一种发电机碳刷研磨装置的制作方法

1.本发明涉及发电机碳刷技术领域，特别是一种发电机碳刷研磨装置。


背景技术：

2.碳刷，作为一种滑动接触件，是发电机的固定部分与转动部分之间传递电能的导体，碳刷与转动的集电环摩擦后长度会减少，当磨损到一定程度后需更换碳刷，新更换碳刷与集电环接触面为平面，与集电环接触面积较少，因励磁电流大、滑环直径大、圆周线速度高，在实际运行中，因碳刷损耗导致集电环与碳刷之间接触面积不达标、发热打火；严重时，能够引发电弧，烧毁刷架、集电环，发电机故障停车。在更换碳刷后，往往要开机空转对碳刷进行研磨，以确保碳刷和集电环接触面积充足后再接通励磁电流，既浪费能源，又耽误时间，因此，在更换发电机碳刷前对碳刷进行研磨，提前使碳刷与集电环接触面由平面变成与集电环表面弧度值相同的弧面，但目前碳刷研磨操作复杂，研磨接触面精准度不好控制，非对称加工更是麻烦，且劳动强度大，工作效率低。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有的发电机碳刷研磨装置中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的问题在于如何对更换的发电机碳刷更好地进行研磨。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种发电机碳刷研磨装置，其包括，研磨组件，包括机架、研磨件、转动件和调节件，所述研磨件设置于所述机架上，所述转动件设置于所述机架上，所述调节件设置于所述转动件上；以及，辅助组件，包括夹固件、移动件和收集件，所述夹固件设置于所述机架上，所述移动件设置于所述夹固件上，所述收集件设置于所述夹固件上。
7.作为本发明所述发电机碳刷研磨装置的一种优选方案，其中：所述研磨件包括固定柱、固定块、通孔和柔性折板，所述固定柱对称设置于所述机架内，所述固定块设置于所述固定柱上，所述通孔开设于所述固定块上，所述柔性折板设置于所述固定块上。
8.作为本发明所述发电机碳刷研磨装置的一种优选方案，其中：所述研磨件还包括一号弹簧、半圆块、二号弹簧和砂纸，所述一号弹簧设置于所述固定柱上，所述半圆块设置于所述柔性折板上，所述二号弹簧设置于所述柔性折板上，所述砂纸设置于所述柔性折板上。
9.作为本发明所述发电机碳刷研磨装置的一种优选方案，其中：所述转动件包括套筒、转轴、凸块和摇把，所述套筒设置于所述机架上，所述转轴设置于所述套筒上，所述凸块设置于所述转轴上，所述摇把设置于所述转轴上。
10.作为本发明所述发电机碳刷研磨装置的一种优选方案，其中：所述调节件包括v形
架、圆筒、梯形块和螺杆，所述v形架设置于所述机架上，所述圆筒设置于所述v形架上，所述梯形块设置于所述圆筒上，所述螺杆设置于所述圆筒上。
11.作为本发明所述发电机碳刷研磨装置的一种优选方案，其中：所述调节件还包括转齿和四齿盘，所述转齿设置于所述螺杆上，所述四齿盘设置于所述转齿上。
12.作为本发明所述发电机碳刷研磨装置的一种优选方案，其中：所述夹固件包括固定架、夹板、矩形板、转杆、一号锥齿和二号锥齿，所述固定架设置于所述机架上，所述夹板设置于所述固定架上，所述矩形板设置于所述固定架上，所述转杆设置于所述矩形板上，所述一号锥齿设置于所述转杆上，所述二号锥齿设置于所述转轴上。
13.作为本发明所述发电机碳刷研磨装置的一种优选方案，其中：所述移动件包括圆杆、移动槽、推筒、卡柱、三角架、三号弹簧和布罩，所述圆杆设置于所述机架上，所述移动槽开设于所述圆杆上，所述推筒设置于所述圆杆上，所述卡柱设置于推筒上，所述三角架设置于所述圆杆上，所述三号弹簧设置于所述三角架上，所述布罩设置于所述三号弹簧上。
14.作为本发明所述发电机碳刷研磨装置的一种优选方案，其中：所述移动件还包括一号带轮、二号带轮、皮带、连接孔和连接块，所述一号带轮设置于所述圆杆上，所述二号带轮设置于所述转轴上，所述皮带设置于所述一号带轮和二号带轮上，所述连接孔开设于所述二号带轮上，所述连接块设置于所述转轴上。
15.作为本发明所述发电机碳刷研磨装置的一种优选方案，其中：所述收集件包括刮条、连接杆、刮板和清理孔，所述刮条设置于所述固定架上，所述连接杆设置于所述固定架上，所述刮板设置于所述连接杆上，所述清理孔设置于所述机架上。
16.本发明有益效果为：通过辅助组件和研磨组件之间相互配合，对更换的发电机碳刷更好地进行研磨，以提高研磨精度和工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为发电机碳刷研磨装置的整体结构图。
19.图2为发电机碳刷研磨装置的研磨件的位置结构图。
20.图3为发电机碳刷研磨装置的图2中a处放大图。
21.图4为发电机碳刷研磨装置的转动件和调节件的位置结构图。
22.图5为发电机碳刷研磨装置的图4中b处放大图。
23.图6为发电机碳刷研磨装置的夹固件的位置结构图。
24.图7为发电机碳刷研磨装置的移动件的局部剖视图。
25.图8为发电机碳刷研磨装置的图7中c处放大图。
26.图9为发电机碳刷研磨装置的移动件局部位置结构图。
27.图10为发电机碳刷研磨装置的图9中d处放大图。
28.图11为发电机碳刷研磨装置的收集件的位置结构图。
具体实施方式
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
32.实施例1
33.参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种发电机碳刷研磨装置，包括研磨组件100和辅助组件200，通过辅助组件200和研磨组件100之间相互配合，对更换的发电机碳刷更好地进行研磨，以提高研磨精度和工作效率。
34.具体的，研磨组件100，包括机架101、研磨件102、转动件103和调节件104，研磨件102设置于机架101上，转动件103设置于机架101上，调节件104设置于转动件103上。
35.机架101作为整个装置的安装基础，机架101上安装着研磨件102，对发电机碳刷进行研磨，机架101上安装着转动件103，为研磨件102提供动力，转动件103上安装着调节件104，通过调节件104来调节研磨件102的弯折弧度，以便于对不同弧度需求的发电机碳刷进行研磨，提高其适用度。
36.辅助组件200，包括夹固件201、移动件202和收集件203，夹固件201设置于机架101上，移动件202设置于夹固件201上，收集件203设置于夹固件201上。
37.机架101上安装着夹固件201，对待研磨的发电机碳刷进行固定，夹固件201上安装着移动件202，通过移动件202使夹固件201做往复运动，以提高对发电机碳刷研磨的精度，实现更好的研磨效果，夹固件201上安装着收集件203，对研磨产生的碎屑进行收集，以便于工作人员对其进行清理。
38.实施例2
39.参照图1～11，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
40.具体的，研磨件102包括固定柱102a、固定块102b、通孔102c和柔性折板102d，固定柱102a对称设置于机架101内，固定块102b设置于固定柱102a上，通孔102c开设于固定块102b上，柔性折板102d设置于固定块102b上。
41.机架101内对称固定安装着固定柱102a，作为研磨件102的安装基础，固定块102b通过通孔102c滑动安装在固定柱102a上，柔性折板102d整体呈圆弧状，具有一定的弯折弧度，柔性折板102d上开设有齿形槽，以便于改变柔性折板102d整体的弯折弧度，柔性折板102d通过固定块102b在固定柱102a上移动，实现对发电机碳刷进行研磨。
42.研磨件102还包括一号弹簧102e、半圆块102f、二号弹簧102g和砂纸102h，一号弹簧102e设置于固定柱102a上，半圆块102f设置于柔性折板102d上，二号弹簧102g设置于柔性折板102d上，砂纸102h设置于柔性折板102d上。
43.固定柱102a上套装有一号弹簧102e，当柔性折板102d向下运动时，固定块102b挤压一号弹簧102e，同时固定块102b也会受到一号弹簧102e的弹力使其向上运动，从而实现
柔性折板102d快速上下往复运动的效果，提高研磨的效率，减少工作人员的劳动强度，柔性折板102d的上表面上固定有半圆块102f，以便于通过半圆块102f来挤压柔性折板102d，减少对柔性折板102d的磨损，柔性折板102d上的齿形槽内固定安装着二号弹簧102g，以便于改变柔性折板102d的弯折弧度，柔性折板102d的外圆弧表面上固定安装着砂纸102h，柔性折板102d上下往复运动并通过砂纸102h对发电机碳刷进行研磨，以加快其研磨的速度，同时在使用的过程中，若砂纸102h在长时间的使用后研磨效果减弱或者发生损坏，工作人员也能够快速对其进行更换，以达到便于更换的效果，同时也提高研磨效率。
44.转动件103包括套筒103a、转轴103b、凸块103c和摇把103d，套筒103a设置于机架101上，转轴103b设置于套筒103a上，凸块103c设置于转轴103b上，摇把103d设置于转轴103b上。
45.机架101上滑动安装有套筒103a，套筒103a上刻有两条位置线，转轴103b转动安装在套筒103a上，同时也和机架101转动连接，转轴103b上固定安装着凸块103c，转轴103b和套筒103a连接的一端固定连接着摇把103d，推动套筒103a，此时套筒103a上的左侧第二条位置线和机架101外表面相贴合，转动摇把103d带动转轴103b转动，转轴103b带动凸块103c转动，凸块103c转动和柔性折板102d上的半圆块102f接触，并通过半圆块102f挤压柔性折板102d，从而使柔性折板102d实现快速上下往复运动，对发电机碳刷进行研磨，以减少工作人员的劳动强度，提高研磨的效率。
46.调节件104包括v形架104a、圆筒104b、梯形块104c和螺杆104d，v形架104a设置于机架101上，圆筒104b设置于v形架104a上，梯形块104c设置于圆筒104b上，螺杆104d设置于圆筒104b上。
47.调节件104还包括转齿104e和四齿盘104f，转齿104e设置于螺杆104d上，四齿盘104f设置于转齿104e上。
48.机架101上固定安装着v形架104a，v形架104a上滑动安装着圆筒104b，圆筒104b的一端固定安装着梯形块104c，梯形块104c和柔性折板102d滑动连接，圆筒104b的另一端通过螺纹安装着螺杆104d，螺杆104d和v形架104a转动连接，螺杆104d上固定安装着转齿104e，转轴103b上固定安装着四齿盘104f，当推动套筒103a使其左侧第一条位置线和机架101外表面相贴合，四齿盘104f和转齿104e相啮合，此时转动摇把103d带动转轴103b转动，转动带动四齿盘104f转动，四齿盘104f通过转齿104e带动螺杆104d转动，螺杆104d通过螺纹带动圆筒104b运动，圆筒104b通过梯形块104c推动柔性折板102d发生弯折变形，柔性折板102d的齿形槽内的二号弹簧102g使其弯折变形的更加均匀，梯形块104c和二号弹簧102g相配合使柔性折板102d发生弯折变形，从而改变柔性折板102d的弯折弧度，以实现对柔性折板102d弯折弧度进行有效调节，使其能够对不同弧度需求的发电机碳刷进行研磨，增加装置的适用范围。
49.夹固件201包括固定架201a、夹板201b、矩形板201c、转杆、一号锥齿201e和二号锥齿201f，固定架201a设置于机架101上，夹板201b设置于固定架201a上，矩形板201c设置于固定架201a上，转杆设置于矩形板201c上，一号锥齿201e设置于转杆上，二号锥齿201f设置于转轴103b上。
50.机架101上滑动安装着固定架201a，固定架201a上滑动安装着夹板201b，固定架201a上固定安装着矩形板201c，矩形板201c上通过转动安装着转杆，转杆的一端通过螺纹
和夹板201b相连接，转杆的另一端转动安装着一号锥齿201e，转轴103b穿过固定架201a进入到固定架201a的内部，且转轴103b位于固定架201a内部的一端固定安装着二号锥齿201f，当套筒103a处于原始位置时，二号锥齿201f和一号锥齿201e相啮合，此时转动摇把103d，摇把103d通过转轴103b带动二号锥齿201f转动，二号锥齿201f通过一号锥齿201e带动转杆转动，转杆使夹板201b上下运动，从而实现对发电机碳刷进行固定的效果，同时夹板201b也可对多个发电机碳刷进行固定。
51.实施例3
52.参照图1～11，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
53.具体的，移动件202包括圆杆202a、移动槽202b、推筒202c、卡柱202d、三角架202e、三号弹簧202f和布罩202g，圆杆202a设置于机架101上，移动槽202b开设于圆杆202a上，推筒202c设置于圆杆202a上，卡柱202d设置于推筒202c上，三角架202e设置于圆杆202a上，三号弹簧202f设置于三角架202e上，布罩202g设置于三号弹簧202f上。
54.机架101上转动安装着圆杆202a，圆杆202a贯穿固定架201a底部，并和固定架201a转动连接，圆杆202a的外表面上开设有移动槽202b，推筒202c套设在圆杆202a上，推筒202c和固定架201a固定连接，推筒202c上固定安装着卡柱202d，卡柱202d的一端处于推筒202c的外表面，卡柱202d的另一端处于移动槽202b内，三角架202e固定安装在机架101上，且和圆杆202a转动连接，三角架202e上固定安装着三号弹簧202f，三号弹簧202f处于固定架201a和三角架202e之间，原始状态下，固定架201a受到三号弹簧202f的弹力向左侧运动，此时推筒202c上的卡柱202d处于移动槽202b左侧的拗口内，卡柱202d对固定架201a实现了一定的限位，转动圆杆202a使推筒202c上的卡柱202d沿着移动槽202b向右侧的拗口处运动，推筒202c带动固定架201a向右侧运动并挤压三号弹簧202f，使固定住的发电机碳刷向柔性折板102d方向运动，对发电机碳刷的接触面进行研磨，当卡柱202d运动至移动槽202b向右下方的拗口处后，卡柱202d会再次沿着移动槽202b重新回到左侧的拗口内，且在此过程中，由于固定架201a受到三号弹簧202f的弹力的作用，卡柱202d由右侧运动至左侧的速度相较于左侧运动至右侧运动的速度会更快，从而使碳刷快速和砂纸102h脱离，以便于推筒202c再次推动固定架201a对碳刷进行研磨，以此循环往复来实现对碳刷的精确研磨，三号弹簧202f外套装有布罩202g，以防止研磨的粉屑落到圆杆202a上影响固定架201a运动，起到防护的作用。
55.移动件202还包括一号带轮202h、二号带轮202i、皮带202j、连接孔202k和连接块202l，一号带轮202h设置于圆杆202a上，二号带轮202i设置于转轴103b上，皮带202j设置于一号带轮202h和二号带轮202i上，连接孔202k开设于二号带轮202i上，连接块202l设置于转轴103b上。
56.一号带轮202h固定安装在圆杆202a上，二号带轮202i套设在转轴103b上，二号带轮202i和机架101转动连接，一号带轮202h和二号带轮202i上缠绕着皮带202j，二号带轮202i上开设有四个连接孔202k，转轴103b上固定连接着四个连接块202l，推动套筒103a使转轴103b上连接块202l和二号带轮202i上的连接孔202k相配合，此时套筒103a上的第二条位置线和机架101外表面相贴合，转动摇把103d，摇把103d带动转轴103b转动，转轴103b通过连接块202l带动二号带轮202i转动，二号带轮202i通过皮带202j带动一号带轮202h转动，一号带轮202h带动圆杆202a转动，从而实现传动的效果。
57.收集件203包括刮条203a、连接杆203b刮板203c和清理孔203d，刮条203a设置于固定架201a上，连接杆203b设置于固定架201a上，刮板203c设置于连接杆203b上，清理孔203d设置于机架101上。
58.固定架201a上固定安装有刮条203a，固定架201a上固定安装有连接杆203b，连接杆203b上固定安装有刮板203c，机架101的两侧开设有清理孔203d，在固定架201a在向柔性折板102d方向运动时，固定架201a上的刮条203a将机架101内的研磨粉屑清理至清洁孔处，在固定架201a向远离柔性折板102d方向运动时，固定架201a通过连接杆203b带动刮板203c向清理孔203d处运动，将机架101内柔性折板102d下的研磨粉屑清理至清理孔203d处，通过刮条203a和刮板203c相配合，将机架101内的研磨粉屑清理至清理孔203d处，以便于工作人员从清理孔203d对机架101内的研磨粉屑进行清理。
59.在使用时，套筒103a处于最外侧的原始位置，将发电机碳刷放置到固定架201a上，转动摇把103d，摇把103d通过转轴103b带动二号锥齿201f转动，二号锥齿201f通过一号锥齿201e带动转杆转动，转杆使夹板201b向下运动，对发电机碳刷进行固定，在完成固定后，推动套筒103a使其运动至左侧第一条位置线和机架101外表面相贴合位置，二号锥齿201f和一号锥齿201e脱离，四齿盘104f和转齿104e相啮合，此时转动摇把103d带动转轴103b转动，转动带动四齿盘104f转动，四齿盘104f通过转齿104e带动螺杆104d转动，螺杆104d通过螺纹带动圆筒104b运动，圆筒104b通过梯形块104c和柔性折板102d上的二号弹簧102g相配合使柔性折板102d发生弯折变形，从而改变柔性折板102d的弯折弧度，以实现对柔性折板102d弯折弧度进行有效调节，使其能够对不同弧度需求的发电机碳刷进行研磨，增加装置的适用范围，在完成弧度的调节后，再次推动套筒103a至左侧第二条位置线和机架101外表面相贴合处，四齿盘104f和转齿104e相离，凸块103c位于半圆块102f上方，转动摇把103d带动转轴103b转动，转轴103b带动凸块103c转动，凸块103c转动和柔性折板102d上的半圆块102f接触，并通过半圆块102f挤压柔性折板102d，从而使柔性折板102d实现快速上下往复运动，通过砂纸102h对发电机碳刷进行研磨，以减少工作人员的劳动强度，提高研磨的效率，同时，推动套筒103a使转轴103b上连接块202l和二号带轮202i上的连接孔202k相配合，转动摇把103d，摇把103d带动转轴103b转动，转轴103b通过连接块202l带动二号带轮202i转动，二号带轮202i通过皮带202j带动一号带轮202h转动，一号带轮202h带动圆杆202a转动，圆杆202a使推筒202c上的卡柱202d沿着移动槽202b向右侧的拗口处运动，推筒202c带动固定架201a向右侧运动并挤压三号弹簧202f，使固定住的发电机碳刷向柔性折板102d方向运动，对发电机碳刷的接触面进行研磨，当卡柱202d运动至移动槽202b向右下方的拗口处后，卡柱202d会再次沿着移动槽202b重新回到左侧的拗口内，且在此过程中，由于固定架201a受到三号弹簧202f的弹力的作用，卡柱202d由右侧运动至左侧的速度相较于左侧运动至右侧运动的速度会更快，从而使碳刷快速和砂纸102h脱离，以便于推筒202c再次推动固定架201a对碳刷进行研磨，以此循环往复来实现对碳刷的精确研磨，且固定架201a在向柔性折板102d方向运动时，固定架201a上的刮条203a将机架101内的研磨粉屑清理至清洁孔处，在固定架201a向远离柔性折板102d方向运动时，固定架201a通过连接杆203b带动刮板203c向清理孔203d处运动，将机架101内柔性折板102d下的研磨粉屑清理至清理孔203d处，通过刮条203a和刮板203c相配合，将机架101内的研磨粉屑清理至清理孔203d处，以便于工作人员从清理孔203d对机架101内的研磨粉屑进行清理，完成研磨后，套筒103a运动到最外
侧的原始位置，使二号锥齿201f和一号锥齿201e相啮合，反向转动摇把103d，使夹板201b向上运动，松开发电机碳刷，以便于工作人员拿取研磨好的发电机碳刷。
60.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。