一种散热性好的LED灯具生产工艺及其设备的制作方法

一种散热性好的led灯具生产工艺及其设备
技术领域
1.本发明涉及led灯具生产领域，具体涉及一种散热性好的led灯具生产工艺及其设备。


背景技术：

2.led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好；led灯对散热的需求比较大；现有的led灯的灯座有的为了增大散热性，其灯座为圆柱形，灯座外部圆周均布有散热片，此类灯座虽然提高了散热性能，但是灯座因为散热片的存在，在生成过程中，需要进行打磨去除毛刺时尤为不便；因此，提出一种散热性好的led灯具生产工艺及其设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提出了一种散热性好的led灯具生产工艺及其设备。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种散热性好的led灯具生产设备，包括工作台、打磨片和打磨架，所述打磨架设置有电机一，所述电机一用于驱动打磨片转动，所述打磨架设置在所述工作台上，所述工作台的一侧固定安装有支撑板；所述支撑板固定安装有螺杆座一；所述螺杆座一设置有滑槽；所述螺杆座一在所述滑槽中转动连接有螺杆一；所述滑槽滑动连接有滑块；所述滑块与所述螺杆一螺纹连接；所述滑块固定安装有滑动座；所述滑动座转动连接有滑动轴；所述滑动轴固定安装有活动块；所述支撑板固定安装有电机二；所述电机二与所述螺杆一连接；所述支撑板固定安装有传动座；所述传动座转动连接有传动轴；
6.所述传动轴靠近所述螺杆座一的一侧固定安装有摆杆一；所述摆杆一转动连接安装轴一，所述安装轴一固定安装有摆杆二；所述摆杆二设置有矩形孔；所述活动块与所述矩形孔滑动连接；所述摆杆一远离所述摆杆二的一侧转动连接有安装轴二，所述安装轴二固定安装有摆杆三；所述打磨架与所述工作台滑动连接；所述打磨架固定安装有安装座；所述安装座设置有凹槽；所述安装座在所述凹槽的内部固定安装有安装轴三；所述安装轴三与所述摆杆三转动连接；所述支撑板固定安装有电机三；所述传动轴靠近所述电机三的一侧固定安装有锥齿轮二；所述电机三在所述锥齿轮二的两侧分别固定安装有缺齿齿轮三和缺齿齿轮四；所述锥齿轮二与所述缺齿齿轮三和所述缺齿齿轮四均适配；所述锥齿轮二与所述缺齿齿轮三和所述缺齿齿轮四中的一个啮合；所述打磨架设置有xy轴驱动机构和支撑座；所述xy轴驱动机构用于驱动所述支撑座在x轴和y轴方向进行移动；所述电机一设置在所述支撑座上。
7.进一步地，所述支撑座固定安装有旋转座；所述旋转座设置有内孔；所述旋转座转动连接有旋转轴；所述支撑座在所述内孔固定安装有支撑轴；所述旋转轴固定安装有固定盘；所述支撑轴与所述旋转轴和所述固定盘均转动连接；所述打磨片靠近所述固定盘的一
侧设置有内槽；所述打磨片的一侧设置有缺口；所述缺口为矩形；所述固定盘在所述内槽中固定安装有螺杆座二；所述螺杆座二转动连接有螺杆二；所述固定盘在缺口中设置有打磨块；所述打磨块的内部镶嵌有打磨座；所述打磨座与所述螺杆二螺纹连接；所述螺杆座二对称固定安装有导向杆；所述打磨座与所述导向杆滑动连接；
8.所述螺杆二固定安装有锥齿轮一；所述内槽设置有转动柱；所述转动柱的内部固定安装有单向轴承；所述支撑轴穿过所述固定盘与所述单向轴承的内圈安装；所述转动柱在所述锥齿轮一的两侧固定安装有缺齿齿轮一和缺齿齿轮二；所述锥齿轮一与所述缺齿齿轮一和所述缺齿齿轮二均适配；所述锥齿轮一与所述缺齿齿轮一和所述缺齿齿轮二中的一个啮合；所述旋转座固定安装有所述电机一；所述电机一固定安装有直齿轮一；所述旋转轴固定安装有直齿轮二；所述直齿轮一与所述直齿轮二啮合。
9.进一步地，所述打磨架包括底座、固定柱一、固定柱二、连接柱、螺杆三、螺杆四和升降板；所述底座与所述工作台滑动连接；所述底座固定安装有对称固定安装有所述固定柱一和所述固定柱二；同侧的所述固定柱一和所述固定柱二均通过连接柱连接；所述固定柱一设置有通孔一；所述通孔一呈矩形；所述固定柱一在所述通孔一内转动连接有所述螺杆三；所述螺杆三穿过所述连接柱的一侧均固定安装有链轮一；所述链轮一通过链条连接；一个所述连接柱固定安装有电机四；靠近所述电机四的所述螺杆三固定安装有锥齿轮三，所述电机四固定安装有锥齿轮四；所述锥齿轮四与所述锥齿轮三啮合；所述固定柱二设置有矩形槽；所述升降板与所述矩形槽滑动连接；所述螺杆三均与所述升降板螺纹连接；所述升降板设置有滑动孔；所述滑动孔与所述支撑座滑动连接；所述滑动孔的两侧对称设置有螺杆座四；所述螺杆座四转动连接有螺杆四；所述螺杆四与所述支撑座螺纹连接；一个所述螺杆座四固定安装有电机五；所述电机五与所述螺杆四连接。
10.进一步地，所述工作台对称固定安装有螺杆座五；所述螺杆座五均转动连接有螺杆五；所述螺杆五均固定安装有链轮二；所述链轮二通过链条连接；一个所述螺杆五固定安装有电机七，所述电机七与所述螺杆五连接；所述工作台在所述螺杆五之间设置有夹持座；所述夹持座对称固定安装有连接块；所述连接块均与一个所述螺杆五螺纹连接；所述夹持座转动连接有夹持盘；所述夹持盘圆周均布有活动孔，所述活动孔呈矩形；
11.所述活动孔均滑动连接有夹持板；所述夹持盘的内部在所述活动孔的两侧均固定安装有螺杆座六；所述螺杆座六转动连接有螺杆六；所述螺杆六与相邻的所述夹持板螺纹连接；所述夹持盘的内部转动连接有中间轴；所述中间轴固定安装有锥齿轮五；所述螺杆六均固定安装有锥齿轮六；所述锥齿轮五与所述锥齿轮六啮合；所述夹持座设置有支架；所述支架固定安装有电机六；所述电机六固定安装有直齿轮三；所述夹持盘固定安装有外齿圈；所述直齿轮三与所述外齿圈啮合；所述工作台在所述螺杆六之间设置有通孔二；所述工作台转动连接有限位轴；所述限位轴在所述通孔二内固定安装有锥齿轮七；所述中间轴固定安装有锥齿轮八；所述锥齿轮七与所述锥齿轮八适配。
12.进一步地，所述工作台的底部固定安装有万向轮。
13.进一步地，所述工作台靠近所述夹持座的一侧设置有照明灯。
14.本发明的有益效果：
15.本发明的种散热性好的led灯具生产设备能够对led灯的灯座的散热片部分进行快速打磨，通过设置可移动的打磨块，能够对散热片的死角部分进行打磨。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
17.图1为本技术的立体结构示意图；
18.图2为本技术的侧向结构示意图；
19.图3为本技术的底部结构示意图；
20.图4为本技术的夹持盘内部示意图；
21.图5为本技术的打磨结构示意图；
22.图6为本技术的打磨片内部示意图；
23.图7为灯座结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.一种散热性好的led灯具生产设备，包括工作台1、打磨片2和打磨架，打磨架设置有电机一4，电机一4用于驱动打磨片2转动，打磨架设置在工作台1上，工作台1的一侧固定安装有支撑板5；支撑板5固定安装有螺杆座一6；螺杆座一6设置有滑槽；螺杆座一6在滑槽中转动连接有螺杆一7；滑槽滑动连接有滑块8；滑块8与螺杆一7螺纹连接；滑块8固定安装有滑动座9；滑动座9转动连接有滑动轴10；滑动轴10固定安装有活动块11；支撑板5固定安装有电机二12；电机二12与螺杆一7连接；电机二12启动后，电机二12通过螺杆一7驱动滑块8移动，从而带动滑动座9、滑动轴10和活动块11移动；
28.支撑板5固定安装有传动座；传动座转动连接有传动轴13；传动轴13靠近螺杆座一6的一侧固定安装有摆杆一14；摆杆一14转动连接安装轴一，安装轴一固定安装有摆杆二15；摆杆二15设置有矩形孔16；活动块11与矩形孔16滑动连接；摆杆一14远离摆杆二15的一侧转动连接有安装轴二，安装轴二固定安装有摆杆三17；打磨架与工作台1滑动连接；打磨架固定安装有安装座18；安装座18设置有凹槽19；安装座18在凹槽19的内部固定安装有安装轴三；安装轴三与摆杆三17转动连接；摆杆一14能够带动摆杆二15的一侧进行摆动，摆杆二15以活动块11为支点来回摆动，从而带动摆杆三17拉动安装座18和打磨架进行移动；
29.支撑板5固定安装有电机三20；传动轴13靠近电机三20的一侧固定安装有锥齿轮
二21；电机三20在锥齿轮二21的两侧分别固定安装有缺齿齿轮三22和缺齿齿轮四23；锥齿轮二21与缺齿齿轮三22和缺齿齿轮四23均适配；锥齿轮二21与缺齿齿轮三22和缺齿齿轮四23中的一个啮合；缺齿齿轮三22和缺齿齿轮四23与锥齿轮二21是交错啮合的，电机三20转动一圈，缺齿齿轮三22/缺齿齿轮四23先驱动锥齿轮二21正向转动，缺齿齿轮四23/缺齿齿轮三22驱动锥齿轮二21反向转动，锥齿轮二21带动传动轴13和摆杆一14做往复式转动，从而带动摆杆二15和摆杆三17往复摆动，使得打磨架往返移动；
30.打磨架设置有xy轴驱动机构和支撑座24；xy轴驱动机构用于驱动支撑座24在x轴和y轴方向进行移动；电机一4设置在支撑座24上；
31.在灯座69进行打磨时，将灯座69倒扣在一个夹持装置上，打磨架驱动支撑座24移动，直到打磨片2位于灯座69上的两个散热片70之间，接着使得打磨片2贴近一个散热片70的侧壁，电机一4启动，驱动打磨片2转动，从而对散热片70进行打磨；接着电机三20驱动，电机三20通过缺齿齿轮三22和缺齿齿轮四23带动锥齿轮二21往复转动，从而带动传动轴13和摆杆一14做往复式转动，从而带动摆杆二15和摆杆三17往复摆动，使得打磨架往返移动；使得打磨片2往返移动对散热片70进行反复打磨，然后打磨架通过xy轴驱动机构驱动支撑座24、电机一4和打磨片2下移，从而对散热片70进行完整的打磨；由于灯座69的尺寸不同，有的灯座69与散热片70连接部分为锥台形；此时需要通过电机二12驱动螺杆一7转动，从而带动滑动座9、滑动轴10和活动块11移动；活动块11作为摆杆二15摆动的支点，可以调节摆杆二15与摆杆三17连接端的摆动幅度，从而调节打磨架、支撑座24、电机一4和打磨片2的移动距离，从而使用与不同尺寸的led灯的灯座69打磨处理。
32.进一步地，支撑座24固定安装有旋转座25；旋转座25设置有内孔；旋转座25转动连接有旋转轴26；支撑座24在内孔固定安装有支撑轴27；旋转轴26固定安装有固定盘28；支撑轴27与旋转轴26和固定盘28均转动连接；打磨片2靠近固定盘28的一侧设置有内槽；打磨片2的一侧设置有缺口；缺口为矩形；固定盘28在内槽中固定安装有螺杆座二29；螺杆座二29转动连接有螺杆二30；固定盘28在缺口中设置有打磨块31；打磨块31的内部镶嵌有打磨座；打磨座与螺杆二30螺纹连接；螺杆座二29对称固定安装有导向杆32；打磨座与导向杆32滑动连接；螺杆二30转动后，螺杆二30通过螺纹驱动打磨座沿着导向杆32进行移动，使得打磨块31伸出打磨片2的缺口处；
33.螺杆二30固定安装有锥齿轮一33；内槽设置有转动柱34；转动柱34的内部固定安装有单向轴承；支撑轴27穿过固定盘28与单向轴承的内圈安装；转动柱34在锥齿轮一33的两侧固定安装有缺齿齿轮一35和缺齿齿轮二36；锥齿轮一33与缺齿齿轮一35和缺齿齿轮二36均适配；锥齿轮一33与缺齿齿轮一35和缺齿齿轮二36中的一个啮合；旋转座25固定安装有电机一4；电机一4固定安装有直齿轮一37；旋转轴26固定安装有直齿轮二38；直齿轮一37与直齿轮二38啮合；
34.电机一4正向转动时，电机一4通过直齿轮一37带动直齿轮二38转动，从而带动旋转轴26、固定盘28、螺杆座二29、螺杆二30、导向杆32和打磨块31转动，此时螺杆二30上的锥齿轮一33带动缺齿齿轮一35、缺齿齿轮二36和转动柱34绕着支撑轴27转动；
35.当电机一4反向转动时，电机一4通过直齿轮一37带动直齿轮二38转动，从而带动旋转轴26、固定盘28、螺杆座二29、螺杆二30、导向杆32和打磨块31转动；此时螺杆二30上的锥齿轮一33抵住缺齿齿轮一35/缺齿齿轮二36，但是由于单向轴承的作用，转动柱34无法绕
着支撑轴27转动，锥齿轮一33在固定盘28转动的过程中，锥齿轮一33将带动螺杆一7自转，锥齿轮一33与缺齿齿轮一35和缺齿齿轮二36交错啮合，螺杆二30或做正反转交替，使得螺杆一7驱动打磨块31沿着导向杆32进伸出或者收回；
36.由于打磨片2在打磨过程中，打磨片2打磨时，始终存在一个直角区域无法清理；此时通过电机一4反向转动，使得打磨块31伸出，然后电机一4正向转动，使得打磨块31位于水平位置；接着启动电机二12通过螺杆一7调整调节打磨架、支撑座24、电机一4和打磨块31的移动距离，然后驱动电机三20，使得打磨架和打磨块31进行往复移动，打磨块31对打磨片2无法清理的区域进行打磨。
37.进一步地，打磨架包括底座39、固定柱一40、固定柱二41、连接柱42、螺杆三43、螺杆四49和升降板47；底座39与工作台1滑动连接；底座39固定安装有对称固定安装有固定柱一40和固定柱二41；同侧的固定柱一40和固定柱二41均通过连接柱42连接；固定柱一40设置有通孔一；通孔一呈矩形；固定柱一40在通孔一内转动连接有螺杆三43；螺杆三43穿过连接柱42的一侧均固定安装有链轮一44；链轮一44通过链条连接；一个连接柱42固定安装有电机四45；靠近电机四45的螺杆三43固定安装有锥齿轮三46，电机四45固定安装有锥齿轮四47；锥齿轮四47与锥齿轮三46啮合；固定柱二41设置有矩形槽；升降板47与矩形槽滑动连接；螺杆三43均与升降板47螺纹连接；电机四45通过锥齿轮四47带动锥齿轮三46和螺杆三43转动，螺杆三43通过螺纹驱动升降板47进行上下移动；升降板47设置有滑动孔48；滑动孔48与支撑座24滑动连接；滑动孔48的两侧对称设置有螺杆座四；螺杆座四转动连接有螺杆四49；螺杆四49与支撑座24螺纹连接；一个螺杆座四固定安装有电机五50；电机五50与螺杆四49连接；电机五50通过螺杆四49驱动支撑座24沿着滑动孔48进行移动；通过上述机构，打磨架能够驱动支撑座24和打磨片2进行x轴和y轴方向的移动。
38.进一步地，工作台1对称固定安装有螺杆座五；螺杆座五均转动连接有螺杆五51；螺杆五51均固定安装有链轮二52；链轮二52通过链条连接；一个螺杆五51固定安装有电机七53，电机七53与螺杆五51连接；工作台1在螺杆五51之间设置有夹持座54；夹持座54对称固定安装有连接块55；连接块55均与一个螺杆五51螺纹连接；电机七53驱动螺杆五51即可驱动连接块55和夹持座54进行移动；
39.夹持座54转动连接有夹持盘56；夹持盘56圆周均布有活动孔57，活动孔57呈矩形；活动孔57均滑动连接有夹持板58；夹持盘56的内部在活动孔57的两侧均固定安装有螺杆座六；螺杆座六转动连接有螺杆六59；螺杆六59与相邻的夹持板58螺纹连接；夹持盘56的内部转动连接有中间轴60；中间轴60固定安装有锥齿轮五61；螺杆六59均固定安装有锥齿轮六62；锥齿轮五61与锥齿轮六62啮合；转动中间轴60，中间轴60通过锥齿轮五61带动锥齿轮六62和螺杆六59转动，螺杆六59驱动夹持板58沿着活动孔57进行移动，多组夹持板58同时向内侧移动即可夹持柱灯座69；
40.夹持座54设置有支架；支架固定安装有电机六63；电机六63固定安装有直齿轮三64；夹持盘56固定安装有外齿圈65；直齿轮三64与外齿圈65啮合；电机六63通过直齿轮三64驱动外齿圈65和夹持盘56进行转动即可带动夹持板58和夹持的灯座69进行转动作业；使用时，电机六63配合电机三20，当打磨片2移动至散热片70时，电机六63保持不动，当打磨片2移出散热片70时，电机六63通过上述机构带动灯座69进行转动；通过预先设定的参数，可以降低工作人员的操作难度。
41.工作台1在螺杆五51之间设置有通孔二；工作台1转动连接有限位轴66；限位轴66在通孔二内固定安装有锥齿轮七67；中间轴60固定安装有锥齿轮八68；锥齿轮七67与锥齿轮八68适配；初始时，锥齿轮七67与锥齿轮八68啮合，转动限位轴66即可带动锥齿轮七67、锥齿轮八68和中间轴60转动，从而使得夹持板58进行夹持动作。
42.进一步地，工作台1的底部固定安装有万向轮。
43.进一步地，工作台1靠近夹持座54的一侧设置有照明灯。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。