1.本发明涉及珐琅工艺技术领域，具体为一种金属制品可多角度烘烤的软透明珐琅工艺。
背景技术：
2.珐琅就是将经过粉碎研磨的珐琅釉料，涂施于经过金属加工工艺制作后的金属制品的表面，经干燥、烧成等制作步骤后，所得到的复合性工艺品，软透明珐琅是珐琅的一种，其相较于普通珐琅具有更高的透光性，并且材质更软，触摸手感更佳，故而软透明珐琅受到更多珐琅器爱好者的喜爱。
3.市场上常见的透明珐琅工艺通常是直接将珐琅釉料涂抹在金属制品表面进行烧制的，但金属制品与珐琅釉料之间的粘附效果较差，珐琅釉料在烧制完成后容易在金属制品表面发生脱落。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种金属制品可多角度烘烤的软透明珐琅工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品可多角度烘烤的软透明珐琅工艺，包括下述操作步骤：
6.s1、胚料制备：
7.将金属制品制作成规定形状的胚料；
8.s2、范围遮盖：
9.规划出金属制品表面附着珐琅的范围，并将金属制品表面不需要附着珐琅的范围粘贴上遮盖带；
10.s3、金属电镀：
11.对金属制品固定完成后，将金属制品放入电镀室进行电镀，在金属制品的表面形成电镀层；
12.s4、金属制品固定：
13.电镀完成后，撕去遮盖带，并将金属制品表面未电镀的部分固定在可转动的转动盘底端；
14.s5、珐琅釉料涂抹：
15.金属制品固定完成后，在金属制品表面涂抹上珐琅釉料；
16.s6、珐琅层烧制：
17.将转动盘置于烧制室内，通过高温使珐琅釉料烧制呈珐琅层。
18.进一步的，所述s2步骤中，利用可挥发的酒精记号笔来规划附着珐琅的范围。
19.进一步的，所述s2步骤中，遮盖带采用防水的曲线遮盖带。
20.进一步的，所述s3步骤中，电镀工艺采用镀铜，且电镀时间为30min。
21.进一步的，所述s4步骤中，转动盘利用可转动的卡爪对金属制品进行夹持固定。
22.进一步的，所述s5步骤中，珐琅釉料采用多次薄涂的方式进行涂抹，且珐琅釉料涂抹次数共为五次。
23.进一步的，所述s6步骤中，珐琅层烧制的温度为100℃，且烧制时间为两小时。
24.进一步的，所述s6步骤中，珐琅层烧制过程中，转动盘和转动盘底部的卡爪会带动金属制品进行旋转。
25.本发明提供了一种金属制品可多角度烘烤的软透明珐琅工艺，具备以下有益效果：
26.1、本发明金属制品表面通常为曲线和弧形，利用曲线遮盖带能有效避免粘贴过程中出现缝隙，而采用防水性的遮盖带能有效降低电镀过程中电镀液浸透遮盖带导致电镀范围超标的情况发生，而可挥发的酒精记号笔在进行范围标注后，标注记号可在一段时间后自动挥发消失，这能免去额外的擦拭流程，这能避免擦拭流程导致遮盖带翘边或电镀层脱落等情况。
27.2、本发明镀铜层能为金属制品起到打底的作用，镀铜层具有较强的附着能力，这能保证镀铜层能稳定的与金属制品表面进行吸附，而后续在进行珐琅层涂抹和烧制时，镀铜层亦可提升珐琅层在其表面的附着能力，这能有效降低珐琅层在金属制品表面发生脱落的情况发生。
28.3、本发明珐琅釉料采用多次薄涂的方式进行涂抹，且珐琅釉料涂抹次数共为五次，通过采用多层薄涂的方式，能有效保证珐琅釉料的涂抹均匀度，同时也可对珐琅釉料的涂抹厚度进行精准掌控，此外通过薄涂的方式，能极大程度的降低涂抹过程中产生的气泡以及涂抹的印痕，这能有效提升成型的珐琅层的品质和观感。
29.4、本发明烧制室内有与卡爪和转动盘衔接的转动轴，在烧制的过程中，转动盘与转动盘底部的卡爪均可通过外置电机进行旋转，这使得金属制品在加热过程中的均匀度能得到提升，这能避免烧制过程中珐琅釉料受热不均匀造成珐琅层成型不美观的情况发生，这能有效提升珐琅层的制作质量。
具体实施方式
30.本发明提供一种技术方案：一种金属制品可多角度烘烤的软透明珐琅工艺，包括下述操作步骤：
31.s1、胚料制备：
32.根据成品图纸，将金属制品利用机加工设备制作成符合规定形状的胚料；
33.s2、范围遮盖：
34.利用可挥发的酒精记号笔规划出金属制品表面附着珐琅的范围，在规划完性金属制品表面附着珐琅的范围后，利用防水的曲线遮盖带将金属制品表面不需要附着珐琅的范围进行覆盖，因金属制品表面通常为曲线和弧形，利用曲线遮盖带能有效避免粘贴过程中出现缝隙，而采用防水性的遮盖带能有效降低电镀过程中电镀液浸透遮盖带导致电镀范围超标的情况发生，而可挥发的酒精记号笔在进行范围标注后，标注记号可在一段时间后自动挥发消失，这能免去额外的擦拭流程，这能避免擦拭流程导致遮盖带翘边或电镀层脱落等情况；
35.s3、金属电镀：
36.将金属制品放入电镀室进行电镀，在金属制品的表面形成电镀层，其中电镀工艺采用镀铜，且电镀时间为30min，镀铜层能为金属制品起到打底的作用，镀铜层具有较强的附着能力，这能保证镀铜层能稳定的与金属制品表面进行吸附，而后续在进行珐琅层涂抹和烧制时，镀铜层亦可提升珐琅层在其表面的附着能力，这能有效降低珐琅层在金属制品表面发生脱落的情况发生；
37.s4、金属制品固定：
38.电镀完成后，撕去遮盖带，并将金属制品表面未电镀的部分固定在可转动的转动盘底端，转动盘利用可转动的卡爪对金属制品进行夹持固定；
39.s5、珐琅釉料涂抹：
40.在金属制品固定完成后，在金属制品表面涂抹上珐琅釉料，珐琅釉料采用多次薄涂的方式进行涂抹，且珐琅釉料涂抹次数共为五次，通过采用多层薄涂的方式，能有效保证珐琅釉料的涂抹均匀度，同时也可对珐琅釉料的涂抹厚度进行精准掌控，此外通过薄涂的方式，能极大程度的降低涂抹过程中产生的气泡以及涂抹的印痕，这能有效提升成型的珐琅层的品质和观感；
41.s6、珐琅层烧制：
42.珐琅釉料涂抹完成后，将转动盘置于烧制室内烧制两小时，烧制室内的温度为100℃，通过两小时烧制，能使珐琅釉料变为珐琅层，烧制室内有与卡爪和转动盘衔接的转动轴，在烧制的过程中，转动盘与转动盘底部的卡爪均可通过外置电机进行旋转，这使得金属制品在加热过程中的均匀度能得到提升，这能避免烧制过程中珐琅釉料受热不均匀造成珐琅层成型不美观的情况发生，这能有效提升珐琅层的制作质量。
43.该金属制品可多角度烘烤的软透明珐琅工艺，首先根据成品图纸，将金属制品利用机加工设备制作成符合规定形状的胚料，胚料制作完成后，利用可挥发的酒精记号笔规划出金属制品表面附着珐琅的范围，在规划完性金属制品表面附着珐琅的范围后，利用防水的曲线遮盖带将金属制品表面不需要附着珐琅的范围进行覆盖，因金属制品表面通常为曲线和弧形，利用曲线遮盖带能有效避免粘贴过程中出现缝隙，而采用防水性的遮盖带能有效降低电镀过程中电镀液浸透遮盖带导致电镀范围超标的情况发生，而可挥发的酒精记号笔在进行范围标注后，标注记号可在一段时间后自动挥发消失，这能免去额外的擦拭流程，这能避免擦拭流程导致遮盖带翘边或电镀层脱落等情况；
44.然后将金属制品放入电镀室进行电镀，在金属制品的表面形成电镀层，其中电镀工艺采用镀铜，且电镀时间为30min，镀铜层能为金属制品起到打底的作用，镀铜层具有较强的附着能力，这能保证镀铜层能稳定的与金属制品表面进行吸附，而后续在进行珐琅层涂抹和烧制时，镀铜层亦可提升珐琅层在其表面的附着能力，这能有效降低珐琅层在金属制品表面发生脱落的情况发生；
45.接着镀完成后，撕去遮盖带，并将金属制品表面未电镀的部分固定在可转动的转动盘底端，转动盘利用可转动的卡爪对金属制品进行夹持固定，在金属制品固定完成后，在金属制品表面涂抹上珐琅釉料，珐琅釉料采用多次薄涂的方式进行涂抹，且珐琅釉料涂抹次数共为五次，通过采用多层薄涂的方式，能有效保证珐琅釉料的涂抹均匀度，同时也可对珐琅釉料的涂抹厚度进行精准掌控，此外通过薄涂的方式，能极大程度的降低涂抹过程中
产生的气泡以及涂抹的印痕，这能有效提升成型的珐琅层的品质和观感；
46.最后珐琅釉料涂抹完成后，将转动盘置于烧制室内烧制两小时，烧制室内的温度为100℃，通过两小时烧制，能使珐琅釉料变为珐琅层，烧制室内有与卡爪和转动盘衔接的转动轴，在烧制的过程中，转动盘与转动盘底部的卡爪均可通过外置电机进行旋转，这使得金属制品在加热过程中的均匀度能得到提升，这能避免烧制过程中珐琅釉料受热不均匀造成珐琅层成型不美观的情况发生，这能有效提升珐琅层的制作质量。