技术特征：
1.一种镍/钴中间品的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：对镍中间品或钴中间品进行一段浸出处理，分离得到一段浸出液和一段浸出渣；对所述一段浸出液进行萃取除杂处理，得到产品溶液；对所述一段浸出渣进行二段浸出处理，分离得到二段浸出液和二段浸出渣；对所述二段浸出液进行除铜处理，得到除铜后液和富铜溶液；将所述除铜后液回收并入所述镍中间品或所述钴中间品进行所述一段浸出处理。2.根据权利要求1所述的镍/钴中间品的处理工艺，其特征在于，所述镍中间品中镍元素的质量百分比为5～45％；和/或所述钴中间品中钴元素的质量百分比为5～45％。3.根据权利要求1或2所述的镍/钴中间品的处理工艺，其特征在于，所述一段浸出液中的铁离子浓度低于0.01g/l，铝离子浓度低于0.01g/l，铜离子浓度低于0.5g/l；所述一段浸出液中的镍离子浓度或钴离子浓度为30～140g/l；和/或所述二段浸出液中的镍离子浓度或钴离子浓度为5～100g/l；所述二段浸出液中铜含量为0.01-30g/l。4.根据权利要求3所述的镍/钴中间品的处理工艺，其特征在于，所述一段浸出处理包括以下步骤：将所述镍中间品或钴中间品浸润于一段处理液中，直至所述一段浸出渣渣量减小，且所述一段浸出渣呈黑色；和/或所述一段浸出处理的ph值为2.5～7.0。5.根据权利要求4所述的镍/钴中间品的处理工艺，其特征在于，所述一段处理液包括第一酸浸液，所述第一酸浸液包括硫酸、盐酸中的至少一种。6.根据权利要求5所述的镍/钴中间品的处理工艺，其特征在于，所述一段处理液还包括第一还原剂，所述第一还原剂包括焦亚硫酸钠、二氧化硫、亚硫酸钠、双氧水、葡萄糖中的至少一种，所述一段浸出处理的处理温度为50～100℃。7.根据权利要求3所述的镍/钴中间品的处理工艺，其特征在于，所述二段浸出处理包括以下步骤：将所述一段浸出渣浸润于二段处理液中，直至所述一段浸出渣由黑色转化为灰色、黄色或白色；和/或所述二段浸出处理的ph值为0.5～2.5。8.根据权利要求7所述的镍/钴中间品的处理工艺，其特征在于，所述二段处理液包括第二酸浸液，所述第二酸浸液包括硫酸、盐酸中的至少一种。9.根据权利要求8所述的镍/钴中间品的处理工艺，其特征在于，所述二段处理液还包括第二还原剂，所述第二还原剂包括焦亚硫酸钠、二氧化硫、亚硫酸钠、双氧水、葡萄糖中的至少一种，所述二段浸出处理的处理温度为50～100℃。10.根据权利要求2、4～9任一所述的镍/钴中间品的处理工艺，其特征在于，所述的除铜处理为铜萃取处理；和/或所述富铜溶液还经过电沉积处理，得到铜单质。
技术总结
本申请属于属于湿法冶金技术领域，尤其涉及一种镍/钴中间品的处理工艺，包括以下步骤：对镍中间品或钴中间品进行一段浸出处理和二段浸出处理，得到一段浸出液和二段浸出液，一段浸出液进行萃取除杂处理即得产品溶液，少量的二段浸出液进行除铜处理后返回至一段浸出。与旧工艺一段浸出直接对浸出液进行除铜处理和除铁铝处理等工序相比，本申请提供的处理工艺仅需对少量的二段浸出液进行除铜处理，且不需要除铁铝处理，减少了除铜处理过程中有机萃取剂的损耗，省去了除铁铝处理所需要的设备，且得到的一段浸出液中的铁铝含量远低于旧工艺除铁铝后的含量，大幅度降低了辅料成本、设备成本，工艺灵活性、处理效率得到了极大提升。处理效率得到了极大提升。处理效率得到了极大提升。
技术研发人员：崔俊 秦汝勇 郑江峰 文定强 杨诗旻 叶伟明 张颖
受保护的技术使用者：广东佳纳能源科技有限公司 清远佳致新材料研究院有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/11/11