成型机的制作方法

本公开涉及成型机。成型机例如为压铸机或注塑成型机。

背景技术：

1、已知有使成型材料在模内凝固来制作成型品的成型机。模包含固定模和向模开闭方向(相对于固定模接近及离开的方向)驱动的移动模。通过移动模向固定模侧移动且两者抵接，构成向两者之间填充凝固前(例如熔融状态)的成型材料的型腔。在型腔内的成型材料凝固后，当使移动模向与固定模相反的一侧移动时，已凝固的成型材料(成型品)例如从固定模离开，残留于移动模。残留于移动模的成型品例如被插通于移动模的推出销推出至固定模侧，从移动模离开。

2、为了实现上述那样的动作，成型机通常具有使移动模移动的合模装置、向型腔内填充成型材料的注射装置、以及驱动推出销的推出装置。合模装置具有保持固定模的固定模板、保持移动模的移动模板、以及使移动模板向接近及背离固定模板的方向移动的驱动部。推出装置通常包含支承于移动模板的液压缸，通过液压缸的驱动力驱动推出销。

3、作为使推出销相对于移动模移动的结构，还提出有与上述普通的推出装置不同的结构(例如，下述专利文献1～3)。在专利文献1中，推出装置不仅具有液压缸，还具有电动机。而且，推出装置在推出的初始，利用电动机驱动推出销，然后，利用液压缸驱动推出销。在专利文献2及3中，成型机利用合模装置使推出销相对于移动模移动(不具有推出装置。)。具体而言，成型机在利用合模装置使移动模向与固定模相反的一侧(开模方向)移动时，限制推出销的移动。由此，推出销相对于移动模向固定模的一侧相对移动。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2014－18837号公报

7、专利文献2：日本专利第6709875号说明书

8、专利文献3：日本特开2012－61488号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、作为用于驱动推出销的结构而提出的各种结构分别具有优点及缺点。另一方面，对用于驱动推出销的结构要求的性能也根据用户或成型机的种类等而各种各样。而且，有时公知结构对于用户或成型机的种类等来说未必是最适合的。因此，作为用于驱动推出销的结构，提出新的结构，期望实现技术的丰富化。

3、用于解决问题的技术方案

4、本公开的一方式提供一种成型机，其具有固定模板、移动模板、模开闭驱动部、可动部件、推出驱动部、以及限制部。所述固定模板保持固定模。所述移动模板保持移动模，且能够在模开闭方向上移动。所述模开闭驱动部在模开闭方向上驱动所述移动模板。所述可动部件与在模开闭方向上插入所述移动模的推出销连结，且能够相对于所述移动模板在模开闭方向上相对移动。所述推出驱动部支承于所述移动模板，相对于所述移动模板在闭模方向上驱动所述可动部件。所述限制部限制随着所述移动模板向开模方向的移动而到达规定位置的所述可动部件向开模方向的移动，由此，随着所述移动模板向开模方向的进一步移动，使所述可动部件相对于所述移动模向闭模方向相对移动。

5、发明效果

6、根据上述结构，提供利用模开闭驱动部和推出驱动部驱动推出销的新的成型机，实现技术的丰富化。

技术特征：

1.一种成型机，其具有：

2.根据权利要求1所述的成型机，其中，

3.根据权利要求2所述的成型机，其中，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的成型机，其中，

5.根据权利要求4所述的成型机，其中，

6.根据权利要求4所述的成型机，其中，

7.根据权利要求4～6中任一项所述的成型机，其中，

8.根据权利要求7所述的成型机，其中，

9.根据权利要求4～6中任一项所述的成型机，其中，还具有：

10.根据权利要求1～9中任一项所述的成型机，其中，

11.根据权利要求1～10中任一项所述的成型机，其中，

12.根据权利要求1～11中任一项所述的成型机，其中，

技术总结
在压铸机(1)中，合模驱动部(21)在模开闭方向上驱动移动模板(17)。可动部件(49)与在模开闭方向上插入移动模(105)的推出销(41)连结，且可以相对于移动模板(17)在模开闭方向上相对移动。推出驱动部(51)支承于移动模板(17)，相对于移动模板(17)在闭模方向上驱动可动部件(49)。限制部(61)限制随着移动模板(17)向开模方向的移动而到达规定位置的可动部件(49)向开模方向移动，由此，随着移动模板(17)向开模方向的进一步移动，使可动部件(49)相对于移动模(105)向闭模方向相对移动。

技术研发人员：辻真,豊岛俊昭,田畠良英,野田三郎
受保护的技术使用者：芝浦机械株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13