一种特种陶瓷制品抛光系统的制作方法

1.本发明涉及陶瓷抛光技术领域，具体为一种特种陶瓷制品抛光系统。


背景技术：

2.抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观；大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。
3.陶瓷制品在进行生产时，陶瓷表面烧制完成会会产生细小的毛刺，为提高陶瓷制品的质量和精度，通过需要对陶瓷表面进行抛光处理，现有技术通过使用抛光机对陶瓷工件表面达到镜面抛光时，抛光的机理有力学的微小除去：磨料前端的微小切削作用除去表面凹凸；
4.但现有手持抛光机，抛光时产生大量的粉尘、粉末，虽然工人在抛光时会带上口罩，但是难免会吸入一些粉尘、粉末，长期以往，对人体会造成危害。
5.为此，提出一种特种陶瓷制品抛光系统。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种特种陶瓷制品抛光系统，通过齿轮一、齿轮二和转动杆相互配合，使得吸风扇在驱动轴的作用下旋转，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种特种陶瓷制品抛光系统，包括：
9.枪体，所述枪体下端固定连接有大枪把，所述枪体下端远离大枪把一端固定安装有小枪把，所述大枪把上均活动安装有扳机一；
10.电机，所述枪体靠近大枪把一端固定连接有电机，所述扳机一与电机电性连接；
11.驱动轴，所述枪体中间转动安装有驱动轴，所述驱动轴的输入端与电机固定连接，所述驱动轴输出端固定安装有抛光轮；
12.还包括：
13.除尘装置，所述枪体靠近小枪把一端固定连接有除尘装置。
14.优选的，所述除尘装置包括固定安装在枪体靠近小枪把一端的除尘罩，所述除尘罩远离枪体一端固定连接有毛刷环，所述除尘罩外表面下端固定连接有驱动收集装置。
15.优选的，所述驱动收集装置包括固定连接在枪体下端靠近小枪把一端的收集盒，所述收集盒下端设有闸门，所述收集盒外侧固定连接有收集管，且收集管另一端与除尘罩固定连接，所述收集盒内固定安装有保护盒，所述保护盒内部安装有驱动转向结构，所述驱动转向结构穿过保护盒转动安装有吸风扇，所述吸风扇通过驱动转向结构与驱动轴连接。
16.优选的，所述驱动转向结构包括套设在驱动轴上的齿轮一，所述收集盒内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二通过链条连接，所
述吸风扇与转动杆固定连接。
17.优选的，所述枪体内部设有储存罐，所述枪体表面上端固定连接有进液管，且进液管与储存罐固定连接，所述枪体内设有微型水泵，且微型水泵与储存罐管道连接，所述微型水泵上固定连接有出液管，所述出液管穿过枪体与除尘罩固定连接，所述除尘罩内部设有与出液管相互配合的喷嘴，所述出液管与除尘罩连接处设有电磁阀，所述大枪把上固定安装有按钮一，所述按钮一与电磁阀电性连接，所述小枪把上固定安装有按钮二，所述按钮二与微型水泵电性连接。
18.优选的，所述除尘罩为透明防尘罩。
19.优选的，所述除尘罩与驱动轴连接处除尘罩与驱动轴连接处固定安装有减速箱，减速箱的低速输出端上固定连接有与除尘罩内壁相互配合的清洁刷，驱动轴与减速箱输出端径向截面形状为同心圆。
20.优选的，所述小枪把上活动安装有扳机二，所述扳机二与电机电性连接，且扳机一与扳机二同时按下电机才能工作。
21.优选的，所述保护盒与吸风扇连接处设有精密滤网。
22.优选的，所述驱动轴贯穿减速箱与抛光轮之间共同固定连接有万向连接块。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
24.1、本发明所述的一种特种陶瓷制品抛光系统，通过设置齿轮一、齿轮二与转动杆相互配合，使得吸风扇在驱动轴的作用下旋转，进而达到抽吸粉尘、粉末的目的，降低了成本。
25.2、本发明所述的一种特种陶瓷制品抛光系统，通过设置毛刷板，使得大部分的粉尘、粉末无法飞散出去，再通过驱动收集装置吸收，进一步减少了人体吸收到粉尘、粉末的几率，提高了安全性。
26.3、本发明所述的一种特种陶瓷制品抛光系统，通过设置精密滤网，使得在吸风扇转动时，粉尘、粉末进入不了保护盒内部，避免了粉尘、粉末进入保护盒内部导致影响设备正常的运作，进而提高了稳定性。
附图说明
27.图1为本发明的立体示意图；
28.图2为本发明的整体剖视图；
29.图3为本发明图2中a处的放大图；
30.图4为本发明图2中b处的放大图；
31.图5为本发明图3中c处的放大图。
32.图中：1、枪体；2、电机；3、驱动轴；4、大枪把；5、小枪把；6、扳机一；7、抛光轮；8、除尘罩；9、毛刷环；10、收集盒；11、收集管；12、吸风扇；13、齿轮一；14、转动杆；15、齿轮二；16、保护盒；17、万向连接块；18、储存罐；19、进液管；20、微型水泵；21、出液管；22、喷嘴；23、电磁阀；24、按钮一；25、按钮二；26、减速箱；27、清洁刷；28、扳机二；29、精密滤网。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1至图5，本发明提供一种特种陶瓷制品抛光系统，技术方案如下：
35.一种特种陶瓷制品抛光系统，包括：
36.枪体1，枪体1下端固定连接有大枪把4，枪体1下端远离大枪把4一端固定安装有小枪把5，大枪把4上均活动安装有扳机一6；
37.电机2，枪体1靠近大枪把4一端固定连接有电机2，扳机一6与电机2电性连接；
38.驱动轴3，枪体1中间转动安装有驱动轴3，驱动轴3的输入端与电机2固定连接，驱动轴3输出端固定安装有抛光轮7；
39.还包括：
40.除尘装置，枪体1靠近小枪把5一端固定连接有除尘装置。
41.使用时，工人拿起枪体1，一手握住大枪把4，一手握住小枪把5，抛光轮7对准需要抛光的陶瓷，按下扳机一6，电机2转动，通过驱动轴3带动抛光轮7高速转动对陶瓷进行抛光，抛光所产生的粉尘、粉末，被除尘装置给吸收、收集，通过设置除尘装置，减少了在抛光时产生粉尘、粉末被人体所吸收，提升了安全性。
42.作为本发明的一种实施方式，除尘装置包括固定安装在枪体1靠近小枪把5一端的除尘罩8，除尘罩8远离枪体1一端固定连接有毛刷环9，除尘罩8外表面下端固定连接有驱动收集装置。
43.使用时，工人在抛光时，毛刷环9先接触到陶瓷，因为毛刷为软性材质，不会刮花陶瓷，不会在抛光轮7移动时造成阻碍，毛刷环9把抛光时飞溅的大部分粉尘、粉末给阻挡住，这时驱动收集装置再把粉尘、粉末吸收，通过设置毛刷环9，使得大部分的粉尘、粉末无法飞散出去，再通过驱动收集装置吸收，进一步减少了人体吸收到粉尘、粉末的几率，提高了安全性。
44.作为本发明的一种实施方式，驱动收集装置包括固定连接在枪体1下端靠近小枪把5一端的收集盒10，收集盒10下端设有闸门，收集盒10外侧固定连接有收集管11，且收集管11另一端与除尘罩8固定连接，收集盒10内固定安装有保护盒16，保护盒16内部安装有驱动转向结构，驱动转向结构穿过保护盒16转动安装有吸风扇12，吸风扇12通过驱动转向结构与驱动轴3连接。
45.使用时，驱动轴3通过驱动转向结构带动吸风扇12反向旋转产生吸力，把除尘罩8内的粉尘、粉末通过收集管11吸收到收集盒10内，当收集盒10内部是粉尘达到一定程度，打开闸门，把收集盒10内的粉尘清理掉，粉尘、粉末被吸收到收集盒10后，被保护盒16阻挡在外，防止驱动转向结构粘附粉尘，通过设置驱动转向结构，使得无需另外添加动力源就能够把粉尘、粉末从除尘罩8内吸收到收集盒10内，降低了成本。
46.作为本发明的一种实施方式，驱动转向结构包括套设在驱动轴3上的齿轮一13，收集盒10内壁上转动安装有转动杆14，转动杆14上固定安装有齿轮二15，齿轮一13和齿轮二15通过链条连接，吸风扇12与转动杆14固定连接。
47.使用时，电机2转动，带动驱动轴3转动，进而带动齿轮一13转动，通过链条传动，使得齿轮二15转动，齿轮二15带动转动杆14转动，又吸风扇12与转动杆14固定连接，进而带动
吸风扇12转动，通过收集管11把粉尘、粉末吸收进入收集盒10，通过设置齿轮一13、齿轮二15与转动杆14相互配合，使得吸风扇12在驱动轴3的作用下旋转，达到抽吸粉尘、粉末的目的，降低了成本。
48.作为本发明的一种实施方式，枪体1内部设有储存罐18，枪体1表面上端固定连接有进液管19，且进液管19与储存罐18固定连接，枪体1内设有微型水泵20，且微型水泵20与储存罐18管道连接，微型水泵20上固定连接有出液管21，出液管21穿过枪体1与除尘罩8固定连接，除尘罩8内部设有与出液管21相互配合的喷嘴22，出液管21与除尘罩8连接处设有电磁阀23，大枪把4上固定安装有按钮一24，按钮一24与电磁阀23电性连接，小枪把5上固定安装有按钮二25，按钮二25与微型水泵20电性连接。
49.抛光前，把抛光液从进液管19倒入储存罐18内，抛光时，当需要喷洒抛光液时，按下按钮二25，使得微型水泵20启动，把抛光液抽入出液管21，再按下按钮一24，电磁阀23打开，抛光液从出液管21通过喷嘴22喷出，当不需要喷洒抛光液时，松开按钮一24，电磁阀23关闭，抛光液停止喷出，松开按钮二25，微型水泵20停止，通过设置微型水泵20和储存罐18，使得工人可以在抛光的同时喷洒抛光液，无需移走抛光轮7再喷洒抛光液，提升了效率性。
50.作为本发明的一种实施方式，除尘罩8为透明防尘罩。
51.使用时，通过设置除尘罩8为透明除尘罩8，使得工人可以看清抛光位置的大概情况，也便于工人找准抛光位置，避免了来回移动抛光轮7，进一步提升了效率性。
52.作为本发明的一种实施方式，除尘罩8与驱动轴3连接处固定安装有减速箱26，减速箱26的低速输出端上固定连接有与除尘罩8内壁相互配合的清洁刷27，驱动轴3与减速箱26输出端径向截面形状为同心圆。
53.使用时，电机2工作时，驱动轴3转动，通过减速箱26的减速，减速箱26的输出端会减速转动，进而带动固定连接在输出端上的清洁刷27转动，通过设置减速箱26和清洁刷27配合，使得电机2转速很快的情况下，清洁刷27能以一个较为正常的速度旋转，抛光时，加入抛光液后，飞散的粉尘会粘附在除尘罩8上，导致工人看不清陶瓷抛光的情况，通过设置清洁刷27，使得粘附在除尘罩8上的粉尘得到清理，进而工人可以看清除尘罩8内部情况，提高了效率性。
54.作为本发明的一种实施方式，小枪把5上活动安装有扳机二28，扳机二28与电机2电性连接，且扳机一6与扳机二28同时按下电机2才能工作。
55.使用时，工人在抛光时可能会有单手操作的情况，误触了扳机，通过设置扳机一6与扳机二28同时按下电机2才能工作，避免了工人违规单手操作、扳机误触，导致抛光轮7划伤工人的危险情况，进而提升了安全性。
56.作为本发明的一种实施方式，保护盒16与吸风扇12连接处设有精密滤网29。
57.使用时，当吸风扇12转动时，吸收的粉尘、粉末在收集盒10内飞散，虽然有保护盒16，但是吸风扇12转动时难免会有间隙，通过设置精密滤网29，使得在吸风扇12转动时，粉尘、粉末进入不了保护盒16内部，避免了粉尘、粉末进入保护盒16内部导致影响设备正常的运作，进而提高了稳定性。
58.作为本发明的一种实施方式，驱动轴3贯穿减速箱26与抛光轮7之间共同固定连接有万向连接块17。
59.使用时，工人在抛光时，正常情况下是垂直与抛光面抛光，当抛光面相对抛光轮7
倾斜一些时，通过设置万向连接块17，在抛光相对抛光轮7倾斜一些的陶瓷抛光面时，万向连接块17可以给予一定的倾斜角度，让工人相对抛光面垂直拿着枪体1，抛光轮7相对倾斜一些，类似于电动剃须刀的旋转刀头，使得工人更轻松的抛光。
60.工作原理：在使用时，首先，工人拿起枪体1，一手握住大枪把4，一手握住小枪把5，抛光轮7对准需要抛光的陶瓷，同时按下扳机一6与扳机二28，电机2转动，驱动轴3转动，带动抛光轮7转动，在抛光时，毛刷环9把抛光时飞溅的大部分粉尘、粉末给阻挡住，吸风扇12转动通过收集管11把除尘罩8内的粉尘、粉末给吸收到收集盒10内，当需要喷洒抛光液时，按下按钮二25，使得微型水泵20启动，把抛光液抽入出液管21，再按下按钮一24，电磁阀23打开，抛光液从出液管21通过喷嘴22喷出，当不需要喷洒抛光液时，松开按钮一24，电磁阀23关闭，抛光液停止喷出，再按一下按钮二25，按钮二25弹出，微型水泵20停止，加入抛光液后，飞散的粉尘会粘附在除尘罩8上，通过清洁刷27，使得粘附在除尘罩8上的粉尘得到清理，当抛光完后，松开扳机一6和扳机二28，打开闸门，把收集盒10内收集的粉尘、粉末处理掉。