一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置的制作方法

文档序号:31797287发布日期:2022-10-14 17:52阅读:69来源:国知局
一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置的制作方法

1.本发明涉及抛光装置技术领域,特别涉及一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置。


背景技术:

2.喷淋管是消防喷淋防火系统的末端排水管,是消防喷淋防火系统的重要组成部分之一,通常与主干管道及喷淋头联合使用;而喷淋管在投入使用前需要进行抛光处理,因此需要一种抛光装置。
3.例如申请号为202011431699.9提出的一种金属管加工用多级抛光装置,包括底座,底座内壁转动连接有螺纹丝杆a,螺纹丝杆a周侧面螺纹连接有金属管固定组件,底座上表面固定连接有管壁清洁机构,底座内壁转动连接有螺纹丝杆b,螺纹丝杆b周侧面螺纹连接有一级抛光机构,底座上表面固定连接有二级抛光机构,金属管固定组件包括移动座,移动座内壁与螺纹丝杆a螺纹连接,移动座一表面固定连接有支座,支座一表面固定连接有固定座。
4.就目前传统喷淋管抛光装置而言,大都通过控制抛光结构进行直线运动,从而对其进行抛光处理,而喷淋管的外壁上设有圆柱状凸起,容易对抛光结构的移动造成阻碍,从而影响其正常抛光处理,同时抛光结构通常支撑做直线运动,导致其不易对外壁的圆柱凸起进行抛光处理,从而导致其抛光不彻底。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本发明提供一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置,其具有调节部与辅助部,通过将滑动板滑动连接在固定架上,使其通过滑动控制调节部与辅助部进行位置调整,并且通过将调节架螺纹连接在升降杆上,使其在升降电机的作用下进行位置调整,使其带动抛光带和擦拭带与喷淋管外壁相接触,从而使喷淋管在转动时通过抛光带进行抛光处理,而通过升降杆控制调节架进行调节,使其带动调节部进行调节的同时控制安装板远离喷淋管,避免其在移动时受外壁圆柱状凸起影响,使其便于进行持续抛光处理,而通过将动力架固定在调节架的底部,使其在抛光电机的作用下带动控制轮进行转动,从而控制安装盘进行旋转,通过解除安装板与调节架之间的螺钉,从而便于对辅助部进行换向,从而使抛光板可对喷淋管的圆柱状凸起进行夹持,并在安装盘的带动的对圆柱状凸起进行抛光处理。
6.本发明提供了一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置,具体包括:固定部、夹持部、调节部、辅助部;所述固定部包括:固定架;所述固定架为方形板状结构,固定架上设有圆柱状凸起,固定架共设有两组,两组固定架之间通过圆柱状滑动杆相连接,两组固定架分别通过螺钉固定在固定部的底架上;所述夹持部设置在固定部的内部,夹持部的转动盘转动连接在固定部的安装槽内,转动盘与固定部的防护板内的柱状齿轮通过卡齿相连接,夹持部包括:夹持板;所述夹持板为t形结构,夹持板上设有圆弧板状凸起,夹持板上设有螺纹
通孔,夹持板滑动连接在夹持部的调节槽内,夹持板螺纹连接在夹持部的控制杆上;所述调节部设置在固定部的内部,调节部的滑动板滑动连接在固定部的固定架上,调节部包括:张紧架,所述张紧架为矩形块状结构,张紧架的顶部设有倾斜的长方体结构,张紧架上设有圆形通孔,张紧架上设有螺纹通孔,张紧架共设有两组,两组张紧架滑动连接在调节部的张紧槽内,两组张紧架螺纹连接在调节部的调节杆上;所述辅助部设置在调节部的下方,辅助部的动力架通过螺钉固定在调节部的安装板底部,辅助部的控制轮转动连接在安装板的底部,所述动力架为长方体结构,动力架上设有t形通孔,动力架内转动连接有柱状齿轮,动力架的底部固定有抛光电机,动力架的柱状齿轮与抛光电机相连接。
7.可选的,所述底架为矩形框架状结构,底架的底部设有撑脚,底架的顶部设有两组长方形凸起,底架的两组长方形凸起上分别设有长方形凹槽。
8.可选的,所述安装槽为圆柱状通孔,安装槽连接有圆环状凸起,安装槽共设有两组,两组安装槽设置在固定架上;所述防护板为方形板状结构,防护板上设有矩形凹槽,防护板上设有控制电机,防护板共设有两组,两组防护板分别通过螺钉固定在固定架上。
9.可选的,所述转动盘为圆柱状结构,转动盘的外壁上设有圆环状凸起,转动盘上设有卡齿,转动盘共设有两组;所述调节槽为t形凹槽,调节槽连接有圆形通孔,调节槽设置在转动盘上。
10.可选的,所述控制杆为螺纹杆状结构,控制杆的顶部设有圆柱状凸起,控制杆的圆柱状凸起顶部设有六棱柱状凸起,控制杆转动连接在调节槽内。
11.可选的,所述调节部还包括:升降杆、调节架;所述滑动板为长方体结构,滑动板上设有圆形滑动孔,滑动板上设有矩形凸起,滑动板的矩形凸起上设有圆形通孔,滑动板的底部设有矩形凹槽,滑动板的矩形凹槽内设有升降电机;所述升降杆为螺纹杆状结构,升降杆转动连接在滑动板的顶部,升降杆与滑动板的升降电机相连接;所述调节架为长方体结构,调节架的中间位置设有螺纹通孔,调节架的底部设有两组圆柱状滑动杆,调节架的圆柱状滑动杆底部设有t形块,调节架的t形块上设有圆柱状凹槽,调节架滑动连接在滑动板上,调节架螺纹连接在升降杆上。
12.可选的,所述调节部还包括:所述安装板为长方体结构,安装板上设有圆柱状凸起,安装板的底部设有圆柱状凸起,安装板在转换状态时,安装板转动连接在调节架的t形块上,且安装板在工作状态时,安装板与调节架通过螺钉固定;所述张紧槽为矩形凹槽,张紧槽连接有t形凹槽,张紧槽设置在安装板的顶部;所述调节杆为六棱柱状结构,调节杆上设有螺纹杆状结构,调节杆转动连接在张紧槽内。
13.可选的,所述调节部还包括:固带管,固带管为圆柱状结构,固带管上设有滚轮,固带管共设有两组,两组固带管设置在两组张紧架上;抛光带,抛光带设置在固带管的滚轮上;擦拭带,擦拭带上外壁上设有擦拭棉体,擦拭带设置在固带管的滚轮上。
14.可选的,所述辅助部还包括:安装盘;所述控制轮的中间位置设有轴孔,控制轮与动力架的柱状齿轮通过卡齿相连接;所述安装盘为圆柱状结构,安装盘的底部设有矩形凹槽,安装盘的矩形凹槽连接有长方形凹槽,安装盘通过螺钉固定在控制轮的底部。
15.可选的,所述辅助部还包括:夹持杆、抛光板;所述夹持杆为六棱柱状结构,夹持杆上设有螺纹杆状凸起,夹持杆转动连接在安装盘的长方形凹槽内;所述抛光板为长方形结构,抛光板上设有抛光片,抛光板上设有螺纹通孔,抛光板共设有两组,两组抛光板滑动连
接在安装盘的长方形凹槽内,两组抛光板螺纹连接在夹持杆上。
16.有益效果1.本发明的喷淋管抛光装置,其底部设有固定部,通过将两组固定架固定在底架的顶部,从而便于装置整体保持稳定,便于其在调节过程中对喷淋管进行抛光处理,而通过将固定架上开设安装槽,从而便于对转动盘进行安装,使对喷淋管进行夹持的同时带动喷淋管进行转动,防护板固定在固定架上,便于对转动盘与控制电机的连接位置进行保护,使其便于进行使用。
17.2.夹持部设置在固定部的内部,并通过将转动盘与控制电机相连接,使其便于带动喷淋管进行转动,而通过将转动盘上开设调节槽,从而便于对控制杆与夹持板进行安装以及调节,从而使控制杆在螺纹的作用下控制夹持板对喷淋管进行夹持,使其保持稳定。
18.3.调节部设置在固定部的内部,通过将滑动板滑动连接在固定架的滑动杆上,使其在滑动的同时带动调节部其他结构进行位置调整,而调节架滑动连接在滑动板上,并与升降杆通过螺纹相连接,从而升降杆控制其升降,并带动安装板进行位置调整,从而使抛光带和擦拭带与喷淋管相接触,从而便于对其进行抛光处理,同时在升降杆与调节架的作用下,使其在抛光过程中跳过喷淋管外壁的圆柱状凸起,从而避免圆柱状凸起对其造成影响,便于对其进行抛光处理。
19.4.辅助部设置在调节部的下方,通过动力架固定在安装板的底部,从而通过安装板对辅助部的方向进行调整后,便于抛光板对喷淋管的圆柱状凸起进行处理,使其在保持稳定的同时通过抛光电机带动柱状轮进行旋转,从而便于带动控制轮与安装盘进行转动,从而便于带动抛光板对喷淋管的圆柱状凸起进行抛光处理。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
21.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
22.在附图中:图1示出了根据本发明的实施例的立体结构的示意图;图2示出了根据本发明的实施例的立体仰视结构的示意图;图3示出了根据本发明的实施例的分解结构的示意图;图4示出了根据本发明的实施例的分解仰视结构的示意图;图5示出了根据本发明的实施例的局部刨切结构的示意图;图6示出了根据本发明的实施例的由图5引出的a部放大结构的示意图;图7示出了根据本发明的实施例的固定部装配结构的示意图;图8示出了根据本发明的实施例的夹持部装配结构的示意图;图9示出了根据本发明的实施例的调节部装配结构的示意图;图10示出了根据本发明的实施例的由图9引出的b部放大结构的示意图;图11示出了根据本发明的实施例的辅助部装配结构的示意图。
23.附图标记列表1、固定部;101、底架;102、固定架;103、安装槽;104、防护板;2、夹持部;201、转动
盘;202、调节槽;203、控制杆;204、夹持板;3、调节部;301、滑动板;3011、升降杆;302、调节架;303、安装板;3031、张紧槽;3032、调节杆;304、张紧架;305、固带管;306、抛光带;3061、擦拭带;4、辅助部;401、动力架;402、控制轮;403、安装盘;4031、夹持杆;404、抛光板。
具体实施方式
24.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
25.如图1至图11所示,本发明提出了一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置,包括:固定部1、夹持部2、调节部3、辅助部4;固定部1包括:固定架102;固定架102为方形板状结构,固定架102上设有圆柱状凸起,固定架102共设有两组,两组固定架102之间通过圆柱状滑动杆相连接,两组固定架102分别通过螺钉固定在固定部1的底架101上;固定架102用于辅助安装装置其他结构,从而便于保持装置整体的稳定性,使其便于进行使用;夹持部2设置在固定部1的内部,夹持部2的转动盘201转动连接在固定部1的安装槽103内,转动盘201与固定部1的防护板104内的柱状齿轮通过卡齿相连接,夹持部2包括:夹持板204;夹持板204为t形结构,夹持板204上设有圆弧板状凸起,夹持板204上设有螺纹通孔,夹持板204滑动连接在夹持部2的调节槽202内,夹持板204螺纹连接在夹持部2的控制杆203上;夹持板204用于在控制杆203的作用下进行调节,使其便于对喷淋管进行夹持,从而便于带动其进行转动;调节部3设置在固定部1的内部,调节部3的滑动板301滑动连接在固定部1的固定架102上,调节部3包括:张紧架304,张紧架304为矩形块状结构,张紧架304的顶部设有倾斜的长方体结构,张紧架304上设有圆形通孔,张紧架304上设有螺纹通孔,张紧架304共设有两组,两组张紧架304滑动连接在调节部3的张紧槽3031内,两组张紧架304螺纹连接在调节部3的调节杆3032上;张紧架304用于在调节杆3032的控制下对抛光带306与擦拭带3061进行张紧处理,从而便于对喷淋管进行打磨处理;辅助部4设置在调节部3的下方,辅助部4的动力架401通过螺钉固定在调节部3的安装板303底部,辅助部4的控制轮402转动连接在安装板303的底部,动力架401为长方体结构,动力架401上设有t形通孔,动力架401内转动连接有柱状齿轮,动力架401的底部固定有抛光电机,动力架401的柱状齿轮与抛光电机相连接;动力架401用于固定抛光电机,并通过柱状齿轮带动控制轮402进行转动。
26.如图7所示,底架101为矩形框架状结构,底架101的底部设有撑脚,底架101的顶部设有两组长方形凸起,底架101的两组长方形凸起上分别设有长方形凹槽;底架101用于辅助安装固定架102,从而便于保持装置整体的稳定性,使其便于进行使用;安装槽103为圆柱状通孔,安装槽103连接有圆环状凸起,安装槽103共设有两组,两组安装槽103设置在固定架102上;安装槽103用于辅助安装转动盘201,从而便与其进行转动调节;防护板104为方形板状结构,防护板104上设有矩形凹槽,防护板104上设有控制电机,防护板104共设有两组,两组防护板104分别通过螺钉固定在固定架102上;防护板104用于对转动盘201与控制电机的连接位置进行保护,避免其受到外界影响。
27.如图8所示,转动盘201为圆柱状结构,转动盘201的外壁上设有圆环状凸起,转动盘201上设有卡齿,转动盘201共设有两组;转动盘201用于在卡齿的作用下通过控制电机带动夹持部2与喷淋管进行转动,从而辅助对其进行打磨;调节槽202为t形凹槽,调节槽202连
接有圆形通孔,调节槽202设置在转动盘201上;调节槽202用于辅助安装控制杆203与夹持板204,使其便于进行调节;控制杆203为螺纹杆状结构,控制杆203的顶部设有圆柱状凸起,控制杆203的圆柱状凸起顶部设有六棱柱状凸起,控制杆203转动连接在调节槽202内;控制杆203用于在螺纹的作用下控制夹持板204进行移动,从而便于对喷淋管进行夹持处理。
28.如图9至图10所示,调节部3还包括:升降杆3011、调节架302;滑动板301为长方体结构,滑动板301上设有圆形滑动孔,滑动板301上设有矩形凸起,滑动板301的矩形凸起上设有圆形通孔,滑动板301的底部设有矩形凹槽,滑动板301的矩形凹槽内设有升降电机;滑动板301用于带动调节部3与辅助部4进行移动,从而便于对喷淋管进行抛光处理;升降杆3011为螺纹杆状结构,升降杆3011转动连接在滑动板301的顶部,升降杆3011与滑动板301的升降电机相连接;升降杆3011用于在升降电机的作用下进行转动,从而控制调节架302进行升降;调节架302为长方体结构,调节架302的中间位置设有螺纹通孔,调节架302的底部设有两组圆柱状滑动杆,调节架302的圆柱状滑动杆底部设有t形块,调节架302的t形块上设有圆柱状凹槽,调节架302滑动连接在滑动板301上,调节架302螺纹连接在升降杆3011上;调节架302用于在升降杆3011的作用下带动安装板303进行位置调整,从而便于控制抛光带306对喷淋管进行抛光处理;调节部3还包括:安装板303为长方体结构,安装板303上设有圆柱状凸起,安装板303的底部设有圆柱状凸起,安装板303在转换状态时,安装板303转动连接在调节架302的t形块上,且安装板303在工作状态时,安装板303与调节架302通过螺钉固定;安装板303用于辅助安装张紧架304与辅助部4,使其便于进行使用;张紧槽3031为矩形凹槽,张紧槽3031连接有t形凹槽,张紧槽3031设置在安装板303的顶部;张紧槽3031用于辅助安装调节杆3032与张紧架304;调节杆3032为六棱柱状结构,调节杆3032上设有螺纹杆状结构,调节杆3032转动连接在张紧槽3031内;调节杆3032用于在螺纹的作用下控制张紧架304进行移动,从而对抛光带306与擦拭带3061进行张紧处理;调节部3还包括:固带管305,固带管305为圆柱状结构,固带管305上设有滚轮,固带管305共设有两组,两组固带管305设置在两组张紧架304上;固带管305用于辅助安装抛光带306与擦拭带3061;抛光带306,抛光带306设置在固带管305的滚轮上;抛光带306用于对喷淋管进行抛光处理;擦拭带3061,擦拭带3061上外壁上设有擦拭棉体,擦拭带3061设置在固带管305的滚轮上;擦拭带3061用于对抛光位置进行擦拭处理,从而便于进行二次抛光。
29.如图11所示,辅助部4还包括:安装盘403;控制轮402的中间位置设有轴孔,控制轮402与动力架401的柱状齿轮通过卡齿相连接;控制轮402用于在抛光电机的作用下进行转动,从而带动安装盘403进行转动;安装盘403为圆柱状结构,安装盘403的底部设有矩形凹槽,安装盘403的矩形凹槽连接有长方形凹槽,安装盘403通过螺钉固定在控制轮402的底部;安装盘403用于辅助安装夹持杆4031与抛光板404,从而便于对喷淋管进行抛光处理;辅助部4还包括:夹持杆4031、抛光板404;夹持杆4031为六棱柱状结构,夹持杆4031上设有螺纹杆状凸起,夹持杆4031转动连接在安装盘403的长方形凹槽内;夹持杆4031用于在螺纹的作用下控制抛光板404进行移动,从而便于控制抛光板404对喷淋管的圆柱状凸起夹持;抛光板404为长方形结构,抛光板404上设有抛光片,抛光板404上设有螺纹通孔,抛光板404共设有两组,两组抛光板404滑动连接在安装盘403的长方形凹槽内,两组抛光板404螺纹连接在夹持杆4031上;抛光板404用于对喷淋管的圆柱状凸起进行打磨处理。
30.本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,在使用前,需通过人力将装置搬运至
指定位置,而后通过人力将所需抛光处理的喷淋管放置在夹持板204之间,而后通过转动控制杆203,从而控制夹持板204在调节槽202进行移动,使其便于对喷淋管进行夹持处理,同时通过转动调节架302,使其通过螺纹控制张紧架304进行移动,从而对抛光带306与擦拭带3061进行张紧处理,在使用时,启动控制电机,使其通过柱状齿轮带动转动盘201进行转动,从而带动喷淋管进行旋转,而后通过启动升降电机,使其带动升降杆3011进行转动,从而在螺纹的作用下控制调节架302进行升降,使其通过带动安装板303进行升降的同时带动擦拭带3061与抛光带306与喷淋管相接触,此时安装盘403处于未安装状态,从而使喷淋管在转动的同时通过抛光带306进行抛光处理,并在抛光的同时通过擦拭带3061对抛光位置进行擦拭处理,而后通过推动滑动板301,使其在固定架102的滑动杆上进行移动,从而便于控制调节部3的整体进行移动,从而对喷淋管进行持续抛光处理,当靠近喷淋管的圆柱状凸起时,通过反向控制升降杆3011从而控制安装板303下移,使擦拭带3061与抛光带306远离喷淋管,从而通过滑动板301直接跳过圆柱状凸起,从而便于对喷淋管外壁进行持续抛光处理,当需要对喷淋管的圆柱状凸起进行抛光时,松开调节架302与安装板303之间的螺钉,从而通过转动安装板303对辅助部4的方向进行调节,而后重新通过螺钉进行固定,并通过螺钉将安装盘403固定在控制轮402上,从而使安装盘403与控制轮402进行同步引动,而后通过转动夹持杆4031,使其在螺纹的作用下带动抛光板404对圆柱状凸起进行夹持,并启动抛光电机,使其通过柱状齿轮带动控制轮402进行转动,从而通过安装盘403带动抛光板404对喷淋管的圆柱状凸起位置进行抛光处理,使其便于进行使用。
31.以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
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