一种光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备的制作方法

1.本发明涉及抛光设备技术领域，更具体地，涉及一种光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备。


背景技术：

2.光伏组件全名太阳能光伏组件，是太阳能发电系统的主要组成部分，单体太阳电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件，太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来。
3.太阳能电池板一般情况下露天设置，方便其接收光线的照射，但是由于其长期处于露天工作情况下，其表面非常容易积聚灰尘和鸟类的粪便，需要定期的对其进行清理，工作人员能够通过专用的清洁器来实现清理过程，减轻自身的劳动量，清洁器中存在金属构件，进行生产加工的过程中，需要对金属的表面进行抛光，避免其在使用时因表面不平整而对使用人员的手部造成伤害。
4.鸟类粪便清洁器中，主要的金属部分为杆状，进行生产加工的过程中，需要对该杆状金属的外部进行抛光，现有的抛光设备在工作时，主要依靠驱动设备带动砂轮运转，继而使得砂轮与杆件的外部相互摩擦，达到抛光的目的，杆体在送入设备中的过程中，需要通过限位辊来辅助其前进，并保证其能够在抛光位置完成抛光加工，但是清洁器的杆体存在不同的型号，限位辊之间的间隙需要能够根据不同类型的杆体进行调控，而且杆件在插入设备的操作主要由工作人员手动进行，插入的角度难免存在一定的偏差，如此进入设备内部会导致杆体的行进方向也发生偏移，为抛光工作带来不便，为此，我们设计了一种光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.鉴于上述问题，本发明提出了一种光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备，以改善上述问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备，包括上固定壳体和下固定壳体以及第一固定桩和第二固定桩，所述上固定壳体和下固定壳体之间焊接有固定架，且上固定壳体和下固定壳体的中部设置有抛光机构，所述第一固定桩和第二固定桩均匀分布于上固定壳体和下固定壳体之间，且第一固定桩与第二固定桩之间活动套装有均匀分布的限位辊，所述上固定壳体的顶部固定套装有第二调节电机，且上固定壳体与下固定壳体之间活动套装有第一螺纹杆，所述第一固定桩和第二固定桩的外部固定安装有滑套，所述滑套螺纹套接在第一螺纹杆的外部，两个所述第一固定桩和第二固定桩的外部分别固定安装有定位梁、限位架，所述定位梁中活动套装有活动轴，且定位梁的两侧固定安装有与活动轴相关联的第一调节电机。
7.进一步的，所述第一螺纹杆的外部设置有方向相反的两组螺纹，所述上固定壳体
和下固定壳体之间固定连接有位于第一螺纹杆两侧的导向柱，所述第一固定桩和第二固定桩的外部固定安装有导向套，所述导向套活动套接在导向柱的外部。
8.进一步的，所述第二固定桩的外部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至第二固定桩的内部并与限位辊的一端固定连接，上下两个所述驱动电机之间相互较差，且上下两个驱动电机的驱动方向相反。
9.进一步的，所述第一固定桩的内侧开设有与限位辊的一端相匹配的空腔，所述限位辊的一端延伸至空腔中并固定套装有同步轮，所述同步轮的外部套接有同步带。
10.进一步的，所述活动轴的外部固定套装有均匀分布的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹套接有两个活动架，所述定位梁的内侧开设有与活动架相匹配的滑槽。
11.进一步的，所述限位架的位置与活动架相互对应，所述活动架的底端延伸至定位梁的外部，并活动套接在限位架的外部。
12.进一步的，所述活动架的外部开设有与限位架相匹配的贯通开口，所述贯通开口的长度值大于限位架的宽度值，所述下固定壳体的顶部开设有与活动架相匹配的凹槽。
13.进一步的，所述上固定壳体的顶部固定安装有控制器，所述控制器与第二调节电机、第一调节电机之间相互关联。
14.本发明提供的一种光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备，具备以下有益效果：
15.1、该光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备，通过第二调节电机和第一螺纹杆以及滑套和导向柱的配合使用，使得该光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备在对杆件进行加工工作前，第二调节电机能够启动并通过其驱动轴带动第一螺纹杆旋转，继而通过第一螺纹杆外部的螺纹推动滑套滑动，继而带动第一固定桩和第二固定桩沿着导向柱的导向运动，改变对应的两个限位辊之间的距离，使得限位辊之间的间隙与杆体相匹配，从而保证该抛光设备的适配范围。
16.2、该光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备，通过第一调节电机和活动轴以及第二螺纹杆和活动架的配合使用，使得该光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备的限位辊在根据杆件的型号做出调整时，第一调节电机能够同步启动并通过其输出轴带动活动轴旋转，活动轴带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆转动时通过其外部的螺纹推动其外部的两个活动架移动，使得两个活动架之间的间隙与限位辊之间的间隙保持匹配，辅助杆件插入时的定位，避免杆件进入上固定壳体和下固定壳体之间时发生偏移。
17.3、该光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备，通过定位梁和限位架以及活动架的配合使用，使得该光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备在调整限位辊之间的间隙时，定位梁和限位架能够跟随第一固定桩和第二固定桩运动，同时活动架移动后的间隙与限位辊相匹配，因此活动架与定位梁和限位架之间形成的空间恰好能够与杆件相匹配，同时活动架在移动的过程中，能够套接在限位架的外部，限位架还能够配合定位梁增强活动架工作时的稳定性，保证该抛光设备对杆件进行限位时的稳定。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域
技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本发明提出的一种光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备的示意图；
20.图2示出了本发明提出的上固定壳体和下固定壳体正面的结构示意图；
21.图3示出了本发明提出的上固定壳体和下固定壳体左侧的结构示意图；
22.图4示出了本发明提出的第一固定桩和第二固定桩之间的结构示意图；
23.图5示出了本发明提出的第一固定桩内部的结构示意图；
24.图6示出了本发明提出的定位梁内部的结构示意图。
25.图7示出了本发明提出的活动轴外部的结构示意图。
26.图中：1、上固定壳体；2、下固定壳体；3、固定架；4、第一固定桩； 5、导向柱；6、第一螺纹杆；7、第一调节电机；8、定位梁；9、限位架； 10、活动架；11、第二固定桩；12、控制器；13、第二调节电机；14、抛光机构；15、限位辊；16、驱动电机；17、滑套；18、导向套；19、同步轮；20、同步带；21、活动轴；22、第二螺纹杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备，包括上固定壳体1和下固定壳体2以及第一固定桩4和第二固定桩11，上固定壳体1和下固定壳体2之间焊接有固定架 3，固定架3用于辅助上固定壳体1、下固定壳体2之间的连接固定，增强装置整体结构的稳定性，且上固定壳体1和下固定壳体2的中部设置有抛光机构14，抛光机构14启动后能够对通过其中部的杆件进行抛光加工，本抛光机构14的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，第一固定桩4和第二固定桩11均匀分布于上固定壳体1和下固定壳体2之间，且第一固定桩4与第二固定桩11之间活动套装有均匀分布的限位辊15。
29.上固定壳体1的顶部固定套装有第二调节电机13，且上固定壳体1与下固定壳体2之间活动套装有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外部设置有方向相反的两组螺纹，上固定壳体1和下固定壳体2之间固定连接有位于第一螺纹杆6两侧的导向柱5，第二调节电机13启动后能够通过其驱动轴带动第一螺纹杆6旋转，继而通过第一螺纹杆6外部的螺纹推动滑套17 滑动，第一固定桩4和第二固定桩11的外部固定安装有导向套18，导向套18活动套接在导向柱5的外部，滑套17带动第一固定桩4和第二固定桩11沿着导向柱5和导向套18的导向运动，从而改变对应的两个限位辊 15之间的距离。
30.请参阅图2至图6，第二固定桩11的外部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴延伸至第二固定桩11的内部并与限位辊15的一端固定连接，杆件进入上固定壳体1和下固定壳体2之间后会与限位辊15的外表面相互接触，从而使得杆件在限位辊15的作用下送入抛光机构14内侧进行抛光加工，上下两个驱动电机16之间相互较差，且上下两个驱动电机 16的驱动方向相反，驱动电机16启动后能够通过其驱动轴带动对应的限位辊15旋转，
使得上下方的限位辊15反向旋转，第一固定桩4的内侧开设有与限位辊15的一端相匹配的空腔，驱动电机16工作时带动与其相关联的限位辊15旋转，继而在同步轮19、同步带20的传动作用下，限位辊 15的一端延伸至空腔中并固定套装有同步轮19，同步轮19的外部套接有同步带20，带动全部的限位辊15运转，从而保证杆件在上固定壳体1和下固定壳体2之间移动过程中的稳定。
31.第一固定桩4和第二固定桩11的外部固定安装有滑套17，滑套17螺纹套接在第一螺纹杆6的外部，两个第一固定桩4和第二固定桩11的外部分别固定安装有定位梁8、限位架9，定位梁8中活动套装有活动轴21，且定位梁8的两侧固定安装有与活动轴21相关联的第一调节电机7，活动轴21的外部固定套装有均匀分布的第二螺纹杆22，第一调节电机7启动后能够通过其输出轴带动活动轴21旋转，使得活动轴21带动第二螺纹杆 22旋转，第二螺纹杆22的外部螺纹套接有两个活动架10，第二螺纹杆22 转动时通过其外部的螺纹推动其外部的两个活动架10移动，使得两个活动架10之间的间隙与限位辊15之间的间隙保持匹配，定位梁8的内侧开设有与活动架10相匹配的滑槽，第二螺纹杆22的外部同样设置方向相反的两组螺纹，定位梁8内侧的滑槽能够方便活动架10的活动，限位架9的位置与活动架10相互对应，限位架9用于辅助活动架10在定位梁8中的活动，对活动架10位于定位梁8外部的部分提供限位，保证活动架10工作时整体的稳定。
32.请参阅图3至图7，本发明提供一种技术方案：活动架10的底端延伸至定位梁8的外部，并活动套接在限位架9的外部，同时限位架9还能够与定位梁8、活动架10配合形成辅助杆件进入上固定壳体1、下固定壳体 2之间的空隙，对杆件进行限位，活动架10的外部开设有与限位架9相匹配的贯通开口，活动架10外部的贯通开口能够方便活动架10套接在限位架9外部，贯通开口的长度值大于限位架9的宽度值，同时活动架10与限位架9之间也会发生相对的活动，为了保证活动架10的活动空间，所以贯通开口的长度值需要大于限位架9的宽度值。
33.下固定壳体2的顶部开设有与活动架10相匹配的凹槽，下固定壳体2 的顶部开设有与活动架10相匹配的凹槽同样用于配合活动架10的移动，避免活动架10与下固定壳体2之间产生磕碰，上固定壳体1的顶部固定安装有控制器12，进行限位辊15位置的调节时，操作控制器12能够控制启动第二调节电机13，同时，保证第一调节电机7的同步工作，控制器12 与第二调节电机13、第一调节电机7之间相互关联，从而使得限位辊15 之间的间隙始终保证与活动架10之间的间隙相同，从而适配待加工的杆件，保证调节过程的自动化程度和精确度，本控制器12的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。
34.综上，本发明提供的一种光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备，在使用时，取出待加工的光伏组件鸟类粪便清洁器的杆体，操作控制器12 启动第二调节电机13，第二调节电机13通过其驱动轴带动第一螺纹杆6 旋转，继而通过第一螺纹杆6外部的螺纹推动滑套17滑动，滑套17带动第一固定桩4和第二固定桩11沿着导向柱5的导向运动，改变对应的两个限位辊15之间的距离，使得限位辊15之间的间隙与杆体相匹配，定位梁8和限位架9跟随第一固定桩4和第二固定桩11运动，第一调节电机7在控制器12的作用下跟随第二调节电机13同步启动，并通过其输出轴带动活动轴21旋转，活动轴21带动第二螺纹杆22旋转，第二螺纹杆22转动时通过其外部的螺纹推动其外部的两个活动架10移动，使得两个活动架 10之间的间隙与限位辊15之间的间隙保持匹配，将杆件从定位梁8、限位架9、活动架10组成的
空隙中插入，定位梁8、限位架9、活动架10相互配合避免杆件进入上固定壳体1和下固定壳体2之间时发生偏移，此时驱动电机16启动并通过其驱动轴带动对应的限位辊15旋转，在同步轮19、同步带20的传动作用下，上下方的限位辊15反向旋转，并与杆件的外部相互接触，将杆件送入抛光机构14内侧进行抛光加工，完成加工的杆件再在限位辊15的作用下从上固定壳体1和下固定壳体2之间输出，完成整个光伏组件鸟类粪便清洁器制造用抛光设备的工作过程，即可。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。