一种柔性PCB板的图形蚀刻设备的制作方法

一种柔性pcb板的图形蚀刻设备
技术领域
1.本发明属于柔性pcb板制造技术领域，具体涉及一种柔性pcb板的图形蚀刻设备。


背景技术：

2.柔性pcb板线路图形通常采用蚀刻设备进行制作，在其前部紫外曝光后，会在pcb板上留下一层干膜线路图形，而这种图形就是线路图形，由于干膜不溶于刻蚀药液中，因此通过蚀刻设备在柔性pcb板上喷淋刻蚀药液后，干膜线路图形保护被其覆盖的铜层，而没有干膜覆盖的铜层与刻蚀药液发生氧化还原反应，从而将没用的铜层去掉，在柔性pcb板上留下完整的线路图形。
3.目前，刻蚀柔性pcb板线路图形的蚀刻设备，通常采用上下双喷的设置，针对柔性pcb板喷施刻蚀药液，而柔性pcb板采用夹持机构固定夹持，喷施过程中，可让刻蚀药液覆盖柔性pcb上下面，这种蚀刻设备针对单层柔性pcb板和多层柔性pcb板刻蚀效果较好，然而针对带有折弯线路板面的柔性pcb板，由于采用固定夹持，喷施出来的刻蚀药液难以有效覆盖柔性pcb板折弯板面，因此需要多次多向夹持，使用不方便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种柔性pcb板的图形蚀刻设备，以解决现有技术中存在的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柔性pcb板的图形蚀刻设备，包括控制箱，所述控制箱的顶部设置有工作箱，所述工作箱内上下位置分别设置有通液管，所述通液管上均设置有雾化头，所述通液管的一端穿出工作箱并连接有进液管且通液管连通进液管，所述通液管的一端连接有可向通液管内加压注入刻蚀药液的加压注入装置，所述工作箱上设置有步进电机，所述步进电机的转子轴贯穿至工作箱内并连接有支撑盘，所述支撑盘的两侧均设置有滑移机构，所述滑移机构上对称设置有弹性板，所述弹性板上均连接有夹块。
6.优选的，所述通液管上连接有支撑杆且支撑杆的一端连接在工作箱上，所述工作箱的一侧设有穿管孔，通液管贯穿穿管孔缝隙内设置有防水填料。
7.优选的，所述加压注入装置包括连接在进液管的一端的化工电磁阀，所述化工电磁阀的进液端连接有通水管，所述通水管的一端连接在隔膜泵的出液端，所述隔膜泵的进液端连接有连接管且连接管插入刻蚀药液筒中。
8.优选的，所述工作箱的一侧下部连接有排液管且工作箱连通排液管，所述排液管的一端连接有引导软管。
9.优选的，所述滑移机构包括支撑盘的两侧连接有支撑柱，所述支撑柱为方形柱，所述支撑柱上设置有滑板，所述滑板内设有内口且支撑柱穿入内口，所述支撑柱上锁紧有螺丝，所述弹性板设置在滑板上。
10.优选的，所述夹块上均设置有软质板，所述软质板上设有凸起，所述夹块内设有插
槽且凸起插入插槽内。
11.优选的，所述支撑盘上设置有连接板，所述连接板的两侧插设有滑杆，所述滑杆的顶部连接有顶板，所述滑杆的底部连接在夹块上，所述顶板上螺接有支撑螺栓。
12.优选的，所述工作箱上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶杆端部连接有接板，所述接板的一端设置有牵引板，所述接板和牵引板之间通过支撑筋连接固定，所述牵引板的两侧对称设置有挡板，所述挡板为弧形板，所述工作箱上对称设有板孔且挡板通过板孔插入工作箱内并套入滑移机构以及滑移机构上所连接结构。
13.优选的，所述控制箱上设置有工控机，所述控制箱内一侧设置有步进电机驱动器，所述步进电机驱动器的主电源线连接外设电源，所述步进电机驱动器的控输端通过线缆连接步进电机的受控端，所述步进电机驱动器的信号输入端通过传输线连接工控机的一信号接入端，所述控制箱内另一侧设置有可编程控制器，所述可编程控制器的主电源线连接外设电源，所述隔膜泵的电源接入端通过线缆连接在直流接触器主电源接线下桩，直流接触器的主电源接线上桩通过线缆连接外设电源，所述直流接触器的常开触点接线端通过线缆连接可编程控制器的一控制接线端，所述可编程控制器的另一控制接线端通过线缆连接化工电磁阀受控端，所述可编程控制器的信息接入端通过传输线连接工控机另一信息接入端。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，在上部弹性板回弹作用下，夹块压紧在柔性pcb板的边侧，可根据柔性pcb板长度调节左右两侧夹块的距离，步进电机的转子轴按照一定转速和转向旋转，从而带动柔性pcb板转动，而在柔性pcb板转动过程中，柔性pcb板折弯板面也随之改变其对应雾化头的角度，反复旋转时，上下雾化喷出的刻蚀药液可有效覆盖柔性pcb板各个位置，保障有效的刻蚀效果，无需多次多向夹持；本发明中，挡板的设置，在喷施刻蚀药液过程中，能够降低雾化的刻蚀药液向左右方向漂浮量，也增大雾化的刻蚀药液在挡板之间的瞬时存留量，从而使得雾化的刻蚀药液更易有效覆盖柔性pcb板。
附图说明
14.图1为本发明的主视示意图；图2为图1的局部剖切示意图；图3为图2的a处放大结构示意图；图4为图1的俯视示意图。
15.图中：1控制箱、2工作箱、3通液管、4支撑杆、5进液管、6化工电磁阀、7通水管、8隔膜泵、9连接管、10排液管、11引导软管、12步进电机、13支撑盘、14支撑柱、15滑板、16内口、17弹性板、18夹块、19软质板、20凸起、21插槽、22螺丝、23连接板、24滑杆、25顶板、26支撑螺栓、27电动伸缩杆、28接板、29牵引板、30支撑筋、31挡板、32工控机、33步进电机驱动器、34可编程控制器、101雾化头。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。
17.图1、图2和图4，一种柔性pcb板的图形蚀刻设备，包括控制箱1，控制箱1的顶部螺栓固定有工作箱2，工作箱2的下端呈下斜30度倾角，工作箱2内上下位置分别安装有通液管3，通液管3上均横向均匀螺接有三个雾化头101，通液管3的左端焊接有支撑杆4且支撑杆4的左端焊接在工作箱2上，通过支撑杆4的连接支撑，使得通液管3稳定固定在工作箱2内，工作箱2的右侧设有穿管孔，通液管3贯穿穿管孔缝隙内填入防水填料，防水填料为塑钢泥，当塑钢泥凝固后，可将通液管3稳定在穿管孔内，通液管3的右端无缝熔接进液管5左侧设有的液孔，加压注入装置包括螺接在进液管5的上端的化工电磁阀6，化工电磁阀6的型号为zcf-15upvc，化工电磁阀6的进液端螺接有通水管7，通水管7的下端法兰连接隔膜泵8的出液端，隔膜泵8的进液端法兰连接连接管9且连接管9插入刻蚀药液筒中，隔膜泵8的型号为mp-15r，隔膜泵8运行时，可将刻蚀药液筒内的刻蚀药液吸入通水管7内，而当化工电磁阀6得电打开阀芯后，刻蚀药液被加压排至进液管5内，最后通过通液管3上的雾化头101雾化喷出，工作箱2的右侧下部连接有排液管10且工作箱2连通排液管10，工作箱2与排液管10为一体件，排液管10的右端套接有引导软管11，并通过喉箍箍紧，引导软管11插入刻蚀液回收池内，通过引导软管11将沿着工作箱2下斜面排出的刻蚀药液废液排至刻蚀液回收池中。
18.图2和图3，工作箱2的后部螺栓固定有步进电机12，步进电机12的型号为57hbp56al4-tfa8b，步进电机12的转子轴贯穿工作箱2后部设有的轴孔并键连接支撑盘13，支撑盘13为圆盘结构，支撑盘13的前部左右两侧均设置有滑移机构，滑移机构包括支撑盘13的两侧连接有支撑柱14，支撑盘13与支撑柱14为一体件，支撑柱14为方形柱，滑板15内设有内口16且支撑柱14滑动穿入内口16，支撑柱14内设有的螺丝孔锁紧有螺丝22，当螺丝22锁紧时，螺丝22的头部压紧滑板15，限制滑板15横向移动，滑板15不可在支撑柱14上旋转，弹性板17上下对称熔接在滑板15上，弹性板17的材质为钨钒合金，具有良好的弯曲恢复能力，并且其弹力大小设置，满足上下夹块18可压紧柔性pcb板，弹性板17上均熔接有夹块18，夹块18上均设置有软质板19，软质板19的材质为天然硅胶，软质板19上前后均匀设有凸起20，凸起20为外宽内窄的圆柱结构，通过软质板19的设置，在上下夹块18压紧柔性线路板边侧时，能够软保护柔性线路板边侧，夹块18内前后均匀设有插槽21，插槽21为外宽内窄的圆形凹槽，凸起20插入插槽21内，可稳定软质板19位于夹块18上的位置，支撑盘13的前面设置有连接板23，支撑盘13与连接板23为一体件，连接板23的左右两侧设有的滑孔内均滑动插设有滑杆24，滑杆24的顶部熔接有顶板25，滑杆24的底部熔接在夹块18的上端，顶板25上螺接有支撑螺栓26，当支撑螺栓26下旋时，可上抬顶板25，从而牵引上侧的夹块18，使得上下夹块18张开，便于在夹块18之间插入柔性线路板的边侧。
19.图1、图2和图4，工作箱2的前面螺栓固定有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的型号为xtl，电动伸缩杆27自带伸缩控制开关，并且伸缩控制开关的接线端通过线缆连接电源适配器，且电源适配器的插头连接外设电源，电动伸缩杆27的顶杆伸出最大长度，满足挡板31不阻挡拆装柔性线路板，电动伸缩杆27的顶杆端部法兰连接有接板28，接板28的右端设置有牵引板29，接板28和牵引板29为一体件，接板28和牵引板29的前面熔接支撑筋30左右两端，稳定了接板28和牵引板29交接处，使得接板28和牵引板29交接处不会变形，牵引板29的后面左右两侧对称焊接有挡板31，挡板31为弧形板，工作箱2上对称设有板孔，板孔为弧形孔，挡板31滑动插入板孔至工作箱2内并套入滑移机构以及滑移机构上所连接结构，挡板31的
设置，在喷施刻蚀药液过程中，能够降低雾化的刻蚀药液向左右方向漂浮量，也增大雾化的刻蚀药液在挡板31之间的瞬时存留量，从而使得雾化的刻蚀药液更易有效覆盖柔性pcb板。
20.图1、图2和图4，控制箱1的左侧上部卡固有工控机32，工控机32的型号为zpc104-d112，控制箱1内左侧螺丝固定有步进电机驱动器33，步进电机驱动器33的型号为2.3n.mdm542，步进电机驱动器33的主电源线连接外设电源，步进电机驱动器33的控输端通过线缆连接步进电机12的受控端，步进电机驱动器33的信号输入端通过传输线连接工控机32的一信号接入端，工控机32与步进电机驱动器33达成信号通信协议，可在工控机32上设置步进电机12运行时段的转速和转向，控制箱1的内部右侧螺丝固定有可编程控制器34，可编程控制器34的主电源线连接外设电源，隔膜泵8的电源接入端通过线缆连接在直流接触器主电源接线下桩，直流接触器的主电源接线上桩通过线缆连接外设电源，直流接触器的常开触点接线端通过线缆连接可编程控制器34的一控制接线端，可编程控制器34的另一控制接线端通过线缆连接化工电磁阀6受控端，可编程控制器34的信息接入端通过传输线连接工控机32另一信息接入端，可通过工控机32键入可编程控制器34控制化工电磁阀6和隔膜泵8接通时间，可设定为当化工电磁阀6得电后3秒，接通直流接触器触点电源，隔膜泵8运行。
21.本实施例的工作原理如下：使用前，通过控制伸缩控制开关将电动伸缩杆27的顶杆伸出，挡板31不阻挡拆装柔性线路板，下旋支撑螺栓26，可上抬顶板25，从而牵引上侧的夹块18，使得上下夹块18张开，在夹块18之间插入柔性线路板的边侧，接着将支撑螺栓26旋出顶板25，在上部弹性板17回弹作用下，夹块18压紧在柔性pcb板的边侧，通过软质板19的设置，在上下夹块18压紧柔性pcb板边侧时，能够软保护柔性pcb板边侧，在安装柔性pcb板前，可根据柔性pcb板长度调节左右两侧夹块18的距离，调节时，先旋松螺丝22，相向移动滑板15的位置，直至两侧的夹块18能够夹入柔性pcb板边侧，锁紧螺丝22，螺丝22的头部压紧滑板15，稳定了滑板15的横向位置，接着控制伸缩控制开关将电动伸缩杆27的顶杆缩回，使得挡板31套入滑移机构以及滑移机构上所连接结构，挡板31不阻挡拆装柔性线路板通过工控机32控制步进电机驱动器33让步进电机12的转子轴按照一定转速和转向旋转，从而带动柔性pcb板转动，通过工控机32控制可编程控制器34依次接通化工电磁阀6和隔膜泵8的电源，隔膜泵8运行时，可将刻蚀药液筒内的刻蚀药液吸入通水管7内，而当化工电磁阀6得电打开阀芯后，刻蚀药液被加压排至进液管5内，最后通过上下位置的通液管3上的雾化头101雾化喷出，而在柔性pcb板转动过程中，柔性pcb板折弯板面也随之改变其对应雾化头的角度，反复旋转时，上下雾化喷出的刻蚀药液可有效覆盖柔性pcb板各个位置，保障有效的刻蚀效果，无需多次多向夹持；挡板31的设置，在喷施刻蚀药液过程中，能够降低雾化的刻蚀药液向左右方向漂浮量，也增大雾化的刻蚀药液在挡板31之间的瞬时存留量，从而使得雾化的刻蚀药液更易有效覆盖柔性pcb板。
22.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。