1.本发明涉及一种光学镜片修边装置，尤其涉及一种便于收纳的光学镜片修边装置。
背景技术：
2.在光学镜片的生产过程中，由于人为操作的失误和机械故障等原因，使得光学镜片外围携带一些多余的边角料，这些边角料会对后续的工作产生较大的影响，因此就需要对镜片进行修边。
3.专利申请号为cn201821460045.7公开了一种儿童矫正光学镜片修边装置，包括滑动槽，滑动槽的底端通过第一固定柱固定在地面上，滑动槽的内部活动卡接有滑动块，滑动块的一端设有凹槽，凹槽内固定连接有卡柱，卡柱的外侧活动套接有移动条，移动条远离卡柱的那一端活动贯穿支撑块，并与两根连接杆固定连接，每根连接杆远离移动条的那一端与圆形修边刀固定连接，支撑块的两个侧各与一个转动装置连接，转动装置包括滑动柱，滑动柱的一端与支撑块固定连接，滑动柱的另一端活动贯穿第一转筒，第一转简的外侧与两个连接板的一端连接，本发明可以通过改变伸缩柱的伸缩长度和连接板的长度来调节运动轨迹的大小，从而实现对不同大小的镜片的打磨，实用性，但该装置需要手持镜片进行打磨工作，如此存在一定的危险性，且该装置具有电机与气缸，从而体积相对较大，如此不便于进行携带与收纳。
4.因此需要设计出一种便于收纳的且无需手持镜片即可打磨光滑的便于收纳的光学镜片修边装置。
技术实现要素：
5.为了克服现有的光学镜片修边装置需要手持镜片进行打磨工作，如此存在一定的危险性，且该装置具有电机与气缸，从而体积相对较大，如此不便于进行携带与收纳的缺点，本发明的目的是提供一种便于收纳的且无需手持镜片即可打磨光滑的便于收纳的光学镜片修边装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种便于收纳的光学镜片修边装置，包括有安装架、稳固板、安装框、格栏、便携杆、防滑垫、打磨组件、第一弹簧、夹持机构和固定机构，安装架顶部设有稳固板，稳固板顶部设有安装框，安装框前侧设有格栏，安装架下部左右对称转动式设有便携杆，便携杆前后两侧下部与安装架之间均连接有为扭力弹簧的第一弹簧，安装架前后两侧均左右对称设有防滑垫，防滑垫均与相邻的便携杆接触，安装架内底部后侧中间设有用于对镜片进行打磨的打磨组件，打磨组件由安装杆和打磨轮组成，安装杆安装在安装架内底部后侧中间，打磨轮安装在安装杆顶部，稳固板上设有能够对镜片进行放置的夹持机构，安装框与格栏之间连接有能对镜片限位防止与夹持机构脱离的固定机构。
7.作为更进一步的优选方案，夹持机构包括有夹持架、吸盘、导气管、第一导向块、防漏塞、压板和第二弹簧，稳固板上部中间滑动式设有夹持架，夹持架中部转动式设有下部自
带孔的导气管，导气管顶部设有用于对镜片进行放置的吸盘，导气管底部设有第一导向块，第一导向块内滑动式设有防漏塞，防漏塞底部设有压板，压板顶部与第一导向块之间连接有第二弹簧，防漏塞与导气管滑动式连接。
8.作为更进一步的优选方案，固定机构包括有进料口、固定杆、固定块和第三弹簧，格栏顶部设有进料口，安装框前侧滑动式设有固定杆，固定杆底部设有能够抵住镜片防止与吸盘脱离的固定块，固定杆上侧与安装框之间连接有第三弹簧。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有能够便于导气管进行转动的调节机构，调节机构包括有调节管、滑动板、导向架、滑动杆、第二导向块和压杆，稳固板前侧上部滑动式设有滑动板，导气管上设有调节管，稳固板前侧设有导向架，导向架上侧滑动式设有第二导向块，滑动板中部滑动式设有向下移动后便可使导气管进行转动的滑动杆，滑动杆与第二导向块滑动式连接，滑动杆与调节管螺纹式连接，滑动杆中部滑动式设有压杆。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有能够对夹持架进行固定的限位机构，限位机构包括有限位框、螺钉和螺帽，夹持架左右两侧均设有螺帽，稳固板上部左右对称设有限位框，限位框内均螺纹式设有螺钉，螺钉均与相邻的螺帽螺纹式连接。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有能够将镜片向前推出的推出机构，推出机构包括有滑动套、触碰杆、滑杆、滑块、第四弹簧、推出杆和斜杆，稳固板内中部左右对称设有滑动套，滑动套之间滑动式连接有触碰杆，压板与触碰杆接触，安装框内下部左右对称设有滑杆，滑杆上均滑动式设有滑块，滑块后侧与相邻的滑杆之间均连接有第四弹簧，滑块顶部均设有向前移动后能够推出镜片的推出杆，推出杆后侧中部均设有斜杆，斜杆均与触碰杆接触。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有能够对打磨时产生的碎屑进行收集的回收机构，回收机构包括有连接块、回收框、导向套、提拉杆、第五弹簧和限位条，安装框下部左右对称放置有连接块，连接块之间连接有用于对打磨时产生的碎屑进行收集的回收框，安装框下部左右两侧均前后对称设有导向套，导向套内均滑动式设有提拉杆，提拉杆底部均设有限位条，限位条均与相邻的连接块滑动式连接，限位条顶部均与相邻的导向套之间连接有第五弹簧。
13.作为更进一步的优选方案，固定块为橡胶材质。
14.本发明具有以下优点：1、吸盘可将镜片吸紧，且此时固定块与吸盘配合可将镜片夹紧，如此在对镜片进行打磨修边时，即可防止镜片会脱离，使打磨工作可一直进行。
15.2、本装置的体积较小，且通过便携杆便于对本装置进行搬运，如此便于进行携带与收纳。
16.3、螺钉与螺帽配合可将夹持架进行固定，如此即可防止打磨过程中夹持架的位置发生变化导致无法进行打磨工作。
17.4、打磨完毕时，压杆向下移动便可使压板向下移动，进而镜片被松开，且此时还可使推出杆向前移动推出镜片，如此便于进行对镜片的取出工作。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
21.图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
22.图5为本发明夹持机构的第一种立体结构示意图。
23.图6为本发明夹持机构的第二种立体结构示意图。
24.图7为本发明固定机构的第一种立体结构示意图。
25.图8为本发明固定机构的第二种立体结构示意图。
26.图9为本发明调节机构的第一种立体结构示意图。
27.图10为本发明调节机构的第二种立体结构示意图。
28.图11为本发明限位机构的立体结构示意图。
29.图12为本发明推出机构的第一种立体结构示意图。
30.图13为本发明推出机构的第二种立体结构示意图。
31.图14为本发明回收机构的第一种立体结构示意图。
32.图15为本发明回收机构的第二种立体结构示意图。
33.图中标号名称：1-安装架，2-稳固板，3-安装框，4-格栏，5-便携杆，6-防滑垫，7-打磨组件，8-第一弹簧，11-夹持机构，111-夹持架，112-吸盘，113-导气管，114-第一导向块，115-防漏塞，116-压板，117-第二弹簧，12-固定机构，121-进料口，122-固定杆，123-固定块，124-第三弹簧，13-调节机构，131-调节管，132-滑动板，133-导向架，134-滑动杆，135-第二导向块，136-压杆，14-限位机构，141-限位框，142-螺钉，143-螺帽，15-推出机构，151-滑动套，152-触碰杆，153-滑杆，154-滑块，155-第四弹簧，156-推出杆，157-斜杆，16-回收机构，161-连接块，162-回收框，163-导向套，164-提拉杆，165-第五弹簧，166-限位条。
具体实施方式
34.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
35.实施例1一种便于收纳的光学镜片修边装置，如图1-4所示，包括有安装架1、稳固板2、安装框3、格栏4、便携杆5、防滑垫6、打磨组件7、第一弹簧8、夹持机构11和固定机构12，安装架1顶部通过焊接的方式设有稳固板2，稳固板2顶部通过焊接的方式设有安装框3，安装框3前侧通过焊接的方式设有格栏4，安装架1下部左右对称转动式设有便携杆5，便携杆5前后两侧下部与安装架1之间均连接有为扭力弹簧的第一弹簧8，安装架1前后两侧均左右对称通过焊接的方式设有防滑垫6，防滑垫6均与相邻的便携杆5接触，安装架1内底部后侧中间设有打磨组件7，打磨组件7用于对镜片进行打磨，打磨组件7由安装杆和打磨轮组成，安装杆安装在安装架1内底部后侧中间，打磨轮安装在安装杆顶部，稳固板2上设有夹持机构11，夹持机构11能够对镜片进行放置，安装框3与格栏4之间连接有固定机构12，固定机构12能对镜片限位防止与夹持机构11脱离。
36.如图5-6所示，夹持机构11包括有夹持架111、吸盘112、导气管113、第一导向块114、防漏塞115、压板116和第二弹簧117，稳固板2上部中间滑动式设有夹持架111，夹持架
111中部转动式设有下部自带孔的导气管113，导气管113顶部设有吸盘112，吸盘112用于对镜片进行放置，导气管113底部通过焊接的方式设有第一导向块114，第一导向块114内滑动式设有防漏塞115，防漏塞115底部通过焊接的方式设有压板116，压板116顶部与第一导向块114之间连接有第二弹簧117，防漏塞115与导气管113滑动式连接。
37.如图7-8所示，固定机构12包括有进料口121、固定杆122、固定块123和第三弹簧124，格栏4顶部设有进料口121，安装框3前侧滑动式设有固定杆122，固定杆122底部设有为橡胶材质的固定块123，固定块123能够抵住镜片防止与吸盘112脱离，固定杆122上侧与安装框3之间连接有第三弹簧124。
38.需要对光学镜片进行修边时，工作人员可将镜片从进料口121处放入，从而镜片可处于吸盘112上，此时使吸盘112形变，通过吸盘112可将镜片吸紧，镜片便会与打磨组件7的打磨轮接触，再次同时会使固定块123向上移动，从而使固定杆122向上移动，第三弹簧124被拉伸，在第三弹簧124的反作用力下便可使固定块123一直与镜片紧贴，从而对镜片进行固定，防止镜片移出吸盘112，且固定块123为橡胶材质可避免将镜片压坏，随后工作人员便可转动导气管113带动吸盘112转动，吸盘112转动便可带动镜片转动，在打磨轮的作用下便可对镜片进行打磨，使镜片的边缘打磨光滑，镜片打磨光滑后便可停止转动导气管113，拉动压板116带动防漏塞115向下移动至导气管113的下方，第二弹簧117被拉伸，从而气体可进入导气管113，如此即可使吸盘112不再吸住镜片，工作人员便可将镜片取出，吸盘112在自身弹力作用下复位，松开压板116，在第二弹簧117的作用下压板116和防漏塞115向上移动复位，在第三弹簧124的作用下便可使固定块123和固定杆122向下移动复位，工作人员还可根据需要对吸盘112的位置进行调节，拉动夹持架111在稳固板2上移动至合适位置，夹持架111移动带动吸盘112、导气管113、第一导向块114、防漏塞115、压板116和第二弹簧117进行移动，从而可使不同大小的镜片在被吸盘112吸住后均可与打磨组件7的打磨轮接触，在需要带走本装置时，初始时第一弹簧8为形变状态，工作人员便可将本装置横向放置，随后便可转动便携杆5，使便携杆5与安装架1呈平直状，第一弹簧8复位，工作人员便可通过便携杆5将本装置拎起，且本装置较小，从而便于进行收纳与携带，需要用本装置进行对镜片修边时，转动便携杆5与安装架1紧贴，第一弹簧8形变，此时便携杆5与防滑垫6接触，从而在防滑垫6的作用下便可使便携杆5无法因第一弹簧8转动复位。
39.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图9和图10所示，还包括有调节机构13，调节机构13能够便于导气管113进行转动，调节机构13包括有调节管131、滑动板132、导向架133、滑动杆134、第二导向块135和压杆136，稳固板2前侧上部滑动式设有滑动板132，导气管113上通过焊接的方式设有调节管131，稳固板2前侧通过焊接的方式设有导向架133，导向架133上侧滑动式设有第二导向块135，滑动板132中部滑动式设有滑动杆134，滑动杆134向下移动后便可使导气管113进行转动，滑动杆134与第二导向块135滑动式连接，滑动杆134与调节管131螺纹式连接，滑动杆134中部滑动式设有压杆136。
40.需要使导气管113转动时，工作人员便可拉动滑动板132带动滑动杆134和第二导向块135向下移动，滑动杆134向下移动带动调节管131转动，调节管131转动带动导气管113转动，如此使导气管113转动更为便利，随后便可拉动滑动板132带动滑动杆134和第二导向块135向上移动复位，当导气管113的位置发生变化带动调节管131的位置改变时，工作人员
便可根据调节管131的位置拉动滑动杆134进行移动，使滑动杆134的位置处于向下移动时可使调节管131进行转动。
41.如图1和图11所示，还包括有限位机构14，限位机构14能够对夹持架111进行固定，限位机构14包括有限位框141、螺钉142和螺帽143，夹持架111左右两侧均通过焊接的方式设有螺帽143，稳固板2上部左右对称通过焊接的方式设有限位框141，限位框141内均螺纹式设有螺钉142，螺钉142均与相邻的螺帽143螺纹式连接。
42.在需要调节夹持架111的位置时，工作人员可先将螺钉142转离螺帽143和限位框141，随后便可对夹持架111的位置进行调节，夹持架111移动带动螺帽143移动，移动至合适位置后在将螺钉142转回螺帽143与限位框141之间，从而可对螺帽143进行固定，进而对夹持架111进行固定，避免进行打磨工作时夹持架111的位置会发生变化。
43.如图2、图12和图13所示，还包括有推出机构15，推出机构15能够将镜片向前推出，推出机构15包括有滑动套151、触碰杆152、滑杆153、滑块154、第四弹簧155、推出杆156和斜杆157，稳固板2内中部左右对称通过焊接的方式设有滑动套151，滑动套151之间滑动式连接有触碰杆152，压板116与触碰杆152接触，安装框3内下部左右对称通过焊接的方式设有滑杆153，滑杆153上均滑动式设有滑块154，滑块154后侧与相邻的滑杆153之间均连接有第四弹簧155，滑块154顶部均通过焊接的方式设有推出杆156，推出杆156向前移动后能够推出镜片，推出杆156后侧中部均通过焊接的方式设有斜杆157，斜杆157均与触碰杆152接触。
44.滑动杆134向下移动带动压杆136向下移动，压杆136向下移动至与压板116接触后进行移动，便可使压板116向下移动，此时镜片也已打磨完毕，压板116向下移动便可使镜片被松开，压板116向下移动还带动触碰杆152向下移动，触碰杆152向下移动带动斜杆157向前移动，从而使推出杆156和滑块154向前移动，第四弹簧155被拉伸，推出杆156向前移动便可使被打磨后的镜片向前移动，工作人员便可取出，当滑动杆134带动压杆136向上移动后，压杆136不再压着压板116，压板116便会向上移动复位不压着触碰杆152，在第四弹簧155的作用下斜杆157、推出杆156和滑块154向后移动复位，从而使触碰杆152向上移动复位。
45.如图1、图14和图15所示，还包括有回收机构16，回收机构16能够对打磨时产生的碎屑进行收集，回收机构16包括有连接块161、回收框162、导向套163、提拉杆164、第五弹簧165和限位条166，安装框3下部左右对称放置有连接块161，连接块161之间通过焊接的方式连接有回收框162，回收框162用于对打磨时产生的碎屑进行收集，安装框3下部左右两侧均前后对称通过焊接的方式设有导向套163，导向套163内均滑动式设有提拉杆164，提拉杆164底部均通过焊接的方式设有限位条166，限位条166均与相邻的连接块161滑动式连接，限位条166顶部均与相邻的导向套163之间连接有第五弹簧165。
46.在打磨时产生的碎屑会掉落在回收框162内，当镜片打磨完毕后，工作人员便可拉动提拉杆164带动限位条166向上移动，第五弹簧165被压缩，限位条166向上移动不再卡住连接块161，工作人员便可将连接块161和回收框162向左抽出，对碎屑进行清理，再将连接块161和回收框162放回，松开提拉杆164，在第五弹簧165的作用下提拉杆164和限位条166向下移动复位，限位条166便可卡住连接块161，进而固定回收框162，如此即可避免打磨时产生的碎屑掉落在安装架1难以进行清理，且可避免将本装置拎走时，碎屑会被倒出四处飞溅。
47.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。