一种用于钢渣加工的棒磨机的制作方法

1.本发明涉及钢结构加工设备技术领域，具体为一种用于钢渣加工的棒磨机。


背景技术：

2.钢结构在生产加工过程中需要对其钻孔处理，利用钻头对钢结构的内侧打磨加工，随着钢结构投入使用的越来越多，人们对钢结构的加工要求也越来越高，现有的用于钢渣加工的棒磨机使用时仍然存在一些问题。一是一般钻头的高度为固定不变的，需要通过延伸钻头的长度进行打磨处理，适用性较差；二是不便于对钢结构进行限位固定，容易对钢结构造成损坏；三是打磨过程中产生的碎屑较多，不便于清理。因此需要对上述问题做进一步地解决。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于钢渣加工的棒磨机，以解决上述背景技术中提出一般钻头的高度为固定不变的，适用性较差的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢渣加工的棒磨机，包括底座，所述底座底端的两侧固定连接有底垫，所述底座的顶端固定连接有罩体，所述罩体外部的一端设置有门板，所述底座顶端的中间位置处设置有夹持限位机构，所述罩体的一侧设置有除尘机构，所述罩体内部的顶端设置有打磨机构；
5.所述打磨机构包括气缸，所述气缸固定连接在罩体内部顶端的两侧，所述气缸的输出端与伸缩杆连接，所述伸缩杆的底端设置有移动板，所述移动板横向设置在罩体的内部，所述移动板顶端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴接器与钻头连接。
6.优选的，所述伸缩杆和移动板之间构成伸缩结构。
7.优选的，所述夹持限位机构由工作台、放置槽、电动推杆、固定座、红外定位仪、夹板和海绵板组成，所述工作台固定连接在底座顶端的中间位置处，所述工作台顶端的中间位置处固定连接有放置槽，所述工作台顶部的两端以及两侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有夹板，所述夹板的另一侧设置有海绵板，所述工作台顶部的四周固定连接有固定座，所述固定座的顶端安装有红外定位仪。
8.优选的，所述红外定位仪设置有四组并关于工作台的中心点呈环形分布。
9.优选的，所述除尘机构由风机、箱体、滤网、集屑槽、伸缩管和导管组成，所述箱体固定连接在罩体的一侧，所述箱体的内部横向设置有滤网，所述滤网的下方设置有集屑槽，所述箱体内部的顶端贯穿有导管，所述导管底端的一侧设置有风机，所述导管的另一侧贯穿于罩体的内部，所述导管另一侧的底端贯穿于移动板的下方，所述导管的另一一侧设置有伸缩管。
10.优选的，所述集屑槽在箱体的内部为滑动连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种用于钢渣加工的棒磨机实现了对
钻头的高度调节，增加了适用性，实现了对钢结构进行限位固定，结构简单，防护性能较好，而且实现了对打磨过程中产生的碎屑进行清理；
12.(1)通过设置有气缸、伸缩杆、移动板、伺服电机和钻头，使用时，将钢结构放在指定的地方，对其限位夹持后，启动气缸，在气缸的作用下，通过伸缩杆带动移动板向下移动，直至钻头的底部与钢结构的顶部接触后停止，在红外定位仪的作用下，以便工作人员更清楚地看到中心点，启动伺服电机，在伺服电机的驱动下，带动钻头对钢结构的钻孔打磨处理，钻头开始钻孔打磨时，移动板便会在伸缩杆的带动下继续向下移动，直至对钢结构的内侧打磨完成，提高了设备的加工效率；
13.(2)通过设置有工作台、放置槽、电动推杆、固定座、红外定位仪、夹板和海绵板，使用时，放置槽的内部设置有凹槽，将钢结构放在放置槽内，工作人员扶持着钢结构的上半部分，然后启动两侧的电动推杆，在电动推杆的作用下，带动夹板以及海绵板对钢结构的表面外表面夹持，海绵板的材质较柔软，具有一定的缓冲作用，不易损坏钢结构，根据钢结构的规格，选择两侧的夹板或者两端的夹板夹持，以便达到更好地夹持固定作用，限位完成后，控制红外定位仪，通过红外定位仪确定钢结构的中心点，以便对其加工处理；
14.(3)通过设置有风机、箱体、滤网、集屑槽、伸缩管和导管，使用时，打磨过程中会产生碎屑，伸缩管一侧的底部设置在钻头的一侧，打磨过程中，启动风机，在风机的作用下，通过导管将打磨产生的碎屑导入箱体的内部，导管一侧的底部设置有伸缩管，便于移动板在上下移动时，导管的底部可以随之移动，碎屑进入箱体的内部后，经过滤网，利用滤网空气中携带的灰尘进行过滤，打磨产生的碎屑直接掉入集屑槽的内部，工作人员将其拉出，便可以清理，结构简单，提高了设备的环保性。
附图说明
15.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
16.图2为本发明的正视结构示意图；
17.图3为本发明的工作台俯视结构示意图；
18.图4为本发明的箱体俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、底垫；3、夹持限位机构；301、工作台；302、放置槽；303、电动推杆；304、固定座；305、红外定位仪；306、夹板；307、海绵板；4、除尘机构；401、风机；402、箱体；403、滤网；404、集屑槽；405、伸缩管；406、导管；5、移动板；6、伺服电机；7、气缸；8、伸缩杆；9、钻头；10、罩体；11、门板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种用于钢渣加工的棒磨机，包括底座1，底座1底端的两侧固定连接有底垫2，底座1的顶端固定连接有罩体10，罩体10外部的一端设置有门板11，底座1顶端的中间位置处设置有夹持限位机构3，罩体10的一侧设置有除尘机构4，罩体10内部
的顶端设置有打磨机构；
22.请参阅图1-4，一种用于钢渣加工的棒磨机还包括打磨机构，打磨机构包括气缸7，气缸7固定连接在罩体10内部顶端的两侧，气缸7的输出端与伸缩杆8连接，伸缩杆8的底端设置有移动板5，移动板5横向设置在罩体10的内部，移动板5顶端的中间位置处固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过轴接器与钻头9连接；
23.伸缩杆8和移动板5之间构成伸缩结构；
24.具体地，如图1所示，将钢结构放在指定的地方，对其限位夹持后，启动气缸7，在气缸7的作用下，通过伸缩杆8带动移动板5向下移动，直至钻头9的底部与钢结构的顶部接触后停止，在红外定位仪305的作用下，以便工作人员更清楚地看到中心点，启动伺服电机6，在伺服电机6的驱动下，带动钻头9对钢结构的钻孔打磨处理，钻头9开始钻孔打磨时，移动板5便会在伸缩杆8的带动下继续向下移动，直至对钢结构的内侧打磨完成，提高了设备的加工效率。
25.实施例2：夹持限位机构3由工作台301、放置槽302、电动推杆303、固定座304、红外定位仪305、夹板306和海绵板307组成，工作台301固定连接在底座1顶端的中间位置处，工作台301顶端的中间位置处固定连接有放置槽302，工作台301顶部的两端以及两侧设置有电动推杆303，电动推杆303的一侧固定连接有夹板306，夹板306的另一侧设置有海绵板307，工作台301顶部的四周固定连接有固定座304，固定座304的顶端安装有红外定位仪305；
26.红外定位仪305设置有四组并关于工作台301的中心点呈环形分布；
27.具体地，如图1和图3所示，放置槽302的内部设置有凹槽，将钢结构放在放置槽302内，工作人员扶持着钢结构的上半部分，然后启动两侧的电动推杆303，在电动推杆303的作用下，带动夹板306以及海绵板307对钢结构的表面外表面夹持，海绵板307的材质较柔软，具有一定的缓冲作用，不易损坏钢结构，根据钢结构的规格，选择两侧的夹板306或者两端的夹板306夹持，以便达到更好地夹持固定作用，限位完成后，控制红外定位仪305，通过红外定位仪305确定钢结构的中心点，以便对其加工处理。
28.实施例3：除尘机构4由风机401、箱体402、滤网403、集屑槽404、伸缩管405和导管406组成，箱体402固定连接在罩体10的一侧，箱体402的内部横向设置有滤网403，滤网403的下方设置有集屑槽404，箱体402内部的顶端贯穿有导管406，导管406底端的一侧设置有风机401，导管406的另一侧贯穿于罩体10的内部，导管406另一侧的底端贯穿于移动板5的下方，导管406的另一一侧设置有伸缩管405；
29.集屑槽404在箱体402的内部为滑动连接；
30.具体地，如图1、图2和图4所示，打磨过程中会产生碎屑，伸缩管405一侧的底部设置在钻头9的一侧，打磨过程中，启动风机401，在风机401的作用下，通过导管406将打磨产生的碎屑导入箱体402的内部，导管406一侧的底部设置有伸缩管405，便于移动板5在上下移动时，导管406的底部可以随之移动，碎屑进入箱体402的内部后，经过滤网403，利用滤网403空气中携带的灰尘进行过滤，打磨产生的碎屑直接掉入集屑槽404的内部，工作人员将其拉出，便可以清理，结构简单，提高了设备的环保性。
31.工作原理：本发明在使用时，首先，将钢结构放在放置槽302内，工作人员扶持着钢结构的上半部分，然后启动两侧的电动推杆303，在电动推杆303的作用下，带动夹板306以
及海绵板307对钢结构的表面外表面夹持，海绵板307的材质较柔软，具有一定的缓冲作用，不易损坏钢结构，限位完成后，控制红外定位仪305，通过红外定位仪305确定钢结构的中心点，然后启动气缸7，在气缸7的作用下，通过伸缩杆8带动移动板5向下移动，直至钻头9的底部与钢结构的顶部接触后停止，在红外定位仪305的作用下，以便工作人员更清楚地看到中心点，启动伺服电机6，在伺服电机6的驱动下，带动钻头9对钢结构的钻孔打磨处理，钻头9开始钻孔打磨时，移动板5便会在伸缩杆8的带动下继续向下移动，直至对钢结构的内侧打磨完成，打磨过程中会产生碎屑，伸缩管405一侧的底部设置在钻头9的一侧，打磨过程中，启动风机401，在风机401的作用下，通过导管406将打磨产生的碎屑导入箱体402的内部，导管406一侧的底部设置有伸缩管405，便于移动板5在上下移动时，导管406的底部可以随之移动，碎屑进入箱体402的内部后，经过滤网403，利用滤网403空气中携带的灰尘进行过滤，打磨产生的碎屑直接掉入集屑槽404的内部，工作人员将其拉出，便可以清理，结构简单，提高了设备的环保性。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。