一种适用于钢磨棒的生产装置的制作方法

1.本发明涉及钢磨棒生产加工设备技术领域，具体为一种适用于钢磨棒的生产装置。


背景技术：

2.钢磨棒在工业生产中应该比较广泛，同时也会应用到生活中各个领域，钢磨棒在生产过程中需要经过多种加工程序，去毛刺便是加工过程中的其中一个程序，但是现有技术中去毛刺就是简单的打磨处理，导致去毛刺不够彻底，需要反反复复的去打磨，这样便就造成了时间上的浪费，同时也就间接的降低了工作的效率。为此，我们提出了一种适用于钢磨棒的生产装置来解决问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供了一种适用于钢磨棒的生产装置，解决了上述背景所提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于钢磨棒的生产装置，包括顶部开设有矩形口的工作台，以及包括设置在工作台底部的支撑腿，所述工作台的上方分别设置有转动机构、移动机构；
5.所述转动机构包括皮带、主动轮、蜗杆、转轴、蜗轮、安装块、夹具；
6.所述移动机构包括齿轮、齿条、连接轴、打磨盘、限位杆；
7.所述齿轮的内壁与连接轴的外壁固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的底部与限位杆的顶部固定连接，所述限位杆的两端与矩形口的内壁开设的矩形槽滑动连接，所述打磨盘固定安装齿条的顶部；
8.所述打磨盘的下方设置有漏斗。
9.优选的，所述支撑腿的顶部与工作台的底部固定连接，所述支撑腿的底部固定安装有移动轮，所述支撑腿与移动轮的数量为四个，通过设置的支撑腿可以对工作台起到固定支撑的作用，同时通过在支撑腿底部安装的移动轮便于装置移动，从而在需要移动装置的时候可以达到省时省力的目的，方便又快捷。
10.优选的，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述从动轮的内壁与蜗杆靠近第二固定板一端的外壁固定连接，所述蜗杆的后端与第二固定板的表面通过轴承一转动连接，所述第二固定板的底部与工作台的顶部固定连接，通过设置的主动轮、从动轮、皮带可以实现蜗杆的转动，通过设置的第二固定板可以起到一定的固定支撑作用。
11.优选的，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮的内壁与转轴的外壁固定连接，所述转轴的右端与第一固定板的左侧通过轴承二转动连接，所述第一固定板的底部与工作台的顶部与固定连接，且所述第一固定板与第二固定板之间焊接固定，通过设置的第一固定板可以起到一定的支撑作用。
12.优选的，所述转轴远离第一固定板的一端与安装块的一面固定连接，所述夹具固
定安装在安装块远离转轴的一面，通过设置的夹具可以对需要打磨的钢磨棒夹紧，从而可以方便对钢磨棒进行加工打磨处理。
13.优选的，所述连接轴的一端与设置在工作台顶部的支撑架的内表面通过轴承三转动连接，且所述连接轴远离轴承三的一端与微型电机的输出端固定连接，所述微型电机固定安装在支撑架的内表面，所述连接轴的外壁与主动轮的内壁固定连接，所述支撑架的底部与工作台的顶部固定连接，通过设置的支撑架可以起到一定的固定支撑作用。
14.优选的，所述漏斗的顶部与工作台的底部固定连接，所述漏斗的进口处与工作台顶部开设的矩形口对应，且所述漏斗的出口处下方设置有收集箱，所述收集箱放置在第四固定板的顶部，所述第四固定板的顶部与第三固定板的底部固定连接，所述第三固定板的顶部与工作台的底部固定连接，所述第三固定板的数量为两个，且两个所述第三固定板以漏斗正面的中线为对称轴对方分布在左右两侧，通过设置的漏斗便于将打磨所产生的碎屑集中掉落处理，并在在漏斗下方设置的收集箱便于对碎屑进行集中处理，从而便于后期的回收处理，可以再次利用，避免了资源的浪费，通过设置的第四固定板可以便于对收集箱起到承载的作用。
15.优选的，所述第四固定板的底部设置有气缸，所述气缸的顶部与第四固定板的底部固定连接，且所述气缸远离第四固定板的一端与底板的顶部固定连接，所述底板的底部与地面接触，通过设置的气缸可以对底盘的位置进行调节，通过对底盘位置的调节可以实现整个装置的移动，当不需要移动的时候，通过再次调整底盘的位置可以使整个装置不再移动。
16.本发明提供了一种适用于钢磨棒的生产装置。该适用于钢磨棒的生产装置具备以下有益效果：
17.(1)、该适用于钢磨棒的生产装置，通过启动微型电机可以使连接轴带动齿轮、主动轮转动，然后通过设置的齿条移动、皮带、从动轮、蜗杆、蜗轮转动、转轴转动，最后可以实现打磨盘对钢磨棒全面打磨的目的；
18.(2)、该适用于钢磨棒的生产装置，通过设置的漏斗便于将打磨所产生的碎屑集中掉落处理，并在在漏斗下方设置的收集箱便于对碎屑进行集中处理，从而便于后期的回收处理，可以再次利用，避免了资源的浪费，通过设置的第四固定板可以便于对收集箱起到承载的作用；
19.(3)、该适用于钢磨棒的生产装置，通过设置的气缸可以对底盘的位置进行调节，通过对底盘位置的调节可以实现整个装置的移动，当不需要移动的时候，通过再次调整底盘的位置可以使整个装置不再移动。
附图说明
20.图1为本发明一种适用于钢磨棒的生产装置立体结构示意图；
21.图2为本发明一种适用于钢磨棒的生产装置图1中的a处放大结构示意图；
22.图3为本发明一种适用于钢磨棒的生产装置图1的俯视结构示意图；
23.图4为本发明一种适用于钢磨棒的生产装置图3中的b处放大结构示意图；
24.图5为本发明一种适用于钢磨棒的生产装置图1的左侧结构示意图。
25.图中：1工作台、2支撑腿、3第一固定板、4第二固定板、5转动机构、 501皮带、502主
动轮、503蜗杆、504转轴、505蜗轮、506安装块、507夹具、6支撑架、7移动机构、701齿轮、702齿条、703连接轴、704打磨盘、 705限位杆、706微型电机、8第三固定板、9气缸、10底盘、11第四固定板、 12漏斗、13收集箱。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种适用于钢磨棒的生产装置，包括顶部开设有矩形口的工作台1，以及包括设置在工作台1底部的支撑腿2，支撑腿2的顶部与工作台1的底部固定连接，支撑腿2的底部固定安装有移动轮，支撑腿2与移动轮的数量为四个，通过设置的支撑腿2可以对工作台起到固定支撑的作用，同时通过在支撑腿2底部安装的移动轮便于装置移动，从而在需要移动装置的时候可以达到省时省力的目的，方便又快捷，工作台1的上方分别设置有转动机构5、移动机构7；
29.转动机构5包括皮带501、主动轮502、蜗杆503、转轴504、蜗轮505、安装块506、夹具507；
30.主动轮502与从动轮508之间通过皮带501传动连接，从动轮508的内壁与蜗杆503靠近第二固定板4一端的外壁固定连接，蜗杆503的后端与第二固定板4的表面通过轴承一转动连接，第二固定板4的底部与工作台1的顶部固定连接，通过设置的第二固定板4可以对从动轮508、蜗杆503起到一定的固定支撑作用，从而可以避免从动轮508、蜗杆503处于悬空的状态，蜗杆503与蜗轮505啮合，蜗轮505的内壁与转轴504的外壁固定连接，转轴 504的右端与第一固定板3的左侧通过轴承二转动连接，第一固定板3的底部与工作台1的顶部与固定连接，且第一固定板3与第二固定板4之间焊接固定，通过设置的第一固定板3可以对转轴504、蜗轮505、安装块506、夹具 507起到一定的固定支撑作用，从而可以避免转轴504、蜗轮505、安装块506、夹具507处于悬空的状态，转轴504远离第一固定板3的一端与安装块506 的一面固定连接，夹具507固定安装在安装块506远离转轴504的一面，通过设置的夹具507可以对需要打磨的钢磨棒夹紧，从而可以方便对钢磨棒进行加工打磨处理；
31.移动机构7包括齿轮701、齿条702、连接轴703、打磨盘704、限位杆 705；
32.齿轮701的内壁与连接轴703的外壁固定连接，连接轴703的一端与设置在工作台1顶部的支撑架6的内表面通过轴承三转动连接，且连接轴703 远离轴承三的一端与微型电机706的输出端固定连接，微型电机706固定安装在支撑架6的内表面，微型电机706为正反转电机，连接轴703的外壁与主动轮502的内壁固定连接，支撑架6的底部与工作台1的顶部固定连接，通过设置的支撑架6可以对连接轴703、齿轮701起到一定的固定支撑作用，从而可以避免连接轴703、齿轮701处于悬空的状态，齿轮701与齿条702啮合，齿条702的底部与限位杆705的顶部固定连接，限位杆705的两端与矩形口的内壁开设的矩形槽滑动连接，打磨盘704固定安装齿条702的顶部，通过启动微型电机706可以使连接轴703带动齿轮701、主动轮508转动，然后通过设置的齿条702移动、皮带501、从动轮508、蜗杆503、蜗轮505转动、
转轴504转动，最后可以实现打磨盘704对钢磨棒全面打磨的目的；
33.打磨盘704的下方设置有漏斗12；
34.漏斗12的顶部与工作台1的底部固定连接，漏斗12的进口处与工作台1 顶部开设的矩形口对应，且漏斗12的出口处下方设置有收集箱13，收集箱 13放置在第四固定板11的顶部，第四固定板11的顶部与第三固定板8的底部固定连接，第三固定板8的顶部与工作台1的底部固定连接，第三固定板8 的数量为两个，且两个第三固定板8以漏斗12正面的中线为对称轴对方分布在左右两侧，通过设置的漏斗12便于将打磨所产生的碎屑集中掉落处理，并在在漏斗下方设置的收集箱13便于对碎屑进行集中处理，从而便于后期的回收处理，可以再次利用，避免了资源的浪费，通过设置的第四固定板11可以便于对收集箱13起到承载的作用，第四固定板11的底部设置有气缸9，气缸 9的顶部与第四固定板11的底部固定连接，且气缸9远离第四固定板11的一端与底板10的顶部固定连接，底板10的底部与地面接触，通过设置的气缸9 可以对底盘10的位置进行调节，通过对底盘10位置的调节可以实现整个装置的移动，当不需要移动的时候，通过再次调整底盘10的位置可以使整个装置不再移动。
35.该适用于钢磨棒的生产装置在使用时，首先选取一个需要打磨处理的钢磨棒，然后通过安装在安装块506表面的夹具507将钢磨棒夹紧，这时候通过启动微型电机706可以使连接轴703转动，通过连接轴703转动可以使齿轮701转动，通过齿轮701转动可以使齿条702移动，通过齿条702移动可以使打磨盘704移动，通过打磨盘704移动可以对被夹紧的钢磨棒进行直线打磨，通过连接轴703转动可以使主动轮502转动，通过主动轮502转动可以使皮带501带动从动轮508转动，通过从动轮508转动蜗杆503转动，通过蜗杆503转动可以使蜗轮505转动，通过蜗轮505转动可以使转轴504转动，通过转动504转动可以使安装块506转动，通过安装块506转动可以使被夹紧的钢磨棒转动，从而可以对钢磨棒全面打磨。
36.综上可得，通过启动微型电机706可以使连接轴703带动齿轮701、主动轮508转动，然后通过设置的齿条702移动、皮带501、从动轮508、蜗杆503、蜗轮505转动、转轴504转动，最后可以实现打磨盘704对钢磨棒全面打磨的目的。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。