一种水泵壳压铸件去毛刺装置的制作方法

1.本发明属于水泵生产加工技术领域，尤其涉及一种水泵壳压铸件去毛刺装置。


背景技术：

2.由于水泵壳体结构的复杂性，使得泵壳采用铸造方式生产，由于铸造加工本身的特性，加工成型的工件带有毛刺和飞边等多余的材料。
3.在传统的后续处理处理工序中，将多余的材料去掉主要采用手工操作，使用板锉将多余的材料去掉，这种处理方式效率低，并且处理过程中容易挫伤工件表面其它部位，影响产品的质量。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种水泵壳压铸件去毛刺装置，能够多角度对水泵壳体去毛刺，且能够对直角进行去毛刺，提升去毛刺的效率，解决了背景技术中问题。
5.本发明采用的技术方案如下：一种水泵壳压铸件去毛刺装置，包括支撑架和设于支撑架内的联动滚动去毛刺组件，所述联动滚动去毛刺组件包括旋转电机、旋转轴、皮带轮、皮带和磨砂辊，所述旋转轴转动安装在支撑架内上壁和下壁之间，所述旋转轴相对设置，所述旋转电机设于支撑架上壁且位于其中一个旋转轴的上方，其中一个所述旋转轴伸出支撑架的上壁固定设于旋转电机输出端，所述磨砂辊设于旋转轴上，所述皮带轮设于旋转轴上且位于磨砂辊的下方，所述皮带两端分别绕设在皮带轮上，与旋转电机输出端固定连接的旋转轴的下端伸出支撑架的底壁固定连接有磨砂轮。
6.进一步地，所述支撑架c型设置，所述旋转电机设于支撑架上壁靠近开口处一端。
7.进一步地，所述支撑架底部远离旋转电机一端固定连接有刮刀，所述刮刀和支撑架的竖向侧壁形成直角刮板。
8.进一步地，所述支撑架上端与旋转电机相对一端设有电池，所述电池与旋转电机电连接。
9.进一步地，所述旋转电机上设有控制按键，所述控制按键与旋转电机电连接。
10.进一步地，所述支撑架上壁和下壁外侧之间固定连接支撑杆，所述支撑杆上固定装配侧向把手。
11.进一步地，所述支撑架的上端固定装配控制把手，所述控制把手设于电池和旋转电机之间。
12.采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明提出的一种水泵壳压铸件去毛刺装置，通过设置的联动滚动去毛刺组件，实现一个电机带动两个磨砂辊和一个磨砂轮对水泵壳进行多角度的快速去毛刺，且通过支架刮板的设计，对磨砂辊和磨砂轮触及不到的直角进行毛刺去除，提升取出毛刺的效率，且操作方便。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
14.图1为本发明提出的一种水泵壳压铸件去毛刺装置结构示意图；
15.图2为本发明提出的一种水泵壳压铸件去毛刺装置主视图；
16.图3为本发明提出的一种水泵壳压铸件去毛刺装置的另一角度整体结构示意图。
17.在附图中：1、支撑架，2、联动滚动去毛刺组件，3、旋转电机，4、旋转轴，5、皮带轮，6、皮带，7、磨砂辊，8、磨砂轮，9、直角刮板，10、电池，11、控制按键，12、支撑杆，13、侧向把手，14、控制把手。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.如图1-3所示，一种水泵壳压铸件去毛刺装置，它包括支撑架1和设于支撑架1内的联动滚动去毛刺组件2。
21.优选的，所述支撑架1c型设置，所述旋转电机3设于支撑架1上壁靠近开口处一端。
22.优选的，所述支撑架1底部远离旋转电机3一端固定连接有刮刀，所述刮刀和支撑架1的竖向侧壁形成直角刮板9。
23.优选的，所述支撑架1上壁和下壁外侧之间固定连接支撑杆12，所述支撑杆12上固定装配侧向把手13。
24.如图1和2所示，为了实现一个电机带动多个磨砂辊7和磨砂轮8转动，实现去毛刺的效果，所述联动滚动去毛刺组件2包括旋转电机3、旋转轴4、皮带轮5、皮带6和磨砂辊7，所述旋转轴4转动安装在支撑架1内上壁和下壁之间，所述旋转轴4相对设置，所述旋转电机3设于支撑架1上壁且位于其中一个旋转轴4的上方，其中一个所述旋转轴4伸出支撑架1的上壁固定设于旋转电机3输出端，所述磨砂辊7设于旋转轴4上，所述皮带轮5设于旋转轴4上且位于磨砂辊7的下方，所述皮带6两端分别绕设在皮带轮5上，与旋转电机3输出端固定连接的旋转轴4的下端伸出支撑架1的底壁固定连接有磨砂轮8。
25.优选的，所述支撑架1上端与旋转电机3相对一端设有电池10，所述电池10与旋转电机3电连接。
26.优选的，所述旋转电机3上设有控制按键11，所述控制按键11与旋转电机3电连接。
27.优选的，所述支撑架1的上端固定装配控制把手14，所述控制把手14设于电池10和
旋转电机3之间。
28.具体使用时，按下控制按键11，启动旋转电机3，旋转电机3输出端转动带动与旋转电机3输出端固定连接的旋转轴4转动，其中一个旋转轴4转动时，带动旋转轴4上的磨砂辊7以及旋转轴4下方的磨砂轮8进行转动；同时皮带6和皮带轮5的作用下，另一个旋转轴4转动，实现一个电机带动磨砂辊7和磨砂轮8的转动，双手分别握住固定把手和侧向把手13，对水泵壳压铸件进行去毛刺的打磨；支撑架1竖向侧壁设有磨砂凸起，刮刀的上壁设有磨砂凸起，支撑架1的竖向侧壁和刮刀形成l型的直角刮板9，对水泵壳压铸件直角处进行去毛刺操作。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种水泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：包括支撑架和设于支撑架内的联动滚动去毛刺组件，所述联动滚动去毛刺组件包括旋转电机、旋转轴、皮带轮、皮带和磨砂辊，所述旋转轴转动安装在支撑架内上壁和下壁之间，所述旋转轴相对设置，所述旋转电机设于支撑架上壁且位于其中一个旋转轴的上方，其中一个所述旋转轴伸出支撑架的上壁固定设于旋转电机输出端，所述磨砂辊设于旋转轴上，所述皮带轮设于旋转轴上且位于磨砂辊的下方，所述皮带两端分别绕设在皮带轮上，与旋转电机输出端固定连接的旋转轴的下端伸出支撑架的底壁固定连接有磨砂轮。2.根据权利要求1所述的一种水泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述支撑架c型设置，所述旋转电机设于支撑架上壁靠近开口处一端。3.根据权利要求3所述的一种水泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述支撑架底部远离旋转电机一端固定连接有刮刀，所述刮刀和支撑架的竖向侧壁形成直角刮板。4.根据权利要求1所述的一种水泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述支撑架上端与旋转电机相对一端设有电池，所述电池与旋转电机电连接。5.根据权利要求1所述的一种水泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述旋转电机上设有控制按键，所述控制按键与旋转电机电连接。6.根据权利要求1所述的一种水泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述支撑架上壁和下壁外侧之间固定连接支撑杆，所述支撑杆上固定装配侧向把手。7.根据权利要求4所述的一种水泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述支撑架的上端固定装配控制把手，所述控制把手设于电池和旋转电机之间。

技术总结
本发明公开的一种水泵壳压铸件去毛刺装置，包括支撑架和设于支撑架内的联动滚动去毛刺组件，联动滚动去毛刺组件包括旋转电机、旋转轴、皮带轮、皮带和磨砂辊，旋转轴转动安装在支撑架内上壁和下壁之间，旋转轴相对设置，旋转电机设于支撑架上壁且位于其中一个旋转轴的上方，其中一个旋转轴伸出支撑架的上壁固定设于旋转电机输出端，磨砂辊设于旋转轴上，皮带轮设于旋转轴上且位于磨砂辊的下方，皮带两端分别绕设在皮带轮上，与旋转电机输出端固定连接的旋转轴的下端伸出支撑架的底壁。本发明属于水泵生产加工技术领域，具体是一种能够多角度对水泵壳体去毛刺，且能够对直角进行去毛刺，提升去毛刺的效率的水泵壳压铸件去毛刺装置。置。置。


技术研发人员：温敬华 刘小汉 刘运光 朱宪民
受保护的技术使用者：江苏精工泵业有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/10/11