一种缝纫机用送金75齿齿轮的制作工艺的制作方法

1.本发明涉及缝纫机零件生产技术领域，尤其涉及一种缝纫机用送金75齿齿轮的制作工艺。


背景技术：

2.送金75齿齿轮是罗拉车缝纫机布料传动装置的主要基础件，批量大、工序繁杂、生产效率低、精度要求高。目前用的送金75齿齿轮，基本上都是采用加工中心加工。
3.加工中心加工送金75齿齿轮，先进行热锻，然后再切削加工而成。多次高温加热(锻造和热处理)和大量切削加工，材料利用率仅为30％-50％，极大的浪费了能源和材料；且产品性能不佳，对环境污染也极其严重；周转次数多、工序长、生产效率低，造成产品零件生产的高能耗、高污染、高成本、低性能、低效率。
4.如图2和3所示，送金75齿齿轮包括齿环1，所述齿环1上部设置轴孔 2，所述轴孔2为空心圆柱体，所述轴孔2的侧面设置两个螺纹通孔3，所述齿环1与轴孔2一体成型。
5.随着科学技术的发展，社会的进步，市场需求高质量、低成本、高效率的生产工艺，环境保护要求减少能耗和环境污染，因此，需要提供一种新的送金 75齿齿轮加工方法。


技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题是提供一种缝纫机用送金75齿齿轮的制作工艺，解决现有技术中制作一种缝纫机送金75齿齿轮，采用加工中心加工导致的工序繁杂，生产效率低，人工成本高，精度低问题，有效提高加工车间生产效率，对送金75齿齿轮的加工不需单独加工齿部，节约生产时间，大大降低工厂的生产成本，适用于工厂大规模生产。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
8.一种缝纫机用送金75齿齿轮的制作工艺，包括以下步骤：
9.s1：混料：按照百分比选取原料，均匀混合，得到混合原料；
10.s2：成型：将根据需要设计的送金75齿齿轮模具安装到粉末冶金成型压机上，并将上述混合原料加入送金75齿齿轮模具中进行压制，得到压制坯料；
11.s3：烧结：将压制坯料在还原氛围中进行烧结，得到烧结坯；
12.s4：后加工：根据送金75齿齿轮的使用要求，对烧结坯进行后处理,得到最终产品送金75齿齿轮成品。
13.进一步地，所述步骤s1中的原料为镍合金粉末，所述镍合金粉末的元素质量百分比具体为：ni：0-2％，cr：0-3％，润滑剂：0.5-1％，杂质：0-2％，fe：余量。
14.进一步地，所述步骤s2中压制压力为500-800mpa，使压制胚料的密度不低于6.85～7.2g/cm3。
15.进一步地，所述步骤s3中烧结采用烧结硬化工艺，烧结温度为1000℃～ 1200℃，烧结时间为30～60min。
16.进一步地，所述步骤s4中后加工包括对送金75齿的齿顶和齿面热处理。
17.进一步地，所述步骤s3中还原氛围为氮气、真空条件、分解氨和氢气中的一种或多种混合保护气氛。
18.进一步地，所述润滑剂为蜡粉或微粉蜡。
19.本发明具有如下有益效果：本发明能够快速制造出高密度、高精度的送金 75齿齿轮，不必对送金75齿齿轮的齿部进行二次加工，大大减少生产步骤、简化加工程序，提高生产效率，并且材料利用率可达95％以上，大大降低生产成本，生产的送金75齿齿轮一致性高、重复性好，从而为大批量和规模化工业生产提供了保证。
附图说明
20.图1为本发明缝纫机用送金75齿齿轮制作工艺的流程框图；
21.图2为本发明送金75齿齿轮的正视图；
22.图3为本发明送金75齿齿轮的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
24.实施例1：
25.按以下步骤加工生产送金75齿齿轮，并记录相关数据：
26.s1：混料：按照合适元素百分比选取镍合金粉末，均匀混合，得到混合原料；
27.s2：成型：将根据需要设计的送金75齿齿轮模具安装到粉末冶金成型压机上，并将上述混合原料加入送金75齿齿轮模具中进行压制，压制压力为 500mpa，得到压制坯料；
28.s3：烧结：将压制坯料在氨气环境中进行烧结，烧结温度为1200℃，烧结时间为30min，得到烧结坯；
29.s4：后加工：根据送金75齿齿轮的使用要求，对烧结坯进行后处理,得到最终产品送金75齿齿轮成品。
30.实施例2：
31.按以下步骤加工生产送金75齿齿轮，并记录相关数据：
32.s1：混料：按照合适元素百分比选取镍合金粉末，均匀混合，得到混合原料；
33.s2：成型：将根据需要设计的送金75齿齿轮模具安装到粉末冶金成型压机上，并将上述混合原料加入送金75齿齿轮模具中进行压制，压制压力为 600mpa，得到压制坯料；
34.s3：烧结：将压制坯料在氨气环境中进行烧结，烧结温度为1100℃，烧结时间为40min，得到烧结坯；
35.s4：后加工：根据送金75齿齿轮的使用要求，对烧结坯进行后处理,得到最终产品送金75齿齿轮成品。
36.实施例3：
37.按以下步骤加工生产送金75齿齿轮，并记录相关数据：
38.s1：混料：按照合适元素百分比选取镍合金粉末，均匀混合，得到混合原料；
39.s2：成型：将根据需要设计的送金75齿齿轮模具安装到粉末冶金成型压机上，并将上述混合原料加入送金75齿齿轮模具中进行压制，压制压力为 600mpa，得到压制坯料；
40.s3：烧结：将压制坯料在氨气环境中进行烧结，烧结温度为1000℃，烧结时间为
50min，得到烧结坯；
41.s4：后加工：根据送金75齿齿轮的使用要求，对烧结坯进行后处理,得到最终产品送金75齿齿轮成品。
42.对比例：
43.按以下步骤加工生产送金75齿齿轮，并记录相关数据：
44.直接对镍合金材料进行机械加工：
45.(1)锻造制坯(热模锻)；
46.(2)正火；
47.(3)车削加；
48.(4)使用滚齿机和插齿机加工齿部；
49.(5)剃齿；
50.(6)热处理；
51.根据上述方法加工生产40个送金75齿齿轮所消耗的时间和材料情况如下：
[0052][0053][0054]
实施例与对比例结果分析：本发明能够快速制造出高密度、高精度的送金 75齿齿轮，不必对送金75齿齿轮的齿部进行二次加工，大大减少生产步骤、简化加工程序，提高生产效率，并且材料利用率可达95％以上，约为传统加工中心材料利用率的3倍，大大降低生产成本，生产的送金75齿齿轮一致性高、重复性好，从而为大批量和规模化工业生产提供了保证。
[0055]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种缝纫机用送金75齿齿轮的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1：混料：按照百分比选取原料，均匀混合，得到混合原料；s2：成型：将根据需要设计的送金75齿齿轮模具安装到粉末冶金成型压机上，并将上述混合原料加入送金75齿齿轮模具中进行压制，得到压制坯料；s3：烧结：将压制坯料在还原氛围中进行烧结，得到烧结坯；s4：后加工：根据送金75齿齿轮的使用要求，对烧结坯进行后处理,得到最终产品送金75齿齿轮成品。2.如权利要求1所述的一种缝纫机用送金75齿齿轮的制作工艺，其特征在于，所述步骤s1中的原料为镍合金粉末，所述镍合金粉末的元素质量百分比具体为：ni：0-2％，cr：0-3％，润滑剂：0.5-1％，杂质：0-2％，fe：余量。3.如权利要求1所述的一种缝纫机用送金75齿齿轮的制作工艺，其特征在于，所述步骤s2中压制压力为500-800mpa，使压制胚料的密度不低于6.85～7.2g/cm3。4.如权利要求1所述的一种缝纫机用送金75齿齿轮的制作工艺，其特征在于，所述步骤s3中烧结采用烧结硬化工艺，烧结温度为1000℃～1200℃，烧结时间为30～60min。5.如权利要求1所述的一种缝纫机用送金75齿齿轮的制作工艺，其特征在于，所述步骤s4中后加工包括对送金75齿的齿顶和齿面热处理。6.如权利要求1所述的一种缝纫机用送金75齿齿轮的制作工艺，其特征在于，所述步骤s3中还原氛围为氮气、真空条件、分解氨和氢气中的一种或多种混合保护气氛。7.如权利要求2所述的一种缝纫机用送金75齿齿轮的制作工艺，其特征在于，所述润滑剂为蜡粉或微粉蜡。

技术总结
本发明涉及一种缝纫机用送金75齿齿轮的制作工艺，属于缝纫机零件生产技术领域；包括以下步骤：混料、成型、烧结、后加工，本发明能够快速制造出高密度、高精度的送金75齿齿轮，不必对送金75齿齿轮的齿部进行二次加工，大大减少生产步骤、简化加工程序，提高生产效率，并且材料利用率可达95％以上，大大降低生产成本，生产的送金75齿齿轮一致性高、重复性好，从而为大批量和规模化工业生产提供了保证。为大批量和规模化工业生产提供了保证。为大批量和规模化工业生产提供了保证。


技术研发人员：操林
受保护的技术使用者：安徽尚豪齿轮科技有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/6/28