一种水龙头生产用释铅装置的制作方法

1.本发明涉及水龙头除铅技术领域，具体涉及一种水龙头生产用释铅装置。


背景技术：

2.金属铅是一种耐蚀的重有色金属材料，铅具有熔点低、耐蚀性高、x射线和γ射线等不易穿透、塑性好等优点，常被加工成板材和管材，因此，水龙头生产中也经常会应用到金属铅。但是如果人体内的铅超标，则会对人体收到影响。因此，在水龙头生产完成后，还需要对水龙头进行释铅处理。
3.专利授权公开号为cn114293195a的专利公开了一种水龙头生产工艺用表面除铅装置，除铅装置包括除油机构，除油机构用于对水龙头在除铅之前的预先处理，除油机构包括用于容纳一个或多个水龙头且内部具有除油剂的第一容器；清洗机构，清洗机构用于将经除油机构处理后对一个或多个水龙头表面进行清洗，清洗机构包括用于容纳一个或多个水龙头且内部具有清洗剂的第二容器；除铅机构，除铅机构用于将经清洗机构处理后对一个或多个水龙头表面进行除铅，除铅机构包括用于容纳一个或多个水龙头且内部具有除铅剂的第三容器；除铅装置还包括用于承载水龙头承载部；通过将除油机构、清洗机构和除铅机构安装在一条生产线并通过一个或多个吊装设备，从而提高水龙头的除铅工序的工作效率。但是该装置仅通过将水龙头进入除铅剂内进行释铅，如此释铅的效果较差，且需要释铅的时间较长，工作效率较低。
4.因此，还需要设计一种释铅效率高并且释铅效果好的水龙头生产用释铅装置。


技术实现要素：

5.为了克服仅通过将水龙头进入除铅剂内进行释铅，如此释铅的效果较差，且需要释铅的时间较长，工作效率较低的缺点，技术问题：提供一种释铅效率高并且释铅效果好的水龙头生产用释铅装置。
6.一种水龙头生产用释铅装置，包括有脚架、释铅桶、出液管、放置机构和搅拌机构，释铅桶内能够装除铅剂，释铅桶的下部前后两侧均连接有脚架，释铅桶的右下侧连接有出液管，释铅桶上设有放置机构，放置机构用于放置水龙头，释铅桶上设有搅拌机构，搅拌机构用于搅动除铅剂。
7.可选地，放置机构包括有导向块、第一滑杆、第一弹簧、夹块和放置框，释铅桶的前后两侧均安装有导向块，导向块上均滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆分别与相邻的导向块之间均连接有第一弹簧，第一滑杆的上部均连接有夹块，夹块之间滑动式连接有放置框，放置框为镂空设置，放置框用于放置水龙头。
8.可选地，搅拌机构包括有减速电机、转杆和搅拌叶，释铅桶的下侧安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有转杆，转杆位于释铅桶内底部，转杆的外表面按圆周均匀排列连接有搅拌叶。
9.可选地，还包括有固定机构，固定机构包括有连接板、第二滑杆、第二弹簧和楔形
块，释铅桶的上部前后两侧均连接有连接板，连接板上均滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆与相邻的连接板之间均连接有第二弹簧，第二滑杆的右侧均连接有楔形块，楔形块用于卡住第一滑杆。
10.可选地，还包括有旋转机构，旋转机构包括有转轴、套齿和齿轮，转杆的上侧连接有转轴，转轴的上侧连接有套齿，放置框的下侧连接有齿轮，齿轮向下移动能够与套齿啮合。
11.可选地，还包括有防护机构，防护机构包括有连接架、转动块、桶盖和把手，释铅桶的上部左侧连接有连接架，连接架的中部转动式连接有转动块，转动块的上侧连接有桶盖，桶盖的上侧连接有把手。
12.可选地，还包括有复位机构，复位机构包括有外壳、连接杆、第三弹簧和压杆，连接架的左侧连接有外壳，外壳内滑动式连接有连接杆，连接杆与外壳之间连接有第三弹簧，连接杆的前后两侧均连接有压杆，压杆向下移动能够挤压楔形块向左侧移动。
13.可选地，还包括有阀门，出液管的端部设有阀门。
14.本发明具有如下优点：1、本发明控制减速电机进行运作，减速电机运作便会带动转杆旋转，进而会带动搅拌叶旋转，搅拌叶旋转便能够搅动除铅剂，从而使得除铅剂发生紊乱，进而提高水龙头的释铅效果和效率。
15.2、本发明放置框向下移动进入除铅剂内时，齿轮便会进入套齿内，此时套齿旋转便会带动齿轮进行旋转，齿轮旋转便会带动放置框进行旋转，从而使得水龙头进行旋转，从而进一步提高水龙头的释铅效率。
16.3、本发明在桶盖旋转打开时，会使得压杆向下移动，压杆向下移动便会挤压楔形块向左侧移动，楔形块便会实现自动与第一滑杆脱离，使得第一滑杆和放置框自动向上移动，从而减少人工控制楔形块的麻烦。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
19.图3为本发明脚架、释铅桶和出液管的立体结构示意图。
20.图4为本发明放置机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明固定机构的立体结构示意图。
23.图7为本发明旋转机构的立体结构示意图。
24.图8为本发明放置框和齿轮的立体结构示意图。
25.图9为本发明防护机构的立体结构示意图。
26.图10为本发明复位机构的立体结构示意图。
27.附图标记说明：1：脚架，2：释铅桶，3：出液管，4：放置机构，41：导向块，42：第一滑杆，43：第一弹簧，44：夹块，45：放置框，5：搅拌机构，51：减速电机，52：转杆，53：搅拌叶，6：固定机构，61：连接板，62：第二滑杆，63：第二弹簧，64：楔形块，7：旋转机构，71：转轴，72：套齿，73：齿轮，8：防护机构，81：连接架，82：转动块，83：桶盖，84：把手，9：复位机构，91：外壳，92：连接杆，93：第三弹簧，94：压杆，10：阀门。
具体实施方式
28.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
29.实施例1
30.一种水龙头生产用释铅装置，如图1-图5所示，包括有脚架1、释铅桶2、出液管3、放置机构4和搅拌机构5，释铅桶2内能够装除铅剂，释铅桶2的下部前后两侧均焊接有脚架1，释铅桶2的右下侧连接有出液管3，出液管3用于排出除铅剂，释铅桶2上设有放置机构4，放置机构4用于放置水龙头，释铅桶2上设有搅拌机构5，搅拌机构5用于搅动除铅剂，使得除铅剂发生紊乱，进而提高水龙头的释铅效果和效率。
31.如图4所示，放置机构4包括有导向块41、第一滑杆42、第一弹簧43、夹块44和放置框45，释铅桶2的前后两侧均焊接有导向块41，导向块41上均滑动式连接有第一滑杆42，第一滑杆42分别与相邻的导向块41之间均连接有第一弹簧43，第一滑杆42的上部均焊接有夹块44，夹块44之间滑动式连接有放置框45，放置框45为镂空设置，放置框45用于放置水龙头。
32.如图5所示，搅拌机构5包括有减速电机51、转杆52和搅拌叶53，释铅桶2的下侧通过螺栓安装有减速电机51，减速电机51的输出轴上连接有转杆52，转杆52位于释铅桶2内底部，转杆52的外表面按圆周均匀排列连接有搅拌叶53。
33.如图1示，还包括有阀门10，出液管3的端部设有阀门10。
34.当需要对水龙头进行释铅时，将除铅剂装入释铅桶2内，然后将水龙头放置在放置框45内，随后便可控制第一滑杆42向下移动，第一弹簧43被压缩，进而带动夹块44和放置框45向下移动，从而使得放置框45内水龙头向下移动浸入除铅剂内，从而能过使得水龙头进行释铅处理，同时工作人员还可以控制减速电机51进行运作，减速电机51运作便会带动转杆52旋转，进而会带动搅拌叶53旋转，搅拌叶53旋转便能够搅动除铅剂，从而使得除铅剂发生紊乱，进而提高水龙头的释铅效果和效率，当水龙头释铅完成后，便可关闭减速电机51，随后不再控制第一滑杆42，第一弹簧43回弹便会带动第一滑杆42向上移动复位，进而会带动夹块44和放置框45向上移动复位，放置框45向上复位便会将水龙头捞出，因放置框45为镂空设置，在捞出时能够将多余的除铅剂滤出，随后人们将水龙头取出收集即可，当需要将除铅剂排出时，控制阀门10使得出液管3打开，进而使得除铅剂从出液管3排出，当除铅剂排除后，关闭阀门10即可。
35.实施例2
36.在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有固定机构6，固定机构6包括有连接板61、第二滑杆62、第二弹簧63和楔形块64，释铅桶2的上部前后两侧均焊接有连接板61，连接板61上均滑动式连接有第二滑杆62，第二滑杆62与相邻的连接板61之间均连接有第二弹簧63，第二滑杆62的右侧均焊接有楔形块64，楔形块64用于卡住第一滑杆42。
37.第一滑杆42向下移动时，能够与楔形块64接触，从而会挤压楔形块64和第二滑杆62向左侧移动，第二弹簧63被压缩，当第一滑杆42向下移动至与楔形块64脱离时，第二弹簧63回弹便会带动楔形块64和第二滑杆62向右侧移动复位，此时人们不再控制第一滑杆42，此时楔形块64能够卡出第一滑杆42，从而无需在释铅过程中一直控制第一滑杆42；当水龙头释铅完成后，便可控制楔形块64向左侧移动，第二弹簧63被压缩，此时楔形块64便会与第一滑杆42脱离，此时第一弹簧43回弹便会带动第一滑杆42向上移动复位，随后不再控制楔
形块64，第二弹簧63回弹便会带动楔形块64向右侧移动复位。
38.如图7和图8所示，还包括有旋转机构7，旋转机构7包括有转轴71、套齿72和齿轮73，转杆52的上侧连接有转轴71，转轴71的上侧连接有套齿72，放置框45的下侧连接有齿轮73，齿轮73向下移动能够与套齿72啮合。
39.在转杆52进行旋转时，转杆52还会带动转轴71进行旋转，从而能够带动套齿72进行旋转，放置框45向下移动便会带动齿轮73向下移动，在放置框45向下移动进入除铅剂内时，齿轮73便会进入套齿72内，此时套齿72旋转便会带动齿轮73进行旋转，齿轮73旋转便会带动放置框45进行旋转，从而使得水龙头进行旋转，从而进一步提高水龙头的释铅效率。
40.如图9所示，还包括有防护机构8，防护机构8包括有连接架81、转动块82、桶盖83和把手84，释铅桶2的上部左侧通过螺钉连接有连接架81，连接架81的中部转动式连接有转动块82，转动块82的上侧焊接有桶盖83，桶盖83的上侧焊接有把手84。
41.在释铅过程中，便可控制把手84使得桶盖83和转动块82进行旋转，便可使得桶盖83将释铅桶2挡住，从而能过防止释铅过程中使得除铅剂溅出，在释铅完成后，便会控制把手84使得桶盖83和转动块82反向旋转，从而使得桶盖83将释铅桶2旋转打开。
42.如图10所示，包括有复位机构9，复位机构9包括有外壳91、连接杆92、第三弹簧93和压杆94，连接架81的左侧通过螺钉连接有外壳91，外壳91内滑动式连接有连接杆92，连接杆92与外壳91之间连接有第三弹簧93，连接杆92的前后两侧均焊接有压杆94，压杆94向下移动能够挤压楔形块64向左侧移动。
43.在桶盖83旋转打开时，转动块82旋转会挤压连接杆92向下移动，第三弹簧93被拉伸，从而使得压杆94向下移动，压杆94向下移动便会挤压楔形块64向左侧移动，楔形块64便会实现自动与第一滑杆42脱离，使得第一滑杆42和放置框45自动向上移动，在桶盖83旋转关闭时，转动块82旋转复位便会与连接杆92脱离，此时第三弹簧93回缩便会使得连接杆92和压杆94向上移动复位，压杆94向上移动便会与楔形块64脱离，此时楔形块64便会自动复位。
44.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。