技术特征：
1.一种复合球棒表面处理工艺，其特征在于，包括球棒坯件，所述球棒坯件包括金属材质的打击棒体及与打击棒体前端接合和复合材料端头，所述球棒坯件呈管状且两端具有开口；具体步骤如下：(1)预先进行球棒坯件内表面处理，将球棒坯件的一端开口封闭之后向球棒坯件内填充入钢珠；(2)封闭球棒坯件的另一端开口之后将球棒坯件置入一能带动球棒坯件往复摇摆的胶屑去除设备中，利用球棒内部的钢珠对球棒内壁进行往复的击打实现对球棒内部胶屑的清除；完成清除后将球棒内的钢珠和胶屑从手柄倒出即可；(3)将步骤(2)中打磨后的球棒坯件置入一球棒旋转夹具，球棒旋转夹具由电机驱动转动，在转动的过程中通过磨削件对复合材料端头与打击棒体的接合处往复接触实现对球棒坯件不同材料接合处表面的打磨，完成球棒坯件的表面处理。2.根据权利要求1所述的一种复合球棒表面处理工艺，其特征在于，所述胶屑去除设备包括胶屑处理机架及设置于胶屑处理机架上与胶屑处理机架滑动配合的球棒固定夹具，所述球棒固定夹具由驱动装置驱动沿球棒长度方向往复运动，所述球棒固定夹具包括滑动连接于胶屑处理机架的下夹板，及滑动连接于胶屑处理机架上的上夹板，所述上夹板上设置有用于抵顶球棒手柄端部的弹性夹头。3.根据权利要求2所述的一种复合球棒表面处理工艺，其特征在于，所述胶屑处理机架侧部固定有凸轨，所述上夹板与下夹板侧部具有与凸轨滑动配合的滑块，所述下夹板上铰接连接有能转动的托筒，所述托筒底部封闭以利于球棒端部置入，所述胶屑处理机架斜向固定于一底座上。4.根据权利要求3所述的一种复合球棒表面处理工艺，其特征在于，所述弹性夹头包括弹簧及经轴承连接于弹簧下端的顶块，所述上夹板上固定有紧压气缸，所述紧压气缸的伸缩端固定有安装板，所述弹性夹头的弹簧固定于安装板上，所述顶块朝向球棒的端部呈锥状。5.根据权利要求1或2所述的一种复合球棒表面处理工艺，其特征在于，所述驱动装置包括固定于胶屑处理机架上的电机，所述电机的输出端同轴连接有转盘，所述转盘偏心铰接连接摇杆，所述摇杆两端分别铰接连接于转盘和下夹板上。6.根据权利要求3所述的一种复合球棒表面处理工艺，其特征在于,所述托筒同轴固定有被动齿轮，所述被动齿轮同轴固定有平行于凸轨的转轴，所述转轴下端穿过下夹板，且转轴穿过下夹板的一端截面呈非回转面，所述胶屑处理机架上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有传动齿轮，所述传动胶屑处理机架上还铰接有与传动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮中部具有对应转轴下端外轮廓的插孔。7.根据权利要求1或2所述的一种复合球棒表面处理工艺，其特征在于，球棒旋转夹具设置于一打磨机架上，打磨机架上还设置有驱动球棒固定夹具转动的驱动电机，所述夹具的上部固定有支撑架，所述支撑架上滑动配合有由移动气缸驱动往复移动的移动板，所述移动板上固定有一对打磨气缸，各个打磨气缸的伸缩端朝下设置并固定连接有用于固定砂纸的砂纸固定座。8.根据权利要求1或2所述的一种复合球棒表面处理工艺，其特征在于，所述砂纸固定座包括槽状的外框架，所述外框架的开口朝向下部且外框架的两端固定有用于夹持砂纸的
夹子，打磨机架位于固定夹具的前侧具有负压罩，所述负压罩上连接有负压管，所述负压管与负压泵连接，所述所述负压罩呈弧形，所述负压管连通负压罩的管口位于负压罩中部。9.根据权利要求1或2所述的一种复合球棒表面处理工艺，其特征在于，所述移动气缸的伸缩端与移动板固定连接，所述支撑架下表面固定有导轨，所述移动板具有与导轨相配合的槽道，所述夹子的夹持面为相互啮合的齿面。
技术总结
本发明涉及一种复合球棒表面处理工艺，包括由金属打击棒体与复合材料端盖组合的球棒坯件，本发明在利用钢珠在打击棒体内部有序的撞击实现球棒坯件内表面胶屑去除，并利用打磨工具在能够对棒体复合材料连接处进行外磨削加工从而实现对球棒坯件内外表面的处理，为球棒后续的表面处理提供保障。棒后续的表面处理提供保障。棒后续的表面处理提供保障。
技术研发人员：张仁钦 袁银良 林善旭 沈荣魁 王惠 童勇 李继泓
受保护的技术使用者：厦门飞鹏高科技铝业有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/9/6