板用于对多个夹板一一对应，从而实现滑动滑板能够同时对多个夹持槽内部的瓷片进行同步固定，大大提高了瓷片的夹持效率。
15.可选的，所述固定条的其中一侧设有第一侧板，所述固定条的另一侧设有第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板对称分布，且所述第一侧板和所述第二侧板的高度大于所述固定条的高度。
16.在本实施方式中，设置第一侧板和第二侧板用于对固定条上开设的夹持槽的两侧进行密封，方便用户将瓷片放入夹持槽内部进行夹持工作。
17.可选的，所述第一侧板和所述第二侧板的两端均开设有连接孔，所述第二侧板上开设的所述连接孔内部螺接有连接栓，所述连接栓远离所述第二侧板的一端与所述第一侧板相螺接。
18.在本实施方式中，在第一侧板和第二侧板上开设连接孔，用于通过连接栓将第一侧板和第二侧板连接在固定条的两侧，采用螺接的连接方式，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸工作。
19.可选的，所述拧手位于所述第二侧板上，所述拧手与所述第二侧板转动连接，所述固定条靠近所述拧手的一侧开设有螺纹孔，所述拧手通过所述螺纹孔贯穿所述固定条，所述拧手与所述螺纹孔相螺接。
20.在本实施方式中，设置拧手用于对固定条内腔中的滑板进行固定，使滑板顶部的活动板能够将瓷片夹持在夹持槽内腔中。
21.综上所述，本技术有益效果如下：
22.本技术通过夹持槽、滑孔、滑板和活动板等结构间的配合设置，能够在用户将瓷片放入夹持槽内部后，通过滑动滑板带动多个活动板移动，将瓷片夹持在夹持槽内腔中，然后通过螺动拧手挤压滑板，使滑板与固定条相对固定，即可完成多个瓷片的同时夹持固定工作，尽量避免了现有的瓷片打磨夹持装置需要对单独瓷片进行固定，导致瓷片夹持固定效率低的问题。
附图说明
23.图1是本技术整体装配结构示意图；
24.图2是本技术固定条结构示意图；
25.图3是本技术滑板与活动板的连接结构示意图；
26.附图标记说明：1、固定条；2、夹持板；3、夹持槽；4、滑孔；5、滑槽；6、滑板；7、活动板；8、连接槽；9、第一侧板；10、第二侧板；11，连接孔；12、连接栓；13、拧手；14、螺纹孔。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.请参阅图1-3，瓷片打磨固定件，包括具有固定瓷片功能的固定条1，固定条1顶部固定连接有多个夹板2，相邻夹板2之间留设有夹持槽3，夹板2的其中一侧开设有滑孔4，多个夹板2上开设的滑孔4位于夹板2同一侧。夹板2远离滑孔4的一侧设有抵板，抵板与夹板2固定连接。固定条1底部滑动连接有滑板6，滑板6顶部固定连接有活动板7，活动板7位于滑孔4内腔中，滑孔4的内腔大小与活动板7的大小相适配，活动板7通过滑孔4与夹板2滑动连接。活动板7的数量为多个，多个活动板7与多个夹板2一一对应。滑板6其中一侧侧壁上开设有连接槽8，夹板2外部设有用于对滑板6进行固定的拧手13，拧手13贯穿夹板2，拧手13与夹板2相螺接，拧手13位于夹板2内部的一端位于连接槽8内腔中，拧手13通过连接槽8与滑板6滑动连接。
29.当使用时，滑动滑板6，使滑板6的两端与固定条1的两端齐平，此时滑板6顶部固定
连接的活动板7完全滑入夹板2侧壁上开设的滑孔4内腔中，然后用户依次将瓷片放入多个夹持槽3内腔中，并滑动滑板6，使滑板6带动活动板7从滑孔4内腔中滑出，活动板7滑出后会推动瓷片移动，直至瓷片远离活动板7的一侧与夹板2上固定连接的抵板相抵接，此时瓷片在活动板7和夹板2上固定连接的抵板的夹持作用下固定在夹持槽3内腔中，然后用户螺动拧手13，通过拧手13挤压滑板6，增加滑板6与固定条1之间的摩擦力，即可将滑板6与固定条1相对固定，从而完成对瓷片的夹持工作，尽量避免了现有的瓷片打磨夹持装置需要对单独瓷片进行固定，导致瓷片夹持固定效率低的问题。
30.参照图1，固定条1的底部开设有滑槽5，滑槽5的内腔大小与滑板6的大小相适配，滑板6通过滑槽5与固定条1滑动连接，在固定条1的底部开设滑槽5，使滑板6能够通过滑槽5沿固定条1的长度方向滑动，从而带动活动板7移动，对瓷片进行夹持。
31.参照图3，活动板7的数量为多个，多个活动板7与多个夹板2一一对应，设置多个活动板7用于对多个夹板2一一对应，从而实现滑动滑板6能够同时对多个夹持槽3内部的瓷片进行同步固定，大大提高了瓷片的夹持效率。
32.参照图1，固定条1的其中一侧设有第一侧板9，固定条1的另一侧设有第二侧板10，第一侧板9和第二侧板10对称分布，且第一侧板9和第二侧板10的高度大于固定条1的高度，设置第一侧板9和第二侧板10用于对固定条1上开设的夹持槽3的两侧进行密封，方便用户将瓷片放入夹持槽3内部进行夹持工作。
33.参照图1，第一侧板9和第二侧板10的两端均开设有连接孔11，第二侧板10上开设的连接孔11内部螺接有连接栓12，连接栓12远离第二侧板10的一端与第一侧板9相螺接，在第一侧板9和第二侧板10上开设连接孔11，用于通过连接栓12将第一侧板9和第二侧板10连接在固定条1的两侧，采用螺接的连接方式，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸工作。
34.参照图1和图2，拧手13位于第二侧板10上，拧手13与第二侧板10转动连接，固定条1靠近拧手13的一侧开设有螺纹孔14，拧手13通过螺纹孔14贯穿固定条1，拧手13与螺纹孔14相螺接，设置拧手13用于对固定条1内腔中的滑板6进行固定，使滑板6顶部的活动板7能够将瓷片夹持在夹持槽3内腔中。
35.本技术的实施原理为：在使用时，首先滑动滑板6，使滑板6的两端与固定条1的两端齐平，此时滑板6顶部固定连接的活动板7完全滑入夹板2侧壁上开设的滑孔4内腔中，然后用户依次将瓷片放入多个夹持槽3内腔中，并滑动滑板6，使滑板6带动活动板7从滑孔4内腔中滑出，活动板7滑出后会推动瓷片移动，直至瓷片远离活动板7的一侧与夹板2上固定连接的抵板相抵接，此时瓷片在活动板7和夹板2上固定连接的抵板的夹持作用下固定在夹持槽3内腔中，然后用户螺动拧手13，通过拧手13挤压滑板6，增加滑板6与固定条1之间的摩擦力，即可将滑板6与固定条1相对固定，从而完成对多个瓷片的同时夹持工作，尽量避免了现有的瓷片打磨夹持装置需要对单独瓷片进行固定，导致瓷片夹持固定效率低的问题。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。